核电站常规岛辅助给水系统安装膜除氧装置的可行性浅析

膜除氧技术作为一种高效节能的新型除氧技术而得到越来越广泛的应用。介绍了膜除氧技术的原理、应用及其优点,初步探讨了在核电厂常规岛辅助给水系统(ASG系统)实施膜除氧装置的可行性。分析表明,与原有的热力除氧器相比,膜除氧装置具有操作便利、制水速度快、节能降耗等独特优势,从而可作为已投运核电站辅助给水系统热力除氧器的升级产品,对于后续建造的核电站亦是一种值得推荐的除氧方案。     

鞍钢第二发电厂520t／h旋膜式除氧器的设计与研究

除氧器是火电厂的重要辅助设备。它不但承担着给水除氧的任务,同时也是回热系统中的一级混合式加热器。其运行正常与否,除氧效率的高低,将直接影响着机组的安全性和经济性。本文针对热力除氧器中新出现的旋膜式除氧器的核心技术提出一些探讨。包括一些运行中问题的研究。本次设计研究任务对象是为鞍山钢铁集团第二发电厂配套的旋膜式除氧器     

GCMS325—Ⅰ型高压膜式除氧器的设计

文中从工作原理，结构和强度的角度分别对系统图、除氧头、水箱三个部分论述了该除氧器的设计思想及方法。该设备现运行状良好，除氧效果高于部颁标准，受到用户好评。     

600 MW机组旋膜式除氧器的设计开发

国内大型电站的除氧设备多数采用无头除氧器,除氧核心部件依赖进口,价格偏高,也使除氧器的国产化率得不到提高。我公司自主研发的旋膜喷管已成功应用于300MW机组的旋膜式除氧器产品,在电站行业得到普遍推广使用,市场前景较好,为了不断创新和加深设计开发,文章介绍旋膜喷管在大型600MW机组中的应用。     

高压旋膜式除氧器旋膜管除氧能力的研究

通过理论和实际相结合的方式,对高压旋膜式除氧器旋膜管的除氧能力提出质疑并进行相关论证。     

锅炉给水除氧技术的应用

在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。文章分析了现有几种常用的锅炉给水除氧技术,如物理除氧、化学除氧、电化学除氧,并指出这些方法各自不同的适用范围。在此基础上,找出它们的优缺点,提出了锅炉给水除氧方法选用的建议性意见。     

锅炉给水除氧技术的应用

分析了现有几种常用的锅炉给水除氧技术,如物理除氧、化学除氧、电化学除氧．并指出这些方法各自不同的适用范围。在此基础上,找出它们的优、缺点,提出了锅炉给水除氧方法选用的建议性意见。     

300 MW机组热力系统无除氧器改造及优化

以N300-16.7/538/538型汽轮机为研究对象,对其进行无除氧改造研究,以复合凝结水真空除氧系统代替常规除氧系统,并对影响改造后的机组除氧效果及热经济性的关键因素——小汽机的排汽压力进行优化,还对改造前后机组的热经济性进行了比较,研究结果表明:对该类型机组进行无除氧器改造可以大大提高机组的热经济性,降低发电煤耗。     

ZCYL系列射流真空除氧技术

辽宁省辽阳北方真空设备厂研制成功的“ZCYL系列射流真空除氧整套装置及应用技术”被国家科委列入国家科技成果重点推广项目。 该技术主要用于锅炉给水(补给水)及工业用水的除氧、除气,可减少锅炉管网及用气用水设备的氢化腐蚀,明显提高了锅炉热效率和热利用率,与热力除氧相比,减少一次性投资百分之三十,减少钢材耗量百分之四十五,体积缩小百分之三十二,并可改变环境污染(解决了大气排放)。该产品获得辽宁省优秀新产品金鹰奖,科技进步二等奖,省发明创造一等奖。     

凝结水回水自动切换装置在直接空冷机组中的应用

针对直接空冷系统凝结水回水采用的除氧喷头发生堵塞的问题,提出采用空冷凝结水回水自动切换装置,以应对除氧喷头堵塞对机组运行的危害;介绍了该装置的作用、组成和工作过程。实际应用表明该装置是有效的,能保证机组安全稳定运行,并防止冬季空冷岛结冰事故。     

催化加氢去除水中溶解氧的一种新技术

针对火电厂热力系统的常温除氧问题,在介绍催化加氢除氧法的除氧原理及除氧效果的基础上,将这种除氧方式与热力除氧,真空除氧,联氨除氧等方式进行了技术经济比较,指出了催化加氢除氧方式在 发电机冷却系统等方面的应用前景。     

