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CP120601压水堆核电关键设备实现国产我国首台国产AP1000核电蒸汽发生器,近日在哈电集团秦皇岛重装公司开工制造,这标志着世界最先进的压水堆核电关键设备实现"中国制造"。此次开工的核电蒸汽发生器采用美国西屋公司开发的第三代先进压水堆AP1000核电技术,为目前世界最高水平的核电     

核电国产化跃上新台阶秦山600MW核电蒸发器在沪制成

秦山二期工程 60 0 MW核电站关键设备、被列入国家“九五”科技攻关项目的核蒸发器日前由上海锅炉厂有限公司制造完工 ,并通过有关专家的质量验收。制造整台 60 0 MW核电蒸发器在我国尚属首次 ,这标志着我国核电设备制造技术已跻身世界先进行列 ,具备了百万千瓦级压水堆核电设备制造能力。秦山二期工程 60 0 MW核电机组采用两个 3 0 0MW标准环路 ,百万千瓦级核电则由 3个环路组成。该机组的蒸发器采用美国西屋公司技术 ,具备先进的汽水分离器 ,可提供低湿度的蒸汽。目前 ,世界上仅美国、日本、法国、西班牙等少数国家具有 3 0 0 MW标准…     

核电设备制造质量控制方法探讨

<正> 核电设备的制造质量关系到千百万人民的生命安危。秦山30万千瓦核电设备是我国自行设计制造的第一套大型核电设备。上海锅炉厂承担其中的核岛关键设备(蒸汽发生器、稳压器等)的制造,自1984年正式投料开始,经过近5年的攻关和奋斗,完成了这些设备的制造任务,并通过了国家级或部级验     

我国核电重大专项CAP1400、CAP1700取得进展

<正>近日,国家核电技术公司宣布,世界首台AP1000核电机组三门核电1号机组钢制安全壳已于日前吊装封顶,机组建设总体进展顺利,预计将于明年10月并网发电,电价将低于火电。国家核电技术公司总经理顾军介绍说,目前,我国对AP1000关键技术的引进消化吸收基本完成,主管道、压力容器、蒸汽发生器等关键设备均已实现国产化,钢制安全壳技术已全面掌握,基本满足工程建设的需要。     

我国突破核电关键阀门技术

此前一直依赖国外进口的核电站关键设备——“核一级比例喷雾阀”已由我国研发人员自主研制成功。比例喷雾阀位于压水堆核电站反应堆冷却剂系统。是其压力控制设备之一。近年来．我国核电阀门国产化有了突飞猛进的进展．但核电关键阀门技术要求高。国内长期以来不具备设计、制造能力,一直依赖于国外进口。     

压水堆核电关键设备实现国产

我国首台国产AP1000核电蒸汽发生器,近日在哈电集团秦皇岛重装公司开工制造。这标志着世界最先进的压水堆核电关键设备实现“中国制造”。     

我国突破核电关键阀门技术

此前一直依赖国外进口的核电站关键设备——“核一级比例喷雾阀”已由我国研发人员自主研制成功。比例喷雾位于压堆核电站反应堆冷却剂系统,是其压力控制设备之一。近年来,我国核电阀门国产化有了突飞猛进的进展,但核电关键阀门技术要求高,国内长期以来不具备设计、制造能力,一直依赖于国外进口。     

我国首套核电百万千瓦核电机组主管道预制成功

日前，我国首套核电百万千瓦核电机组主管道在成都青白江区预制成功，启程运往岭澳核电站。 这标志着我国核电装备国产化取得里程碑成果，将结束该类产品长期依赖进口的历史。     

自主发展核电标准理应先行——本刊专访中国机械工业联合会总工程师隋永滨

核电装备自主化制造是实现核电自主发展的重要基础,法国、日本、韩国等国家都是通过消化吸收美国技术,在核电建设中形成了自己的核电关键设备制造体     

我国核电反应堆关键设备的设计制造技术达到国际先进水平

日前,由中国核动力研究设计院自主设计、上海电气第一机床厂公司自主制造的首台核岛关键设备—秦山二期扩建工程3号机组堆内构件顺利通过验收出厂,实现全部国产化,标志着我国核电反应堆关键设备的设计制造技术达到国际先进水平。     

