CaO对神华煤灰熔融性的影响

选取煤灰使主要成分为SiO2、Al2O3、Cao、Fe2O3、Na2O,以模拟神华煤灰.利用灰熔点测定仪测定弱还原气氛下各种配比的煤灰熔融特征温度,以表征煤灰的熔融性,主要了解CaO含量对煤灰熔融性的影响.模拟结果表明,CaO对灰熔点起显著作用,在不同的含量范围内,作用表现不同.调整CaO含量可提高煤灰熔点.     

浅谈煤灰熔融性测定的重要性及方法

煤灰熔融性测定可提供锅炉设计有关数据，预测燃煤情况，锅炉燃烧方式选择，判断煤灰渣型，掌握正确的煤灰熔融性测定技术，煤灰熔融性对锅炉结渣情况的影响，可为减轻或避免锅炉结渣提供有效的依据。     

用Visual C++开发煤灰熔融特征温度识别软件

煤灰熔融性测定对动力用煤和气化用煤来说是重要的常规测试项目，但人工观察判定煤灰熔融特性繁杂耗时且识别误差较大。利用计算机软件的图像处理功能来设计煤灰熔融性自动识别软件来代替人工观察，可极大地提高工作效率和精确度。对其中的一些难以解决的问题进行了探讨。     

煤灰熔融性弱还原气氛规范化试验方法

针对HR型卧式硅碳炉(配气疏型高刚玉管)进行煤灰熔融性弱还原气氛规范化试验的方法进行了分析研究。根据我省特点,采用JZ木炭代替价格较高的标准无烟煤进行煤灰熔融性弱还原气氛规范化试验,其测试值完全符合GB219—74《煤灰熔融性的测定方法》的要求。     

煤灰熔融性和锅炉结渣特性的试验研究

文章论述了煤质与煤灰成分及煤灰熔融性的变化关系，并根据４５个煤种的煤质和煤灰成分分析资料，利用煤灰熔融性软化温度（ＳＴ）、硅铝比（ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３）、硅比（Ｇ）、酸碱比（Ｂ／Ａ）、铁钙比（Ｆｅ２Ｏ３／ＣａＯ）、沾污指数（ＲＦ）、结焦指数（Ｒｓ）和综合指数（Ｒ）等指标判断各煤种在锅炉燃烧过程中的结渣状况，以利于加强煤质管理，改善锅炉燃烧工况，保护锅炉安全经济运行。     

煤灰主要成分与流动温度关系预测

煤灰熔融性影响到燃煤电厂锅炉尾部受热面的结渣、堵塞问题,为了准确预测煤灰在特定温度下的熔融行为,根据不同煤灰流动温度的原始数据,煤灰的流动温度作为因变量,主要成分、酸碱比作为独立变量,利用FactSage软件,通过多元线性拟合准确建立煤灰主要成分与流动温度的回归方程,对煤灰流动温度具有很好的预测效果。     

煤灰熔融性标准物质的研制

本文详细介绍了煤灰熔融性标准物质的研制过程,包括采样、制样、均匀性检验和定值等具体过程。该标样在准确测定煤灰熔融特性、进行仲裁试验、调整测试仪器和控制分析质量等方面都将发挥作用。     

ZNF-1型智能煤灰熔融性测定仪通过技术验收

20 0 1年 3月 9日 ,由陕西省电力公司组织的专家组 ,在西安对西北电力试验研究院青年工程师史高让、郭德龙、郭盈盈等研制的“ＺＮＦ 1型智能煤灰熔融性测定仪”进行了技术验收 ,专家们认定 ,该产品达到国内领先水平 ,可用于煤灰熔融性的测定。该产品历经两年多时间 ,经过调研、确立方案、部件研制、装配调试、实践考验等阶段研制而成。它具有 7种功能特点 :(1)应用计算机软件 ,除实现样品变形过程的实时监视、自动定时采集存储外 ,并对样品图象自动测量判断 ,显示结果 ;(2 )通过数据库查询 ,可提供灰锥样品变形参数Ｈ随温度Ｔ变化的全过程 …     

用三元相图对煤灰熔点预报研究

利用HR-4灰熔点测定仪,对府谷、露天、宝雁、宝一等4个煤灰样,分别在弱还原性和氧化性气氛下测得它们的灰熔融特征温度,利用CaO-SiO2-Al2O3三元系统相图对实验结果进行比较分析。结果表明:弱还原性气氛下,运用CaO-SiO2-Al2O3三元相图预报煤灰熔点比实验值高是因为忽略了煤灰中其它杂质矿物质组分;氧化性气氛下,运用CaO-SiO2-Al2O3三元相图来预报煤灰熔点,预报值很接近实验值,且煤灰系统中CaO的含量越高预报值和实验值越接近。     

生物质及其与煤掺烧的灰熔融特性研究

采用YX-HRD灰熔融性测定仪对麦秆、稻秆、杨木屑等7种常见的生物质灰及其与煤掺烧后灰的熔融特性进行了检测。结果表明:煤的结渣判别指数不能完全、可靠地预测生物质及其与煤掺烧的结渣特性。根据生物质灰成分,对灰熔融温度的Pearson相关系数推导出生物质结渣判别指数A=(MgO+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+P2O5)。生物质的加入在不同程度上降低了煤的灰熔点,在低配比范围内随生物质添加量的增多掺混煤灰熔点逐渐降低。随秸秆类生物质掺混比增加,碱金属氧化物含量增加使掺混煤灰熔点降低的作用减弱,但同时A值却较高,因而混煤灰熔点反而升高。秸秆类生物质的掺混比例在20%以下,酒糟、花生壳与杨木屑的掺混比例分别在40%、60%、60%以下都可避免严重结渣。     

