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采用射频磁控溅射在基片Si(100)和Fe3O4(20nm)/Si(100)上制备了钴铁氧体(CoFe2O4)薄膜,制备的薄膜在空气气氛中进行300~1000℃的退火处理,采用XRD、VSM分析了薄膜的微结构以及磁性能。结果表明,制备的钴铁氧体薄膜均具有尖晶石结构,Fe3O4缓冲层薄膜促进了钴铁氧体薄膜的结晶,但降低了钴铁氧体薄膜的垂直各向异性和垂直于膜面方向的矫顽力,而钴铁氧体薄膜的磁化强度和矩形度得到了一定的提高。 相似文献
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W对烧结NdFeB磁体的显微组织和磁性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
主要研究了在烧结NdFeB磁体的晶界添加W对显微组织和磁性能的影响,实验结果表明,随W添加量的增大,晶粒逐渐细化,剩磁稍有下降,面矫顽力逐渐升高,在含W为1%wt时,矫顽力达到峰值。扫描电镜的观察显示,加W磁体在晶界区生成许多杆状相,能谱和X线射线衍射分析均表明此相为WFeB化合物。 相似文献
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研究Ti和C添加对Nd9.4Fe79.6B11合金磁性能的影响规律。结果表明:Ti和C联合添加能够在不降低合金剩磁的情况下显著提高合金的矫顽力,最佳工艺条件下制备出的Nd9.4Fe75.6Ti4B10.5C0.5合金薄带的剩磁Br=0.91T,矫顽力Hcj=975.6kA/m,磁能积(BH)max=135.4kJ/m3。在磁体密度为6.1g/cm3时,黏结Nd9.4Fe75.6Ti4B10.5C0.5磁体剩磁Br=0.68T,内禀矫顽力Hcj=975kA/m,最大磁能积(BH)max=76 kJ/m3,性能和MQ-D磁粉制备的黏结磁体性能相当,具有低价位高性能的特点。 相似文献
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采用熔体快淬及晶化退火工艺制备了Nd9.5Fe81-xCoxZr3B6.5(x=0、2、5、8、10)纳米晶合金条带,研究了Co的添加对快淬合金磁性能和居里温度的影响.结果表明,适量Co元素的添加能够有效降低各相晶粒的尺寸,增强了软、硬磁相晶粒的交换耦合作用,从而提高了合金的磁性能.Co含量为5%(原子分数)的合金,经670℃/4min的晶化处理后所得到的最佳磁性能为`Br=0.90T,jHc=588kA/m,(BH)max=117kJ/m3. 相似文献
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Gd3+掺杂对Mn-Zn铁氧体结构、磁性能和磁热效应的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
采用化学共沉淀法制备了Gd^3+掺杂的Mn—Zn铁氧体微粒,并通过XRD、FTIR、VSM等研究了掺杂量对基体材料结构、磁性能及在外磁场作用下磁热效应的影响.结果表明,适量Gd^3+的掺杂可以有效改善Mn—Zn铁氧体的磁性能和磁热效应,成分为Mn0.4Zn0.6Gd0.06Fe1.94O4的铁氧体粉体的粒径约为20nm,具有最高的饱和磁化强度和矫顽力,50mg的该样品与1mL水形成的悬浮液,在频率为60kHz的外磁场诱导下,升温可达31℃,显示出较高的磁热性能,有望作为肿瘤热疗的内加热材料. 相似文献
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日本信越化学工业公司推出了磁特性为业界最高的Nd-Fe-B烧结磁体样品——“N43TS”和“N41TU”。随着对c02排放的限制,在汽车及家电领域钕系磁体需求不断增加。这种磁体要求耐热100-200℃,为提高顽磁力需添加元素Dy。但Dy等重稀土元素全球只有中国能供应,存在供应不稳定的因素。因此,日本各烧结磁体生产企业正在积极开发即使减少Dy的使用量,也可保持剩磁通密度(Br)不变、顽磁力提高的技术。 相似文献
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磁场热处理对Nd2Fe14B/α-Fe纳米材料磁性和微磁结构的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
对Nd2Fe14B/α-F基纳米交换耦合磁体进行了磁场热处理的研究.研究发现:退火温度在硬磁相居里点附近时(300~400 ℃)有明显的处理效果;磁场处理可加强磁性相之间的耦合,提高磁体的矯顽力和剩磁比;磁场可以引发晶粒间的相对滑动和调整;低熔点金属In的少量添加有助于在外加磁场中晶粒的转动. 相似文献