核电分体式除氧器制造技术研究

核电机组中的分体式除氧器,在结构上分为除氧头外壳、除氧头内件和水箱等几个部份。其除氧头外壳与水箱的制造难点是外壳的成形及除氧头与水箱的对接。除氧头内件的制造难点是内件的装配顺序、天井板的制造成形、天井板与喷嘴的装配方法、除氧盘和分配皿的安装方式等。针对这些制造难点进行了研究,并给出了解决问题的方法。     

氧化还原树脂除氧器

1　概　述目前我国许多工业锅炉采用软化水作锅炉给水,溶解氧腐蚀问题比较突出。由于溶解氧腐蚀是一个缓慢的过程,因而有些企业对除氧不够重视。另一方面,由于对小工业锅炉缺少很好的除氧方法,我国50%工业锅炉未配置除氧器,致使工业锅炉平均寿命缩短1/3,给国家造成巨大损失。目前国内使用的传统方法有热力除氧、真空除氧、钢屑除氧(包括海绵铁粒)、解吸除氧、加药除氧五种方法。这些除氧方法都有一定局限性,有的耗能高,有的除氧后水中带进对锅炉有害的杂质造成二次腐蚀,有的操作复杂,性能不稳定,使得传统除氧方法很难在工业锅炉上普遍推广。…     

锅炉给水除氧技术的探讨及其进展

阐述了锅炉运行中氧腐蚀的机理、特征及其影响因素。分析了国内外常见锅炉给水除氧方式的优缺点,为工程人员选择除氧方式提供参考。介绍了当前除氧技术研究的最新进展,有利于增进人们对新技术的认识,有利于加速新型高效除氧技术的推广应用。     

燃气蒸汽联合循环余热锅炉用除氧器

该除氧器可以将锅炉低压汽包和除氧器的贮水箱统一起来,使锅炉汽包既可作为汽水分离,又可作为贮水箱使用。除氧头中亦可采用弹簧式喷咀,以提高除氧效率,调试中应注意汽量和水量的平衡。     

膜式喷管在除氧器改型中的应用

一、前言火力发电厂给水除氧均采用热力除氧方式,其除氧效果与除氧设备的结构直接相关。我国五十年代投运的除氧器都为淋水盘式,六十年代之后,随着机组容量的不断增大,除氧器压力的提高,除氧器结构都为喷雾填料式。这种除氧器的除氧效果及运行的稳定性与喷淋     

大容量、高参数机组除氧间优化布置

以江西大唐国际抚州发电有限责任公司新建工程(装机容量为2×1 000 MW)为依托,在机组采用侧煤仓方案的前提条件下,根据该电厂的具体条件和特点,提出了炉前除氧间布置方案(投标方案)。将此方案与传统的内除氧间方案进行比较(包括主厂房布置、土建结构、管道和电缆布置以及投资等)后表明,炉前除氧间布置方案缩短了汽机房和锅炉房之间的距离,节省了空间和"四大管道"用量;取消常规内除氧间后,大的辅机布置于炉侧,汽机房跨度和纵向尺寸可进一步压缩,减少了占地面积,从而降低了初投资。     

一种除氧器排氧废热利用改造技术

除氧器对锅炉给水进行除氧不可避免地要损失部分工质和热量。针对此问题,设计开发了一种除氧器排氧废热利用系统,该系统包括蓄水箱、补水系统、循环系统、换热器和灌装水系统。换热器是除氧器排氧废热利用系统的核心设备,选用节能模块腔式换热器循环加热制取生活热水,既回收了除氧的乏汽,又有效地利用了乏汽的热量,同时还改善了大气的环境质量,具有较好的经济和社会效益,可在同类型机组中推广应用。     

蒸汽锅炉热力除氧技术

热力除氧是蒸汽锅炉除氧的可靠方法，热力除氧设备是蒸汽锅炉不可缺少的一部分。现介绍一种新的热力除氧技术，其中包括对传统热力除氧设备本体结构方面的创新和关于热力除氧技术理论上的探讨。     

内置式除氧器在300 MW直接空冷机组的应用

内置式除氧器这几年才在我国火电厂得到运用,除氧器布置在汽轮机运转层是对除氧器布置方式的大胆突破,通过对永济热电厂2×300MW直接空冷机组除氧系统的布置、内置式除氧器工作原理的阐述,说明了该系统的特点,并对除氧系统的优点和经济性进行了分析。