大螺旋角 平面铣刀

哈尔滨电机厂、锅炉厂、绝缘厂、第一工具厂等曾会先后采用过大螺旋角平面铣刀,取得良好效果。这种铣刀是在平铣床上加工平面用的高效率刀具,比标准铣刀提高效率1～5倍。它具有三个特点:1.螺旋角大(ω=45°～70°),工作平稳,振动小。2.齿数少,槽底圆弧半径大,出屑容易,刀齿强度好,适用于高速切削。3.动力消耗少。     

圆柱铣刀刀刃螺旋角视觉测量方法

针对圆柱铣刀刀刃螺旋角传统测量方法中存在的测量不便、重复精度差的问题,提出一种基于机器视觉的圆柱铣刀刀刃螺旋角测量方法。在划分铣刀图像ROI区域的基础上,利用DCT算法判断得到刀刃正焦图像,通过逆圆柱化矫正畸变后提取亚像素边缘轮廓特征并与直线进行拟合,最终依据刀刃轮廓线计算出圆柱铣刀刀刃的螺旋角大小。实验结果表明,该方法便于工程测量,所得到的螺旋角测量值重复精度在99. 9%以上。     

平面铣刀合理螺旋角的探究

本文对铣刀铣削时的切入过程、铣削力、功率消耗以及耐用度等方面进行了理论分析和试验研究,得到平面铣刀的合理螺旋角结果,加工碳钢时为60°,加工铸铁时为40°。     

大螺旋角粗齿平面铣刀

在生产大跃进及技术革命运动中,我厂工具车间铣工李万魁于焕章两位同志,根据高生产率ΚСБ端铣刀的原理和日常工作中对各种铣刀的摸索,改进了一种大螺旋角粗齿平面铣刀。经实际试验,效果良好,跟标准平面铣刀对比可提高效率八倍以上。 1.刀具结构:这种铣刀跟标准     

铣刀螺旋角对平面度的影响

用立铣刀的圆柱刃铣削平面,对其平面度误差的分析,很少考虑到铣刀的螺旋角。我厂用加长立铣刀(圆柱刃长110mm,直径φ40mm)的圆柱刃加工深106mm,宽178~(+0.16),长875mm 槽的两侧面(见附图),出现槽宽超差。在槽深106mm 处,各点相差较多。单侧面上最高点和最低点相差0.11mm,槽宽两侧对应,并呈现规则的波浪式起伏状。在槽的表面,沿走刀方向的直线度基本不变。根据上述情况分析,铣削平面度超差,可能是由铣刀螺旋角引起的。为此,我厂对铣刀螺旋角进行了研究。     

圆柱铣刀前角的精确磨削

提出了圆柱形螺旋刃铣刀磨削偏距Ｅ的精确计算方法,该法可以保证精确地磨出所要求的法向前角。介绍了用图形模拟技术校核前刀面磨削干涉的方法。     

大螺旋角铣刀的开刃

在铣削过程中,为增加铣削平稳性和减少加工面的表面粗糙度,圆柱铣刀和立铣刀的螺旋角都较大,有时可大至60°。而它的开刃一般在X62W卧式万能铣床上用扳转工作台的方法进行。但由于受到铣床工作台的扳转范围为±45°条件的限制,因此对铣刀垂直于     

等螺旋角指形铣刀

本文阐明了等螺旋角指形铣刀的基本概念;并用简明的数学方法,推导出表征等螺旋角指形铣刀刀刃曲线的基本微分方程;提出了在用“干涉法”加工该类铣刀前倾面的情况下的计算公式。     

螺旋角在螺旋刃铣刀上的应用

螺旋角ω是螺旋切削刃展开成直线后与铣刀轴线间的夹,它作为螺旋刃铣刀的一个特征对铣刀的切削性能有重要的影响.     

圆柱凸轮螺旋角的计算

圆柱凸轮的螺旋槽在加工时,需要计算出螺旋槽的导程,当设计图纸给出螺旋线的螺旋角时,可直接用公式L=πDctgβ计算出导程值。但多数情况下,仅按凸轮实际工作情况,给出螺旋槽所占的圆周角和升高量,此时则应根据需要计算其螺旋角。在设计螺旋槽凸轮时,为了防止从动件在行程的始末处产生硬冲击,使凸轮工作平稳,在螺旋槽始端通常设计成圆弧过渡(图1)。这样,加工时不能直接计算出螺旋角。如图1中,从     

