起停式曲柄飞剪剪切机构运动学性能分析

起停式曲柄飞剪 ,设计思路新颖 ,是目前较先进的飞剪机之一。针对起停式曲柄飞剪剪切机构的运动学模型 ,采用MATLAB程序设计语言将其程序化 ,得出了飞剪剪刃运动轨迹和剪刃速度变化曲线 ,对于了解飞剪剪切过程、定量分析剪切机构的工作性能和设计同类飞剪具有参考价值。     

曲柄摆式飞剪剪切机构运动学性能分析

对曲柄摆式飞剪的剪切机构进行分析研究。采用复数矢量法建立曲柄摆式飞剪剪切机构的运动学模型并分析其运动学特性,求出剪切机构的剪切刃位置轨迹和水平方向上的分速度参数表达式,得出了上、下剪切刃的运动轨迹曲线和速度曲线。分析研究结果为同类产品以后的运动学研究提供了有力的参考数据和方法。     

应用Inventor Professional建立起停式曲柄飞剪运动仿真

飞剪机（见图1）主要任务是将运行着的轧件按照工艺要求定尺剪断。随着轧机轧制速度和生产能力的不断提高，提高飞剪的速度和性能已成为生产中有待解决的问题。较先进的机型为起停式曲柄飞剪，飞剪一般处于静止状态，剪切时，采用低惯量大扭矩直流电动机，直接完成起动、剪切、制动等工艺过程。     

曲柄摇杆式飞剪剪切机构的优化设计

分析了某公司热轧厂主设备——飞剪的构造、工作原理和机械设计的要点,并对其剪切机构进行了运动学分析和优化设计。编制Matlab程序,进行优化计算。优化后,在剪切区内剪刃剪切倾角和连杆水平速度均匀性两项指标均有所提高。通过对飞剪机构的分析及优化设计,可以更好地了解设备的特性,各种设备参数或工艺参数对工件加工质量的影响,为飞剪的设计或改进、设备工艺参数的制定,提供了可靠的参考依据。     

曲柄摇杆式飞剪剪切机构的优化设计

利用约束优化设计的直接解法--随机方向搜索法,基于多刚体系统动力学原理,对宝钢热轧厂主轧线设备曲柄摇杆式飞剪机的曲柄连杆机构进行杆长优化.编制C 程序,计算出若干组杆长组合,从中筛选出一组最优解.优化后,在剪切区,剪刃剪切倾角和连杆水平速度均匀性两项指标均有所提高.     

130X130曲柄飞剪剪切力能参数计算

建立了起停式曲柄飞剪机剪切力能参数的计算模型,并利用所建模型对130×130飞剪杌进行计算分析.在飞剪机力能参数计算分析过程中,主要考虑电机是否能够在允许的启动角内启动、在剪切过程中能够释放足够的动能以及剪刃水平分速度是否大于等于轧件速度.传动系统的速降所释放动能提供剪切轧件所需的剪切功,根据电机起动平均力矩来确定电机功率.曲柄转速变化规律和飞轮尺寸决定传动系统所释放的动能大小.分析结果表明:可将所确定的起停式曲柄飞剪机剪切力能参数计算模型用于飞剪机剪切力能检验及同类飞剪机的设计.     

130×130曲柄飞剪剪切力能参数计算

建立了起停式曲柄飞剪机剪切力能参数的计算模型,并利用所建模型对130×130飞剪机进行计算分析。在飞剪机力能参数计算分析过程中,主要考虑电机是否能够在允许的启动角内启动、在剪切过程中能够释放足够的动能以及剪刃水平分速度是否大于等于轧件速度。传动系统的速降所释放动能提供剪切轧件所需的剪切功,根据电机起动平均力矩来确定电机功率。曲柄转速变化规律和飞轮尺寸决定传动系统所释放的动能大小。分析结果表明：可将所确定的起停式曲柄飞剪机剪切力能参数计算模型用于飞剪机剪切力能检验及同类飞剪机的设计。     

飞剪机剪切机构动力学性能分析

在对飞剪机剪切机构进行运动分析和动态静力分析的基础上,运用Matlab/Simulink软件建立了其仿真模型.通过仿真计算,获得了飞剪机剪切机构的动力学性能参数,为进一步对飞剪机剪切机构性能优化奠定了基础.     