CaCO3对煤灰熔融特性和黏温特性影响的研究

为研究CaCO3在高温条件下对高灰熔点煤灰的熔融特性和黏温特性的影响,试验选取已应用于气流床气化装置的煤样A、B和C为原料,分别利用灰熔点仪和高温黏度计对添加CaCO3的煤灰样品进行熔融特性和黏温特性测量,并采用热力学计算软件FactSage 6.1中的Phase Diagram和Equilib模块进行热力学平衡计算。结果表明,Al2O3和SiO2含量较高的煤灰样品在熔融的过程中产生大量的莫来石,导致其灰熔点较高。CaCO3的添加可以有效抑制莫来石的生成,改变高温下煤灰中主固相物质的类型,降低固相物质的百分含量,降低煤灰的全液相温度,从而达到降低煤灰熔融性温度和黏度以及改变渣型的效果。数值计算的结果与试验结果基本一致,表明化学热力学反应平衡分析方法是研究灰渣熔融特性和黏温特性一种有效手段。     

石灰石对CFB锅炉灰熔性影响试验研究

根据石灰石在CFB锅炉中的化学变化行为，对3种分别添加了石灰、硫酸钙以及石灰和硫酸钙不同配比混合物的煤灰进行了熔融性测试试验。试验研究表明：石灰石对灰渣熔融性温度影响明显，降低了高熔点灰渣的熔融性温度，提高了低熔点灰渣熔融性温度，略降低了中等熔点灰渣的熔性温度。     

配煤煤灰熔融特性的热分析研究

利用TG-DSC方法对平朔和神木灰样以及两者配煤灰样的熔融特性进行研究。结合X-射线衍射结果,对配煤灰样的TG-DSC曲线加以分析,发现煤灰熔融特性与单煤内的矿物组成及配比间存在着一定的关系,从宏观角度分析了配煤灰样的熔融特性与TG-DSC曲线间的关系。     

煤灰渣特性分析及应用

通过对煤灰渣特性的分析,讨论煤灰熔融性及灰含量对锅炉运行及效率的影响。     

煤灰熔融特性与锅炉安全运行平衡关系探讨

锅炉的安全运行与煤的品质密切相关。其要点是煤的热值,煤灰的熔融特性以及炉膛的中心温度。当煤燃烬后炉膛的中心温度、煤灰具有的熔融特性对锅炉的安全运行起着重要的作用。按比例配煤是通过不同种类的煤,调整煤燃烬后煤灰所具有的熔融特性以达到锅炉安全运行。     

煤灰熔融动态特性的研究

随着电站锅炉容量的增大,炉内受热面结渣问题也越来越突出。煤灰熔融动状特性对于预测炉内结渣具有重要的实用价值,因而更被人们所重视。目前,我国测定煤灰熔融性的方法主要用三角锥法。虽然此方法操作方便,不需要复杂的仪器设备,效率较高,但是在测定过程中,由于弱还原性气氛由封炭法维持,而且在观察     

型煤原料粒度、配煤/灰比和助剂对煤灰熔融特性的影响

研究了型煤原料粒度、助剂及配煤对型煤灰熔融特性的影响。结果表明,原料粒度大于3.2mm的型煤灰熔融温度高于粒度小于3.2mm型煤灰熔融温度;型煤中的低灰熔点煤含量在90%~98%之间时,其煤灰流动温度可降至1 350℃以下;2种高灰熔点煤中CaO添加量分别在8.09%~10.92%和5.01%~8.07%之间时,其煤灰流动温度可降至1 350℃以下;Fe2O3的添加量分别大于9.26%和4.95%时,其煤灰流动温度可降至1 350℃以下;MgO对煤灰流动温度的降低效果不明显;灰中化学组成间反应生成低温共熔物是温度降低的主要原因。     

煤灰熔点的测定

煤灰熔点是一个近似说明煤在锅炉中燃烧时的灰渣熔融性的数据,对锅炉的设计和安全经济运行具有一定的指导意义,煤中一部分无机矿物质(如:各种含水和不含水的硅酸盐、黄铁矿、白铁矿、菱铁矿、方解石、白云石、石灰石、菱镁矿、核磷铝石、磷灰石、菱钛矿、石膏、长石等)的含量变化很大,煤的灰熔点(也叫熔融性或熔融温度)也随之而有很大的不同,火力发电厂的不同型号锅炉对煤灰熔点的要求也不一样,如:固态排渣     

煤灰中化学成分对熔融和结渣特性影响的探讨

煤灰中化学成分对煤灰的熔融和结渣特性的影响比较复杂。采用SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaCO3、Na2CO3等化学品替代煤灰中的化学成分,通过人工控制灰样的成分和含量的变化,用XRD等测试手段,结合渣样的抗剪切强度加以分析,探讨煤灰中化学成分对熔融行为和结渣特性的影响规律。     

回归方法在分析煤灰成分与灰熔融特性关系上的应用

本文采用多元线性回归方法对我国部分煤的灰成分与灰熔融特性之间的关系进行了分析,认为此种方法是可行的,它有利于了解煤灰成分之间的相互联系及其对灰熔融行为的影响,并给出了利用煤灰成分计算福建无烟煤的灰熔融特性温度 t_2、t_3的公式。