敏捷夹具CAD系统组成与自动构形设计方法研究

介绍了敏捷夹具系统组成,阐述了敏捷夹具的层次表示结构,提出了计算机辅助敏捷夹具自动构形可行的研究方法。     

基于功能实例推理的敏捷夹具设计

为提高夹具设计的敏捷性,提出了一种基于夹具功能分解的实例推理方法。该方法根据元件的不同功能和装配特征,建立了一种基于层次的敏捷夹具设计模型。采用基于实例推理方法,通过对产品信息的相似性计算,获取有相似产品信息的夹具实例,再通过几何冲突裁决法和功能冲突裁决法来解决相似实例与实际要求之间的冲突,最后修改夹具实例以满足设计要求。以轴类工件为研究对象进行了应用验证,显示该设计方法可以使敏捷夹具很容易修改,实现重用。     

敏捷夹具构型设计系统的体系结构、知识表达与推理策略

介绍了敏捷夹具系统的基本特征，提出了敏捷夹具构型设计系统的体系结构，论述了敏捷夹具构型设计的知识表达、推理策略及其实现方法。     

基于pro/E平台的计算机辅助夹具设计系统

设计了基于工序信息和实例方案的夹具CAD系统结构,论述了基于pro／E平台的计算机辅助夹具设计系统的实现方法,给出了系统实现的框架及开发系统过程中的关键技术,实现了基于pro／E平台的计算机辅助夹具设计系统开发。     

夹具规划技术研究

在计算机辅助夹具设计过程中,探讨了夹具规划的实施方法。考虑了从早期概念设计阶段到后期结构设计阶段多方面的因素,提出了夹具单元构形设计的概念,由此讨论了给定定位表面后夹具结构多方案的生成和优化。这种设计过程为夹具设计自动化提供了一种新的、自顶向下的设计途径。最后通过实例进行了分析验证。     

面向产品并行设计的敏捷夹具设计系统

敏捷夹具是具有“敏捷”特性的夹具。根据产品并行设计对夹具设计系统的功能需求,提出敏捷夹具设计系统由基于Web的敏捷夹具辅助设计工具和夹具CAD组成。论述了敏捷夹具设计系统的总体结构、设计流程、网络环境和敏捷夹具设计系统等关键技术,最后介绍了敏捷夹具辅助设计工具的实例HT－AFDT。     

关于夹具CAD系统的设计方法

采用图形叠加的方法设计夹具ＣＡＤ系统，建立夹具元件库的关键在于调用方便，自行消隐。本文分析了夹具元件建库方法，并首次提出构形参数与控制参数相结合进行参数化建库。     

关于夹具CAD系统的设计方法

采用图形叠加的方法设计夹具ＣＡＤ系统，建立夹具元件库的关键在于调用方便，自行消隐。本文分析了夹具元件建库方法，并首次提出构形多数与控制参数相结合进行参数化建库。     

基于ObjectARX的计算机辅助夹具设计系统的研究

通过对典型零件夹具设计的分析,利用AutoCAD提供的二次开发工具ObjectARX,在Visual Stadio2005平台上进行了应用程序开发。阐述了夹具设计系统实现的方法和关键技术,完成了AutoCAD环境下计算机辅助夹具设计系统的开发,提高夹具设计的效率和质量。     

基于精度设计理论的机床夹具CAD设计系统研究

以建模分析方法和综合定位误差方程,系统研究夹具定位误差的控制;应用三面基准精度设计方法,建立夹具精度控制系统;以控制理论为基础,研究夹具在工艺系统中动态误差的控制.本课题兼顾精度设计和结构设计的简便易行夹具CAD设计系统,应用VB技术和对AutoCAD的二次开发,实现在AutoCAD平台从计算机辅助绘图向计算机辅助夹具设计的拓展.     

敏捷化车间制造执行系统研究

车间生产管理及运行的敏捷化是实施CIMS及敏捷制造战略的重要环节。制造执行系统（MES）是实现车间生产敏捷化的基本途径，MES的敏捷性体现为其性能上的快速响应和结构上的快速重组。采用MAS理论与方法研究MES的体系结构，并设计了Agent的统一结构形式以及各Agent之间的协作机制；开发了一个基于MAS的敏捷化MES原型系统，并阐述了其工作流程。     