圆柱铣刀加工螺旋锥铣刀的数控加工和成形理论

提出了螺旋锥铣刀的精确成形理论,在普通数控铣床上增加一套简易铣齿装置便可加工螺旋锥铣刀。     

用单角铣刀加工圆柱螺旋刃铣刀周齿的计算

用单角铣刀(一刀成)加工圆柱螺旋刃铣刀的周齿,将前面、齿背及刃带同时加工成形。其加工方式为:用铣刀的刀尖挑出工件的前刃面;用铣刀的锥面(角度刃)加工工件的齿背及刃带。对于加工前刃面的计算,是根据已知的刀具旋转面求工件的螺旋面,即旋转面作螺旋运动时曲面族的包络。加工齿背及刃带的计算,是根据已知的工件螺旋面求刀具的旋转面,即螺旋面作旋转运动时曲面族的包络。用干涉法(单角铣刀法)加工螺旋前刃面的计算在资料中已有介绍,但参考资料中的计算是在将单角     

圆柱斜齿轮分度圆柱螺旋角的精确测量

圆柱斜齿轮分度圆柱螺旋角β的测量,方法很多,其中利用滚印法测量较为简单,但是,利用这种方法测得的β存在一定误差,如何消除这种误差?这里介绍的是利用普通滚齿机,设法找出这种误差值,从而得出精确的β,满足斜齿轮单配的需要。要精确测量β,首先必须了解需要单配的原斜齿     

用圆柱铣刀加工螺旋面的误差分析

轧钢厂常使用转盘来实现轧材的旋转和升降运动,其运动是依靠安装在转盘旋转主轴上的圆柱形辊子(直径φ155mm、长70mm)沿着辊板的螺旋面滚动而实现的。辊板形状如图1所示,圆环端面有四段螺旋面。我们用铣床挂轮铣的方法加工辊板螺旋面。工件定心胎夹紧在φ500mm的迴转工作台上;用一专用挂轮架使迴转工作台匀速旋转运动;铣床工台作匀速升降运动,来完成一个螺旋面的铣削。这种加工方法生产较率高,光洁度达▽6。但用此法加工出的辊板的平面段上是沿辊子母线全接触,在螺旋面上形成内圆处局部线接触,外圆处有间隙,而且螺旋升角愈大,外圆处间隙愈大。在螺旋升角为17°39′的BC段间隙竟达1mm多。     

铣削等螺旋角等前角锥度铣刀

等螺旋角等前角锥度铣刀是目前机械加工领域里的一种新型工具。本文介绍在普通万能铣床上用非圆齿轮转动法铣削等螺旋角等前角锥度铣刀的主要工装结构、非圆齿轮的设计,挂轮计算与方法等。     

渐开线等螺旋角指形铣刀

本文介绍了等螺旋角指形铣刀的设计特点、使用条件及切齿实例,并以加工模数22mm的齿轮为例,对直槽指形铣刀和等螺旋角指形铣刀的切削效果进行了比较。从切削比较中得出,采用等螺旋角指形铣刀加工大模数齿轮比用直槽指形铣刀优越。     

等螺旋角指形齿轮铣刀

等螺旋角指形齿轮铣刀(以下简称铣刀)是精加工大模数齿轮、人字齿轮的一种新型的刀具。本文论述铣刀螺旋槽加工装置的原理和结构,以及其齿形刃磨。还介绍了加工铣刀螺旋槽用靠模的设计计算。     

等螺旋角指形齿轮铣刀

目前,在数控铣床、加工中心、滚齿机、万能工具铣等机床上进行模具、大模数齿轮、人字齿轮、奇异曲面的加工不断增多,粗加工用等螺旋角锥度铣刀是新型的高效率刀具,随着大模数齿轮等产品数量增多,急需要精加工用等螺旋角指形齿轮铣刀(以下简     

铣刀螺旋角对刀具寿命的影响

耐热合金钢具有较高的强度极限,较大的韧性和低导热性,所以在铣削加工时比较困难。采用螺旋角圆柱铣刀加工效果很好,但螺旋角选择应合理。选择不当将使刀具磨损厉害,降低刀具寿命;合理选择铣刀螺旋角,可有效地提高刀具使用寿命。螺旋齿圆柱铣刀对耐热合金钢切削,沿螺旋齿切削刃方向的切削速度u_8,对铣刀的使用寿命起有利作用。切削时不仅有剪切断裂切屑作用,易于     

等螺旋角锥度铣刀的铣制

等螺旋角锥度铣刀,由于克服了一般锥度螺旋铣刀,在铣制中不可避免地产生小端螺旋角小,前角变负,大端螺旋角大,并且刮前刃的缺点。在使用中,铣削轻快,排屑流畅;在制造中,便于刃磨,已经得到了广泛应用。在等螺旋角锥度铣刀的制造中,其关键是如何铣出等螺旋角来。目前,在一般万能工具铣床上加工,主要有两种方法。一种是变导程法,一种是变