盐析萃取应用于乙酸乙酯的提浓

采用盐析萃取应用于稀乙酸为原料制备己酸乙酯的提浓,对不同的萃剂比和含水不同的乙酸乙酯的盐析萃取效果进行了探讨,经盐析萃取可把乙酸乙酯含量提浓至96%以上.     

盐析效应在酯提纯中的应用研究

一、前言 工业上在生产醋酸乙(或正丙)酯(以下简称酯)的过程中,由于酯化反应中有水生成,故需对产物进行脱水提纯。但由于酯与水形成恒沸物,在常温下,它们也部分互溶,给工业上酯的提纯带来了较大的困难。传统上对酯的提纯是利用酯—水的恒沸组成和部分互溶中含水量的差别进行脱水,即通过精馏出来的恒沸物冷却后分出水相,酯相回流以带出水。这样脱去1吨水大约需     

盐析效应萃取生物柴油

生物柴油是解决能源和环境问题的主要替代燃油之一。研究了一种利用盐析效应萃取生物柴油的方法,结果表明,硫酸钠的效果最好。在单因素实验的基础上,进行了二次回归正交实验,建立了回归方程数学模型,最佳萃取条件为:硫酸钠溶液浓度5.49 mol/L,萃取时间37 min,此时预测的生物柴油得率为97.99%,实测的生物柴油得率为97.957%,实验结果与模型预测值相近,说明采用二次多项式回归分析得到的提取条件可用。     

发酵液中乳酸的盐析萃取

研究了一种利用盐析萃取法分离发酵液中乳酸的新方法. 通过系统考察乳酸在不同盐析萃取体系中的分配规律,发现K2HPO4-甲醇和K2HPO4-乙醇体系适合分离发酵液中的乳酸. 发酵液中乳酸浓度为167 g/L时,采用25%(w) K2HPO4-26%(w)甲醇盐析萃取体系,乳酸的分配系数和回收率分别为4.01和86.0%;采用14%(w) K2HPO4-30%(w)乙醇盐析萃取体系,乳酸的分配系数和回收率分别为3.23和90.6%. 此时上相中残余葡萄糖、菌体和可溶性蛋白的去除率分别达67.3%, 100%和85.9%.     

葡萄籽多酚类物质的盐析萃取

采用乙醇/(NH4)2SO4两相盐析体系,从酿酒副产物葡萄籽中提取多酚、类黄酮和原花青素。实验结果表明,在室温下用组成(质量分数)为30%乙醇/18%(NH4)2SO4的体系提取葡萄籽中多酚、类黄酮以及原花青素,得率分别为64.54、42.45、23.16 mg·g-1;它们富集于上相乙醇相,萃取回收率分别为97.31%、98.19%、97.92%。室温条件下用2,2-二苯基-1-苦基肼(DPPH)法与2,2′-连氮基-双-(3-乙基苯并二氢噻唑啉-6-磺酸)(ABTS)法测定两相盐析萃取物抗氧化、清除自由基能力,IC50分别为61.85、71.76 mg·L-1,比传统的热回流提取物具有更强的抗氧化活性。     

葡萄籽多酚类物质的盐析萃取

采用乙醇/（NH₄）₂SO₄两相盐析体系,从酿酒副产物葡萄籽中提取多酚、类黄酮和原花青素。实验结果表明,在室温下用组成（质量分数）为30%乙醇/18%（NH₄）₂SO₄的体系提取葡萄籽中多酚、类黄酮以及原花青素,得率分别为64.54、42.45、23.16 mg·g^-1;它们富集于上相乙醇相,萃取回收率分别为97.31%、98.19%、97.92%。室温条件下用2,2-二苯基-1-苦基肼（DPPH）法与2,2'-连氮基-双-（3-乙基苯并二氢噻唑啉-6-磺酸）（ABTS）法测定两相盐析萃取物抗氧化、清除自由基能力,IC₅₀分别为61.85、71.76 mg·L^-1,比传统的热回流提取物具有更强的抗氧化活性。     