基于MATLAB_Simulink的偏置式曲柄滑块机构运动学仿真

针对偏置式曲柄滑块机构,建立了速度和加速度的闭环矢量方程,使用MATLAB_Simulink对偏置式曲柄滑块机构进行了运动学仿真,得到了连杆及滑块的运动曲线.使用这种方法可以方便地观察到机构运动特性的变化,提高了设计效率和机构精度.     

双偏心曲柄摆式飞剪机

双偏心曲柄式飞剪是一种新型飞剪机,目前广泛应用于棒材生产线上,用于对冷床后的棒材实现定尺剪切,性能好,剪切速度快.     

棒材飞剪机剪切机构装置设计

设计一种飞剪机的剪切机构,包括飞剪机主体,飞剪机主体的内部设有剪切组件,剪切组件包括第一剪切板、第二剪切板和剪切刀,第一剪切板固定设置在飞剪机主体内部的顶端,第一剪切板底端的两侧均固定设有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有第二剪切板,第二剪切板的内部固定设有第一减振板。通过第一剪切板对两个第一电动伸缩杆进行固定,同时使用第一电动伸缩杆带动第二剪切板进行上下移动剪切物料使用,通过第二剪切板内部分别固定第一减振板、第二减振板和第一减振器,以便于在使用剪切刀时通过第一减振板和第二减振板分别进行稳定并减轻振动。     

颚式破碎机曲柄摇杆机构的运动学分析

在MATLAB环境下编写程序,利用它强大的计算和图形绘制功能,求出了颚式破碎机曲柄摇杆机构的运动规律,并使其结果可视化,从而使机构的运动分析直观、简单和精确,大大提高了颚式破碎机机构设计的精度和效率。     

启停式飞剪工作转角的分析与计算

启停式飞剪是棒线材生产线上重要设备,其设计计算复杂,除了对飞剪剪切能力计算外,针对飞剪剪刃在一个工作周期内的转角分析计算,来更加准确的分析所选传动电机是否适合.从而迭到优化设计目的.     

连铸机曲柄式飞剪液压缸故障原因分析及解决措施

介绍了曲柄式飞剪的结构特点和工作原理,分析了液压缸损坏原因,并提出了解决措施,保证了生产的稳定运行.     

冲切式飞剪系统的运动分析和数学建模

根据起停式飞剪机的剪切工艺要求,对整个工作周期全过程进行运动分析和数学建模,并据此推导得到原动构件运转的同步速度控制曲线,为控制系统建模提供理论依据.     

机械式压力机曲柄六杆机构运动学特性分析

与曲柄连杆滑块机构相比,以曲柄六杆作为组合传动机构的终级输出构件向工作机构(滑块)传递运动和动力具有一些较好的特性.曲柄六杆传动机构中主动件与运动输出滑块之间的位置、速度及加速度关系是机构运动学分析、机械机构设计的基础.对机械压力机曲柄六杆传动机构各构件的运动学特性从理论上进行了分析,建立了理论分析计算公式,并进行了仿...     

用谐波分析法对曲柄滑块机构运动学的分析与综合

主要分析了小曲柄驱动的平面曲柄滑块机构，其输出构件的一些运动学参数为谐波函数。根据信号分析的原理，对曲柄滑块机构的运动学（位移、速度、加速度）特性进行了谐波分析，然后用基本机构产生谐波信号，按一定规律进行叠加，生成新的机构，可较好地实现所要求的信号。     

椭圆齿轮—曲柄摇杆引纬机构的运动学建模与特性分析

为了分析椭圆齿轮-曲柄摇杆引纬机构的运动学特性，建立了该机构的运动学数学模型，开发了辅助分析软件，分析了一些重要参数对该机构运动学特性的影响，得到了一组较佳的参数。对该组参数下的引纬机构进行了运动分析，并和比利时PICANOL公司生产的GTM剑杆织机的空间四连杆引纬机构进行了比较，证明了椭圆齿轮-曲柄摇杆引纬机构能满足引纬要求。     

基于ADAMS的四连杆飞剪机剪切机构仿真分析

对四连杆飞剪机剪切机构的基本结构、工作原理进行深入的分析,并对四连杆飞剪机的主要参数提出了设计要求,利用虚拟样机技术的软件ADAMS对四连杆飞剪机的剪切机构样机进行动态虚拟,完善了铰链四连杆飞剪机的设计,改变了传统的设计方法。采用虚拟样机技术,可以不需制造物理样机就完成该产品的设计,可以缩短设计周期,增加产品设计的可行性,节省材料,降低生产成本。