电厂翻车机系统设计探讨

翻车机系统主要由翻车机、重车调车机、空车调车机、迁车台、摘钩平台、单向止挡器和双向止挡器组成,翻车机卸车线是高效低耗、改善劳动条件具有机械化自动化的卸车作业的专用设备,它广泛应用于火力发电厂、冶金、钢铁、化工、港口等企业料场的卸车作业。     

翻车机卸车线实现全自动化作业的制约因素研究

介绍火力发电厂翻车机卸车线的设备构成及作业过程，分析了制约翻车机系统实现全自动化作业的几个因素，并研究提出了最大限度地提高其自动化程度的途径。     

Profibus-DP在翻车机控制系统中的应用

为提高翻车机控制系统的可靠性及自动化水平,同时实现对变频器的远程监控和故障诊断,构建了基于Profibus-DP现场总线的控制网络。该系统采用AB公司Control Logix系列PLC为主站,ACS800变频器和绝对式编码器作为从站。根据翻车机系统作业要求,设置了Profibus-DP的通信协议及变频器的相关参数,并利用RSLogix 5000和Wonderware InTouch等软件开发实现了主站与各从站之间的实时通信。Profi-bus-DP现场总线能将翻车机系统中分散的设备进行集中管理,网络速度快,通信稳定,大大提高了系统的卸车效率。     

火力发电厂输煤系统卸车方案选型的探讨

定洲电厂二期（2×660MW）扩建工程在输煤系统翻车机选型时，无法满足神华集团朔黄铁路即将投入运营的K80底开门车的接卸要求。对定洲电厂二期工程多种卸车方案进行深入的分析比较后，提出新c型折返式双车翻车机为最佳卸车方案。该新型翻车机的成功投运，对今后铁路沿线电厂、港口等翻车机的选型具有重要的借鉴与推广意义。     

FZ1—2“C”翻车机卸车线控制方式及水平的探讨

FZ1—2“C”翻车机卸车线设备的联锁控制对保证电厂输煤系统安全运行是极为重要的．联锁失灵造成设备损坏的事故时有发生，为了防止事故造成设备的严重损坏，提出了解决联锁失灵的办法，保证了翻车机卸车线能够长期安全可靠地运行，大大提高了翻车机卸车线的自动化控制水平，减小了燃运工人的劳动强度．     

变频调速在发电厂翻车机系统中的应用

翻车机卸车系统是依靠铁路运煤的火力发电厂主要卸煤方式,但由于翻车机系统设备庞大,系统运行环境比较恶劣,特别是原翻车机系统无调速装置,旋转、行走过程可控性低,导致设备振动大、故障率高、耗电量大。分析了翻车机电气系统存在的主要问题,提出改造措施,取得了良好效果。     

耒阳电厂翻车机系统的技术改造及效果

1 前言 翻车机是目前大型火电厂的主要卸车、供煤设备。它的安全可靠运行,直接关系到正常供煤、及时卸车,对机组安全稳发经济运行、降低成本有着重要作用。耒阳电厂2号翻车机为武汉电力设备厂生产的ZFJ—100型转子式翻车机。翻车机系统由前牵式重车     

翻车机变频调速应用研究

传统调速技术在翻车机调速过程中存在者调速不稳和可控性低等问题,这使整个卸车线系统工作效率大大降低。针对这种状况,本文采用变频技术,对整个系统进行了优化,设计出性能优良的卸车线调速控制系统。应用结果证明,该系统使卸车速度得以提高,工作可靠性更加优良。     

翻车机系统技术改造

1 翻车机系统概况 某电厂2×330 MW机组翻车机系统由法国PHB公司设计制造,于1990年投入运行.系统有2条微机程控的自动化卸煤作业线.每条卸煤线由重车拨车机、摘钩平台、翻车机、称重装置、液压伸缩缓冲止挡器、空车推拉车机、回转车台及控制设备组成.每条卸煤作业线的设计卸车能力为每小时25节车皮(即1250 t/h).翻车机系统的平面布置.图1为其中的一条卸煤作业线,另一条与此对称布置.     

