差动压实造型机

为了避免震击式造型机、震压式造型机和微震压实造型机在工作中产生的噪音,提高砂型紧实度及其分布的均匀性,进而提高铸件质量、改善铸造车间劳动条件。南京工学院机械系铸造教研组经过长期的研究试验,提出了差动压实造型机实用新型专利申请并获正式批准。     

差动压实造型机

专利号中国CN—ZL85200128 申请日期 1985年4月1日公布日期 1985年12月20日申请单位南京工学院该发明用盯L架、移动式定量砂斗、压头2、附加框4、砂箱5、模板框8和差动压实机构组成的差动压实造型机(结构见图)。在差动压实机构中,利用压实活塞13兼作差压缸,压实活塞置     

前言

本期是电子计算机在铸造造型设备设计、研究中应用的专集。大连工学院工程力学系和机械系的部分同志从一九八○年开始,组织起来,发挥各自的专业特长,对造型设备中的气动微震压实造型机的震击机构进行了计算机数值模拟,优化设计和结构强度、刚度校核等方面的分析研究工作。其中部分研究成果曾在铸造学会铸造设备学组和全国非线性振动学术会议上交流过,并在铸造机械、铸造技术,大连工学院学报等刊     

四立柱气垫微震压实造型机

我厂是生产球墨铸铁铸件的专业铸造厂,年产铸件近万吨,其中机械化造型生产线生产量为7000吨左右。为了不断地提高产品质量,适应大批量生产的需要,我们为机械化造型生产线设计了内震击、内排气的四立柱气垫微震压实造型机(图1)来取代原来的弹簧气动微震压实造型机。四台新的造型机由浙江临海铸造机械厂制造,目前已在我厂造型生产线上使用了几个月。     

推荐一种适用于中小型铸造车间的造型机——Z146气动微震压实造型机的设计总结

一、前言1.适应中小型铸造车间生产的需要,作为系列产品之一:我国中小型铸造车间机械化造型,主要使用的是震击式和震压式造型机,如 Z145A 震压式造型机已在国内广泛使用。由于震击与震压式造型机噪音大,生产率低等问题,近几年来国内正逐步使用气动微震压实造型机。气动微震压实造型机的主要特点是压实的同时进行震击,因此可得到紧实度分布良好的砂型。另外气动微震压实造型机生产率高,振动较小,对基础要求低,噪音小等特点。从目前来看,国内外已用气动微震压实造型机逐步代替震击式和震压式造型机。     

电磁造型机研究

电磁造型机是利用电磁铁的吸引作用来完成型砂的震实和压实过程的。它是一种先进的造型工具,它的优点是能量消耗少、效率高、维护费低,并且由于自动控制电路开关要比自动控制气阀(气动造型机上的阀门)方便得多,给造型操作的自动化创造了有利条件。但在目前,国内外对它的研究还不多,现有的文献(参考文献1,2)上只介绍过压实式电磁造型机。至今还没有看到有关既有震台及有压实的电磁造型机的报导。     

气垫微震压实式造型机的原理和设计

造型工艺是铸造生产中的一个重要环节,根据厂方的具体情况,在机械化造型方面一直采用震击式造型机,不但生产率低而且紧砂效果不理想,对基础要求高,噪声大,操作环境差。作为厂方技术改造的一个内容,决定淘汰Z145型震击式造型机,设计Z145型气动微震压实式造型机。考虑到厂方产品类型不断更换,难以形成铸造流水线,只能采用单机生产。在机械化和自动化造型方面,气垫微震压实式造型机是在震击式造     

KW造型机气流预紧和压实原理分析

对当今造型主流设备砂型铸造造型机进行介绍,从静压造型工艺流程和气流预紧实机理着手,分别对气流预紧实的参数、条件、控制及造型机压实液压原理、阀控顺序进行详细分析。     

弹簧多触头压实造型特性及 SI—3弹簧多触头气动微震压实造型机压头部分设计

一、前言我们因需要将某厂 SI——3气动微震压实造型机的压头改造成为多触头,并为进一步获得对弹簧多触头压实造型特性的认识,在我院铸造教研室工号试验机上做了一系列实验,从中看出弹簧多触头的突出特点。以下,将分述我们所做的实验及对 SI—3造型机压头的设计。二、对多触头压实造型特性的探讨1.回顾压实造型生产中,对于较复杂的模型采用平压头存在着紧实度不均匀的弊     