中国制造压水堆核电关键设备

我国首台国产AP1000核电蒸汽发生器,近日在哈电集团秦皇岛重装公司开工制造。这标志着世界最先进的压水堆核电关键设备实现“中国制造”。此次开工的核电蒸汽发生器采用美国西屋公司开发的第三代先进压水堆AP1000核电技术,为目前世界最高水平的核电技术产品。与全球普遍采用的第二代压水堆核电技术产品相比,该产品具有更高的安全性能,整个堆芯是靠自重而不需使用任何能源就自动进行冷却,因此不会出现类似日本福岛核电站的事故,三代核电产品还使核电站寿命由此前的40年提高到60年。     

瞄准核电设备各大供货商热情高涨

核电建设大潮的来临已经激发起了国内核电设备制造企业的足够热情,三代核电技术核岛设备的引进更是让各大核电设备制造商充满期待.而2020年建成4 000万kW核电的远景目标能否实现、核电产业能否健康发展要看我国核电能否实现规模发展,这就不仅需要建立核电的科技体系,还需要建设从工程设计、装备制造直到工程建设和运行维修的完整的核电工业体系.……     

上海电气建成国内首台二代改进型百万千瓦级核电站堆内构件

日前,我国自主设计、制造的第一套国产化率100％的百万千瓦级核电站堆内构件在上海电气重工集团上海第一机床厂有限公司通过验收。这也是国内首台二代改进型核电堆内构件,标志着中国核电反应堆关键设备的国产化设计制造已迈入世界先进水平。     

领先

@@我国自主掌握ACP1000锻造主管道技术@@@@近日,我国自主研制的第三代核电ACP1000的锻造主管道在山东烟台通过了中国机械工业联合会和山东省科技厅组织的专家鉴定。以叶奇蓁院士为主任的专家委员会一致认为,ACP1000锻造主管道在材料和生产工艺上均实现突破,主要技术指标达到国际先进水平。该产品的试制成功,标志着我国自主掌握了ACP1000锻造主管道全部技术。     

我国核电设备研制现状——访中广核集团研究员级高工储品昌

《电力设备》：尽管我国是常规火电设备生产的大国，但在核电设备制造能力提高方面还有一段很长的路要走。您认为核电设备制造和常规火电设备制造有什么共同点？核电设备制造的难点在哪里？     

东方电气研制核电常规岛循环水泵用电动机通过鉴定

正近日,东方电气自主研制的CAP1400/AP1000核电常规岛循环水泵用电动机样机通过中国机械工业联合会主持的专家鉴定。该电动机的研发成功填补了国内空白,使得该项核电关键设备技术不再受制于国外,保证了国家能源领域的经济安全运行,为核电机组及设备的自主设计、自主制造、     

核电站反应堆冷却剂泵

本文从核电设备国产化的角度，陈述了压水堆核电站的关键设备－反应堆冷却剂泵，在自行研制，设计，制造时，所需进行工作的内容和方向。同时介绍了泵的结构和主要技术要点，主要部件研制方向和技术难度，以及泵在全尺寸试验回路进行性能试验的主要内容和要求。     

核电国产化研究

根据我国核电设备的设计、制造水平和能力，提出我国核电发展的根本出路在于国产化，并认为国产核电设备在质量和价格上具有一定的竞争能力，关键是必须改革核电管理体制。     

我国首家三代核电专业工厂通过国际权威机构评审

我国首家第三代核电AP1000专业化设备制造工厂——“国家核电”所属山东核电设备制造有限公司顺利通过美国机械工程师协会（ASME）联检组为期4d的严格检查和评审．将被推荐到ASME协会发证。这是“国家核电”山东核电设备制造公司继快速完成建厂、攻克重要设备研制难题之后．取得的又一重大突破．标志着“国家核电”山东核电设备制造公司的质量保证体系得到国际权威机构的认可．取得参与国际市场竞争的通行证．     

国内外科技信息

中国制造企业积极“备战”GW级核电站为迎接核电发展高潮的到来,国内制造企业正在积极“备战”,一些企业已具备为GW级核电站提供设备的能力。反应堆堆内构件和控制棒驱动机构是核电站的关键设备。经过多年努力,上海第一机床厂股份有限公司已经具备为GW级核电站提供这一设备的能力。