低压大流量液压系统的快速顶升自吸液压装置

橡胶硫化机、木材热压机等诸多以柱塞缸为执行元件的液压系统,大多具有低压大流量快速进给,闭合后低压卸荷,高压增压,回程靠自重下落等特点。现在各生产厂所配的液压系统大多是低压快速进给时采用多台低压大流量泵供油;闭合升压时或使其     

自吸式离心泵的自吸特性及安装高度

通过深入地理解自吸式离心泵的自吸特性，并对影响自吸特性的外部因素作进一步分析，以期使自吸式离心泵在吸上装置中获得最佳的安装高度。     

液压顶升装置电气及控制系统配置简介

根据液压顶升装置的动力负荷计算了所需的电缆规格及控制系统的连接原理。使液压顶升装置在最优的情况下工作。     

球磨机液压上紧装置

介绍一种球磨机盖螺栓上紧装置的结构形式及使用方法,并就其故障排除予以说明。     

挖掘机正流量泵控液压系统的特性分析

采用泵控挖掘机液压系统特性分析方法,在分析泵的输出特性的基础上,给出确定先导压力信号和控制泵排量的方法,并对泵的输出特性进行了仿真和实验研究。结果表明:正流量控制下,泵的排量由执行器流量需求和油泵的p-Q曲线动态实时调节,系统具有良好的负载流量适应性和负载敏感性,其液压系统中不存在负压,只有约0.5 MPa的背压,回油功率损失几乎为0。     

高压主螺栓液压上紧装置

随符;芜压容器的直径增大,上螺栓数量松扣,卸人汕压就冗成拆卸1-什增加、砚格加人,高压容器的午螺栓上紧、拆_主螺栓卸成了牛广‘中的大要难题之-,为此笔者设.-car＊＊____-r.-_、.一.—、———、—————-—————一e一承压蛆母计厂M105mmx4。卞螺栓液压上紧装置,厂十一十\什、一一__,,。。_、,。_、。。,hill。活塞经十广‘中多次使用效果良好。IIZllH’”-1＄压上紧装置的结构及原理p大勺L寸一卞中h卜一密封回笔者设计的液压上紧装置的结构如图1卜尸训11D4flwe4flwe讪。所/J<,液门<上紧装置的夫键部件是液压拉伸ljj411Sill’rux…     

自升塔式起重机液压顶升系统故障分析

利用故障树形式对自升塔式起重机液压顶升系统故障进行了科学分析,可以准确判断故障原因,有利于故障的快速解决。     

斜楔—液压注射装置的研究

采用斜楔－液压注射装置，研制成功了全自动角式斜楔注塑成型机，在此基础上采用双面斜楔－液压注射装置，又研制成功了双面斜楔高效节能注塑成型机。     

水泥机械液压系统液压油污染的危害与控制

在水泥机械中应用着各种的液压系统，如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、回转窑的挡轮液压系统等。液压油在液压系统中主要作用是传递动力，同时还对液压系统中的机械运动部位进行润滑与防护。液压系统的可靠性和液压元件的使用寿命在很大程度上取决于液压油的清洁度，而清洁度主要取决于液压系统中液压油的被污染程度。据统计，液压系统的故障70％是由于液压油受到污染引起的。因此，分析液压油污染产生的原因及其危害，寻求有效的控制措施，对确保液压系统的正常运行，提高其工作的可靠性和元件的使用寿命具有重大意义。     

活塞式液压推雪人装置的设计

新型干法生产线几乎都遇到过篦冷机长"雪人"情况,影响设备的正常运转。针对这一问题,分析篦冷机雪人的形成原因及清理措施,从设计结构出发,形成了优化后活塞式推雪人装置,介绍了该装置的结构、使用方法及维护。实际应用表明:该装置具有设备结构简单可靠、空间布局合理等优点,彻底解决了推雪人装置头部与篦冷机壳体密封问题,效果较好。     

低压水解装置运行小结

0前言河南灵宝鑫农公司尿素装置目前生产能力已达130kt／a。随着生产能力的提高,尿素工艺冷凝液量也大幅增加,虽然解吸系统在原基础上进行了改造,但仍存在以下问题：解吸能力偏小,不能充分回收工艺冷凝液中的氨和尿素,造成废液排放达不到国家排放标准;解吸塔能力小、负荷重,造成系统带水量增大,导致低压系统负荷加重、操作弹性减小,直接影响尿素生产稳定运行。经过考察和论证,决定由宁波远东化工集团有限公司设计并制造1套低压气提深度水解装置,装置设计处理工艺冷凝液能力为20m^3／h。该装置于2007年11月投入运行,     

钻井泥浆罐液压源装置的改进设计

随着国内石油钻机市场的不断发展,钻机的形式以及钻机的配套设备也发生着很大的变化。在众多形式的配套设备中,液压配套设备在钻机配套设备中越来越受到青睐。泥浆罐是实施石油钻井井场作业的一个重要装置,但是针对泥浆罐上配套设备开发的液压设备和液压源较少,通过调研我们发现目前大庆油田石油钻井在用的机械设备包括液压源与国外相比技术比较落后,自动化程度很低,很多钻井队泥浆罐上广泛使用的液压源设备无论产品性能还是在用设备本身都比较陈旧,普遍存在着效率不高、维修不方便、使用不方便诸多问题,为此研发一套能够弥补这些缺陷的新型的泥浆罐液压源装置很有必要。