气动微震震击机构结构参数的试验研究

气动微震压实式造型机与震压式造型机相比,它具有很多优点,特别是能满足较复杂铸件的造型工艺要求。因此它在国内外得到了广泛的应用。为进一步提高微震机构的性能,更好的满足造型工艺要求,有必要进行这一试验     

顺序压实造型工艺的研究

本文对深凹比较大的砂型采用顺序压实造型的可能性进行了研究,找出了较合适的紧实工艺参数,为顺序压实造型机的设计提供了依据。     

气动微震压实造型线(上) 第一讲:气动微震压实造型机

本文较系统地介绍了气动微震造型机及其造型线的布置和控制、工作原理、结构、主要参数以及有关设计计算。因篇幅较长,分三部分连载: 1.气动微震压实造型机; 2.造型生产线的布置及控制; 3.辅机。     

ZB1410造型机压头与立柱冲撞现象分析及解决办法

ＺＢ１４１０造型机压头与立柱冲撞现象分析及解决办法徐长寿（苏州机床厂江苏苏州市：２１５００７）主题词：压实造型机，造型苏州机床厂生产的ＺＢ１４１０半自动气动微震压实造型机，适用于砂箱最大内尺寸为１０００ｍｍ×８００ｍｍ×３５０ｍｍ、有效负荷≤１２００...     

四工序差压挤压造型机的开发设计

文章回顾了造型方法的发展,针对纯压实紧砂造型法存在压实不均匀与硬度不高的问题提出了多触头差压挤压造型法。并设计了弹簧多触头一步法差压挤压造型机。该造型可得到紧实度均匀,硬度合适的高质量砂型。     

ZB1410顶箱微震压实造型机的使用与改进

我厂铸钢车间在“六五”期间的技术改造中,选用了当时的最新产品——ZB1410顶箱微震压实造型机,用它代替老产品 Z2310、Z2410造型机,组成铸钢机械化造型线。经过两年多的实践证明,ZB1410造型机完全能够满足我厂铸钢件湿型造型的工艺要求,砂型质量良好。该造型机具有结构简单、性能良好、操作维修方便、生产效率高等特点,是一种比较     

国产铸造设备介绍——上海求精机器厂产品介招之二

仿苏295型震压式造型机供上砂箱造型之用,装有震实,压实及起模机构.型砂经过震实和压实用漏模架顶箱起模.265型造型机由于装配了自动时间控制阀,自动压力控制阀和按压气阀,使它的几个主要操作都成为自动化.     

气垫式微震压实造型机气垫部分近似计算

气动微震压实式造型机经过短短几年的生产实践,证明了比震压式造型机优越。它不需大的设备基础,对厂房及周围环境影响较小;而且在压实的同时能进行微震,使砂型平均紧实度和紧实度分布均匀性都有明显提高,因此,扩大了对复杂铸件和高砂箱的造型的适应能力。但也出现一些问题,就目前国内使用较多的弹簧式气动微震压实造型机而言,有如下几点:     

关于气动微震机构设计的几个主要问题

从二十世纪二十年代到五十年代,气动震压式造型机就一直是铸工车间中最主要的造型设备。但近二十多年来,由于出现了多触头高压造型机、射压造型机等现代化自动造型设备,特别是由于传统的砧座式震压机构被气动微震机构所取代,形成一种新型的气动微震压实造型机原来的震压式造型机就处于被淘汰的地位。因为气动微震机构有比砧座式震击机构的震     

双缸造型机

双缸造型机是为了适应于生产长件砂型,是把二只单缸造型机组合而成,在二只单缸造型机上紧固一块长方形台面,因而双缸造型机的震实都分与单缸造型机相同,只不过震实和压实的部分气缸各为二只。双缸造型机主要规格如下:工作合尺寸620×2400     

气垫式气动微震机构的试验研究

在粘土砂湿型铸造中,气动微震压实造型机由于结构简单、投资较少、操作和维护简便,仍然是最常用的机械化造型设备。在国外,这类造型机至今仍被广泛地使用着。我国铸造工业厂点分散,中小型车间数目很大,继续发展气动微震压实造型机是适合我国国情的。为了正确合理地设计和使用气动微震压实造型机,有必要对微震机构的震击机理进行较系统的试验研究,并分析气动微震机构的主要参数对震击效果的影响。一、试验装置及试验方法试验用气垫式气动微震压实造型机的紧实机构及各种测试用传感器的安装位置