盐析萃取结合隔壁塔分离多元醇-水混合体系

实验考察了当采用盐析萃取分离乙醇-正丙醇-异丁醇-水的混合体系时,改性萃取剂种类、质量比对各元醇、水的分配系数、各元醇的萃取率以及萃取相质量分数的影响。实验结果表明:改性萃取剂的萃取效果优于未改性萃取剂,改性萃取剂中盐的最佳比例只与含水量(质量分数)有关,盐析萃取效果最好的改性萃取剂为环己烷-醋酸钾,环己烷与原料的适宜质量比为0.75—1.5,醋酸钾与原料的最佳质量比为0.1。在实验基础上,采用Aspen Plus软件对盐析萃取结合隔壁塔工艺进行模拟,模拟结果表明:采用该工艺流程可得到纯度为95.78%的乙醇产品,99.00%的正丙醇产品和97.00%的异丁醇产品。     

海参加工液中有效成分的盐析萃取

考察了不同亲水性有机溶剂-无机盐双水相盐析萃取体系对海参加工液中蛋白和多糖的盐析萃取能力. 结果表明,叔丁醇-(NH4)2SO4和乙醇-Na2CO3体系对海参蛋白和多糖有较好的萃取效果,蛋白和多糖以界面沉淀形式分配在上层有机相和下层水相之间. 叔丁醇-(NH4)2SO4体系的最佳工艺条件为：(NH4)2SO4 300 g/L,海参加工液与叔丁醇体积比为1:1.5,室温下萃取,蛋白和多糖的最高回收率分别为99.6%和96.3%;乙醇-Na2CO3体系的最佳工艺条件为：乙醇16%(w), Na2CO3 12%(w),海参加工液72%(w),37℃下萃取,蛋白和多糖的回收率分别为96.9%和90.6%. 将该体系从30 g规模逐级放大到3 kg,多糖回收率降低1%,蛋白回收率降低0.7%,该体系可同时降低重金属含量.     

盐析-萃取工艺分离2-甲基咪唑母液的研究

研究了2-甲基咪唑母液的盐析-萃取法分离工艺.考察了NaOH、NaCl的浓度、萃取温度3个因素对2-甲基咪唑萃取率的影响,通过单因素实验和正交实验确定最佳分离条件为:NaOH浓度为2.5mol·L-1(NaOH的摩尔数:母液浓缩后体积,下同),NaCl浓度为2.6mol·L-1,萃取温度为70℃,此时,萃取率为83.7...     

氯仿萃取回收己内酰胺的研究

以萃取回收甲苯法生产己内酰胺废液中的己内酰胺为目的,选择氯仿作萃取剂,进行了萃取回收己内酰胺的研究。考察了原料液的pH、萃取温度、萃取时间等因素对氯仿萃取己内酰胺过程的影响。结果表明,在酸性条件下该萃取过程分配比随pH的升高而增大,当pH=7时分配比最大;萃取过程为快速过程,20 min即可达到萃取平衡;水相中硫酸铵和1-磺酸基环己烷羧酸对萃取过程有盐析效应,使分配比增大;萃取过程受温度影响不大,焓变值ΔH=2.86 kJ/mol。实验确定了pH=7时己内酰胺在有机相与水相中的分配平衡关系,当有机相和水相体积比为1时,三级错流萃取的萃取率可达到98%以上。同时,进行了工业废水的萃取验证实验,结果表明,氯仿对废水中己内酰胺的萃取效果良好。     