翻车机系统自动化改造

论述了翻车机系统自动化改造的设备和过程以及优点,通过自动化技术改造达到了预期的节能和平稳运行的效果.     

俄式O型翻车机适应翻卸C80车改造方案研究及应用

随着大秦铁路运力不断增长,载重80 t的C80敞车开行量逐步增加,因C80敞车载重量和车箱外形尺寸增大,原设计翻卸C70车型以下的翻车机不能满足翻卸C80车;为适应铁路车型变化,翻车机卸煤系统需进行满足接卸C80以下车型的改造。以天津国华盘山发电有限责任公司俄式O型翻车机改造成国产适应翻卸C80车为例,描述了翻车机卸煤系统满足翻卸C80车改造方案。     

翻车机系统程序化控制的研究与应用

通过将翻车机系统由继电器控制改为可编程控制器控制，实现了翻车机系统的全自动化运行，提高了翻车机系统的可靠性。     

翻车机系统与采制样机的联锁

针对同在重车卸车线上的翻车机系统和采制样机独立运行时存在的重大安全隐患,通过增加中间继电器箱,并修改PLC程序,实现了两种设备之间的联锁保护功能.     

翻车机直流调速系统控制方式的改造及实施

为解决翻车机调速系统故障频发影响正常卸煤的问题,对直流调速系统进行了升级为数字控制的改造。为成本最低化,本次改造通过技术调研将原整流及调节系统改为安萨多尔数字调速系统,并将调速系统与翻车机控制系统的PLC有机结合,用于控制翻车机的卸车速度。改造后的应用实践表明翻车机整体稳定性和可靠性得到很大提高。     

Reform and Implementation of Control Method for Car Dumper's DC Speed Regulating System

为解决翻车机调速系统故障频发影响正常卸煤的问题,对直流调速系统进行了升级为数字控制的改造.为成本最低化,本次改造通过技术调研将原整流及调节系统改为安萨多尔数字调速系统,并将调速系统与翻车机控制系统的PLC有机结合,用于控制翻车机的卸车速度.改造后的应用实践表明翻车机整体稳定性和可靠性得到很大提高.     

翻车机程控系统技术改造

扼要介绍华能井冈山电厂翻车机PLC程控系统，并对该系统2号翻车平台空车相撞出轨事故进行了分析，给出了相应的程控改进措施。改造后的翻车机PLC程控系统使用情况良好，保证了翻车机系统运行的安全性和稳定性。     

G120型变频器在翻车机控制中的应用

中国铝业中州分公司氧化铝厂翻车机系统的主要任务是将火车进厂的原燃料（铝矿石和烧成煤）进行机械卸车和输送。其中的翻车机本体是翻转货车的关键系统,在整个生产环节中起着重要作用。     

PLC可编程控制系统在翻车机成套设备上的应用

翻车机是一种在电力能源、冶金钢铁、煤炭焦化行业广泛使用的大型装卸设备，采用性能先进的ＰＬＣ程控技术及相应的检测和调速装置，以适应市场要求，安全稳定，快速卸车，提高设备的自动化程度，改善工作条件和环境，增强运行的可靠性。介绍了ＰＬＣ程控系统在满足工艺要求、方案拟定、选型编程和调试中的一些思路和方法等。     

东北地区翻车机系统综合卸车能力调研报告

东北地区冬季寒冷,燃煤易冻结,翻车机系统综合卸车能力深受影响。为了了解东北地区翻车机系统的实际卸车能力,对东北地区12个典型电厂进行调研。通过对东北地区翻车机系统调研结果分析,提出了结论及设计建议。     

变频器在翻车机改造中的应用

针对国电吉林热电厂2号、3号翻车机存在的问题进行了分析，并将翻车机翻转部分更换为由美国ABB公司生产的ACS800型变频器，从根本上克服了原翻车机系统的缺点，提高了工作效率，节能效果显著。