制造执行系统的现状与发展趋势

论述了制造执行系统（MES）国内外研究开发现状，认为MES是实现车间生产管理敏捷化的基本技术手段，指出敏捷化、智能化和集成化是MES技术及系统的重要发展趋势。指出MES的敏捷性体现为其性能上的快速响应和结构上的快速重组，综述了有关MES敏捷化方面国内外研究概况，进而指出MES目前面临的问题。提出将理论创新与应用开发、先进性与实用性相结合，开发具有自主知识产权的MES技术成果与工具型应用系统，从根本上解决MES敏捷化问题的应对策略，以此促进MES在我国的普及与推广应用，促进车间制造自动化水平的提高和CIMS的发展。     

基于BP网络虚拟企业敏捷性评价

高敏捷性是虚拟企业适应不断变化的市场必备的素质,如何对它进行准确评价是虚拟企业运行中的重要问题,针对此问题先对虚拟企业及其盟员敏捷性之间的关系进行了分析,然后归纳总结出了可行的敏捷性评价指标,提出在已知虚拟企业盟员敏捷性的基础上用BP神经网络来计算虚拟企业的敏捷性,最后通过仿真试验测试了该方法的可行性。     

Twenty criteria based agility assessment using fuzzy logic approach

This paper reports a research carried out to assess the agility level of an organisation using fuzzy logic approach. Agility refers to the quick response of an organisation against the customers’ dynamic unpredictable demands. During this research, an agility index measurement model containing 20 criteria incorporated with fuzzy logic approach was designed. Subsequently, the data gathered from a manufacturing organisation were substituted in this model and the agility index has been determined. Using this model, the method of determining the obstacles for achieving agility in the organisation was examined. It was found that the organisation is required to concentrate on the activities leading to overcome obstacles so as to achieve agility. This method of agility evaluation will help the organisation to accelerate the process of achieving agility.     

Measuring organisational agility before and after implementation of TADS

The ever increasing competition compels the modern organisations to react quickly in accordance with this kind of dynamic demands of the customers, which is referred to as agility, and currently researchers are addressing these capabilities under the field agile manufacturing. The success of achieving agility lies in designing agile-friendly products. In this direction, very little researches have been pursued. In order to fill this gap, a model called total agile design system (TADS) is proposed. The implementation study conducted to examine this model in a traditional manufacturing company is briefly appraised. A scoring model has been used for measuring agility before and after implementation of TADS. The implementation study revealed the improvement of agility by 10%. This improvement is appreciable in traditional manufacturing organisation where only the mass production-based practices are only currently practiced.     

面向业务流程重组的生产管理系统快速重构技术研究

应用 BPR理论分析企业业务流程 ,提出生产管理系统重构是提高制造敏捷性的关键 ,建立了企业活动单元信息模型 ,阐述了采用组件技术实现企业生产管理系统快速重构的原理和方法 ,为实现敏捷制造和企业管理系统自动化创造了条件     

虚拟企业性能评价指标框架

提出了虚拟企业的性能评价指标框架，涉及投入、产出、柔性和敏捷性4个关键因素：投入评价以虚拟企业生产的产品为中心，分别计算供应商、制造企业和分销商的成本；产出评价包括最终产品和客户服务；柔性评价度量了企业在市场需求量、产品品种、交货日期、新产品开发发生变化时所具有的弹性；敏捷性评价给出了企业状态、敏捷性属性和敏捷性属性组之间的联系，以及企业敏捷性的计算模型。     

PLC在数控机床电气控制方面的应用

针对数控机床电气控制灵活性差、可靠性低等问题。设计了一个电器控制系统。采用PLC对数控机床的加工工艺流程、步进电机的旋转以及零件输送带的运融进行控制。以钻孔加工过程为制，详细介绍了程序设计过程，绐出了梯形图。试验结果表明，该控制系统能达到预定控制要求．灵活性和可靠性得到提高。     

基于SoC单片机的小型化SLD光源数字控制系统设计

为提高光纤陀螺用超辐射发光二极管(SLD)光源的稳定性,实现光源性能检测和评价的灵活性,在光源工程化生产中常采用数字化控制系统对光源进行控制。以SoC单片机C8051F060为控制检测平台,结合高性能TEC控制器ADN8831和数字PID控制算法,设计了新型小型化光源数字控制系统。实验表明,该光源数字化控制系统体积小,精度高,操作灵活,可扩展性强,具有良好的实用价值。     

灵捷制造的核心要素及其应用

对灵捷制造的主要思路进行了分析,给出了其灵捷性的几种表现形式,认为实现灵捷性的必要条件主要为：柔性设备、信息系统、人的因素和管理机构四个方面。灵捷制造的实施方式应根据不同行业、不同企业的具体情况分别进行。给出了几种主要形式,并相应地对其在不同工业领域的应用情况进行了研究和分析。探讨了发展屡捷制造的思路。