絮凝,盐析——萃取法回收羊毛脂新技术

以聚合硫酸铁辅以硫酸钠为絮凝沉降剂，使洗羊毛污水中的脂，水分离，效果好，成本低。用苯－乙醇混合萃取液从脂泥中萃取羊毛脂，回收率可达９３％。     

圆筒式离心萃取器用于PEG/盐体系萃取提纯α-淀粉酶

根据双水相体系的特点,选择了Ф20(环)圆筒式离心萃取器进行a-淀粉酶的双水相体系萃取实验,考察了萃取器的水力学特性,确定了萃取操作范围,并考察了萃取器转鼓转速、总流量对体系传质特性、a-淀粉酶失活和收率的影响.结果表明,在转速3380～3800r/min、流比0.2～0.5、总流量25～50ml/min范围内,萃取器的轻相夹带量可在10%以内,重相夹带量趋近于零,a-淀粉酶的失活可以忽略不计,萃取效率和收率分别达90%和75%以上.     

萃取精馏分离正己烷-乙酸乙酯-乙酸的工艺设计及优化

利用Aspen Plus化工流程模拟软件,以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为萃取剂,对正己烷-乙酸乙酯-乙酸萃取精馏工艺进行过程模拟,应用灵敏度分析模块考察了塔顶出料比、理论塔板数、原料进料位置、萃取剂进料位置、回流比和溶剂比对于混合液分离效果的影响,优化了工艺参数。通过正交实验,进一步优化各工艺参数。在最优工艺条件下,正己烷、乙酸乙酯、乙酸的质量含量分别达到99.99%、99.84%和99.75%,收率分别达到99.99%、99.84%和90.68%。为正己烷-乙酸乙酯-乙酸分离的工业化研究提供了理论依据。     

离子液体应用于乙酸乙酯一乙醇体系萃取精馏的流程模拟

对采用离子液体作为萃取剂的乙酸乙酯-乙醇体系的萃取精馏进行了流程的概念设计和Aspen Plus模拟.模拟结果表明,当回收率为98%时,可以得到纯度(摩尔分数)为99.60%的乙酸乙酯产品.同时在回流比相同时,比较了本文考察的两种离子液体的分离性能和能耗,并且进一步讨论了回流比和萃取剂的流率对乙酸乙酯纯度的影响.模拟结果可以作为下一步精馏实验和流程设计的理论指导.     

响应面分析法优化不溶性硫黄萃取提浓工艺

以环境友好型萃取剂HAS-1萃取提浓不溶性硫黄,以萃取温度、萃取时间、剂固比为自变量,萃取率为响应值,利用中心组合实验设计原理及响应面分析法优化HAS-1萃取不溶性硫黄工艺。结果表明,影响不溶性硫黄萃取率的显著性从大到小依次为萃取温度、剂固比、萃取时间。优化后的萃取提浓工艺条件为:温度80.0℃,剂固比6.0 g/g、时间28.0 min。在此条件下,不溶性硫黄萃取率达99.21%,含量98.83%,实现了高品位不溶性硫磺提浓过程的清洁化生产。     

盐析效应对水中油含量测定影响的研究

用环己烷、环己烯和苯分别配制3种类型的模拟水样,采用四氯化碳萃取红外分光光度法测定水中的油含量,研究了盐析效应对饱和烃、不饱和烃与芳香烃含量测定的影响。结果表明,盐析效应对饱和烃含量测定的影响非常小,而对不饱和烃与芳香烃含量测定的影响比较大。在此基础上研究了盐析效应对石化废水和油田废水中油含量测定的影响。     

国产化丁烯提浓技术简介

采用甲乙酮和氮甲酰吗啉混合物做萃取剂分离正丁烯和丁烷的技术是目前最先进的技术。这种丁烯提浓技术在国内甲乙酮装置中的应用非常广泛。     

精苯废酸工艺的萃取剂再生研究

采用盐析萃取工艺对焦化精苯废酸进行治理回收利用,以粗酚作萃取剂,向萃取相中掺入3%-5%的阻垢剂,成功地解决了萃取剂蒸馏再生时起泡、结渣的问题。对再生萃取剂的组成进行了GC/MS分析,结果表明,在萃取剂重复再生使用后,其酚相组成基本没有变化,因此,萃取剂可重复再生使用。