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采用部分过快淬加后续晶化退火处理工艺,研究了快淬速度对低稀土含量双相复合(Nd,Pr)10.5(FeCoZr)83.5B6合金显微结构和粘结磁体磁性能的影响.合金快淬转轮线速度为24,26,28和30 m·s-1,退火温度655~715℃,退火时间5~20min.快淬速度直接影响条带的显微结构和磁体磁性能.以26m·s-1速度快淬出的条带,快淬态由非晶和微晶混合组成,在700℃经10min晶化处理,可获得平均晶粒尺寸约30nm的均匀、细小显微组织,磁性能也最佳.用3.25wt%环氧树脂粘结的磁体磁性能为Br=0.703T,Hci=544 kA·m-1,Hcb=351 kA·m-1,(BH)m=70 KJ·m-3. 相似文献
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Co掺杂ZnO块材的晶体结构和磁性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用固相法制备了Zn1-xCoxO(x=0.05-0.25)块材,烧结温度和Co含量对Zn1-xCoxO(x=0.05-0.25)块材的晶体结构和室温磁性能影响强烈,当x≤0.1,烧结温度从800增加到1100℃时,Zn1-xCoxO(x=0.05-0.25)呈现出单相结构,但当x〉0.1,烧结温度为800℃时,样品中出现CoO相;随着烧结温度提高到900℃,样品再次获得纯的单相结构。为了获得高的饱和磁化强度Ms,最佳烧结温度应该根据Co含量进行调整。在最佳烧结温度条件下,当x从0.05提高到0.1时,Ms从0.79增加到了1.06μB/Co,但当x继续提高到0.2和0.25时,Ms分别降低到了0.59和0.41μB/Co。 相似文献
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掺CaO-B2O3-SiO2玻璃烧结制备MnZn铁氧体及其磁性能 总被引:1,自引:0,他引:1
采用传统陶瓷工艺制备了CaO-B2O3-SiO2(CBS)玻璃掺杂的MnZn铁氧体.研究了CBS玻璃掺入量及烧结温度对MnZn铁氧体的烧结特性及磁性能的影响.结果表明:样品的密度随着CBS掺入量的增加而不断减小,磁性能随着温度的升高而不断增强;掺入适量CBS可在烧结时形成液相,使固体颗粒间产生液相烧结并促进晶粒的长大.... 相似文献
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研究了不同热处理制度对Nd12.3Fe81.5Cu0.2B6合金薄带的组织和磁性能的影响.结果表明在550℃,15min热处理后的合金薄带有最佳的磁性能,达到Jr=1.006T,Hci=793.7kA/m,(BH)max=146kJ/m3.与淬态样品相比,剩磁、矫顽力、磁能积分别提高了18.1%、48.7%、95.0%.用X射线衍射仪和VSM对Nd12.3Fe81.5Cu0.2B6合金淬态样和退火样进行了相分析,发现淬态样中存在少量非晶相,导致其性能偏低.随着退火温度的升高和退火时间的延长,Nd2Fe14B相晶粒长大,降低了晶粒间的交换耦合作用,导致磁性能下降.用TEM对550℃,15min热处理后的合金薄带研究发现:添加Cu后得到细小均匀、晶粒大小约为30nm的组织,并且大部分晶粒呈多面体形状.处理后的合金薄带中基本不合非晶相. 相似文献
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应用双微乳液法,在聚乙二醇辛基苯基醚(TX100)/正己醇/环己烷/水体系的油包水(W/O)型微乳液中合成了掺锡和金的氧化铁前驱体,对前驱体经400℃焙烧后所得的粉体进行了表征和气敏性测试,表明制得的掺杂0.5mol%Sn和0.5mol%Au的粉体对C2H5OH气体有较好的气敏性. 相似文献
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磁场热处理对Nd2Fe14B/α—Fe纳米材料磁性和微磁结构的影响 总被引:11,自引:0,他引:11
对Nd2Fe14B/a-F基纳米交换耦合磁体进行了磁场热处理的研究,研究发现,退火温度在硬磁相居里点附近时(300~400℃)有明显的处理效果,磁场处理可加强磁性相之间的耦合,提高磁体的顽力和剩磁比,磁场可以引发晶粒间的相对滑动和调整,低熔点金属In的少量添加有助于在外磁场中晶粒的转动。 相似文献
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利用溶胶凝胶法制备了尖晶石型 Ni0.5Zn0.45Co0.05Fe2O4 纳米颗粒,设置了3种热处理工艺,发现随着热处理温度的提高,热处理时间的延长,颗粒长大,静磁性能提高。当热处理温度为800℃,保温8h,材料具有比较好的静磁性能(Ms=30.241Oe,Hc=73.261 emg/g,μi=0.210)。另外,将前驱体在磁场条件下热处理,得到颗粒尺寸比同种热处理工艺未加磁场条件下的大,并且静磁性能有了比较大的提高,其比饱和磁化强度甚至比在更高热处理温度,更长热处理时间下制备的NiZnCo铁氧体大。 相似文献