集成化钣金CAPP系统的研制

本文介绍了一个适用于钣金加工的CAPP系统.该系统采用特征图形法描述零件的几何信息,并应用创成式原理,自动生成钣金件的工艺规程,同时以计算机图形显示方式模拟整个加工过程.     

钣金零件 CAD/CAPP 集成化信息模型的研究

特征建模技术已被认为是实施ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成最有效的手段之一。针对钣金零件的特点，提出了基于特征的钣金零件集成化信息模型的建模方法及其结构。     

基于特征技术的钣金CAD／CAM系统研究

在对钣金类零件特征研究基础上,对实现智能化,自动化钣金CAM的模型表示层,特征及系统结构作了深入探讨,为发展新一代钣金CAD／CAM提供了重要的参考。     

钣金CAD／CAM专业化完整解决方案

1.引言 钣金类零件是一种很常用的结构件,在各种通讯、电子、开关、电器、高低压成套设备、控制柜等行业或设备中更是得到了普遍的应用。同时,与普通机械零件相比,钣金零件的主要结构特征和加工工艺决定了其是一种比较特殊的零件,一般都是通过对板材进行成型、折弯和冲压等方法获得。而采用传统或非专业化的设计、加工手段显然已经不能满足现代竞争和市场的需要。北京艾克斯特科技     

钣金零件CAD／CAPP集成化信息模型的研究

特征建模技术已被认为是实施ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成最有效的手段之一。针对钣金零件的特点，提出了基于特征的钣金零件集成化信息模型的建模方法及其结构．     

钣金零件特征识别方法的研究

从面向特征识别的角度，对钣金零件的特征进行了分类，并采用图结构描述分类特征。在此基础上，将特征识别的过程分解为模型有效性检查和基于图匹配的特征提取，所识别出的特征，可根据后续应用的需要重构出新的特征模型。     

钣金激光切割CAD／CAM系统

介绍的金钣激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，面向统一的数据结构，直接从ＣＡＤ的几何模型生成ＣＡＭ的加工模型，避免了大量的数据转换和几何计算，提高了系统的运行效率。     

数控加工CAD/CAPP/CAM集成系统的研究

从ＣＩＭＳ环境的要求出发,针对目前现代企业的数控加工,研究了数控加工ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统的总体结构,阐述了该系统各功能模块的结构,原理,功能及实现机制。     

工程设计集成系统CAD/CAPP/CAM的应用

本文对山东某机床厂CIMS系统研究的关键技术之一CAD／CAPP／CAM信息集成问题进行了初步的研究，把长期分别独立发展的CAD、CAPP、CAM进行有机集成，并提出3C集成系统的关键技术及解决方案，为3C集成系统的应用提供了新的思路。     

钣金CAM智能后处理

介绍了钣金 ＣＡＭ软件系统中智能后处理核心技术,包括加工循环结合定义,ＣＮＣ机床信息配置及ＮＣ智能转换技术。     

组件技术在钣金CAD/CAM系统中的应用研究

针对钣金CAD／CAM软件开发中的不足，提出了基于组件技术的钣金CAD／CAM系统模型和系统集成的方法并给出开发实例，与以往的方法相比具有移植性、扩展性、维护怀好所特点，具有实质性的应用价值。     

基于并行工程的零件CAD／CAPP／CAM集成系统研制

根据当前研究动态和今后发展趋势提出了三种类型ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统系统的概念,并较详细地叙述了基于并行工程的零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统的设计和开发。在ＣＥ平台上工作,基于数据库集成和用开发工具思想来设计开发是所介绍的系统的三个特征。     

浅谈CAPP

21世纪,人类将迈向一个对知识资源的占有、配置、生产、分配和消费的知识经济时代。知识经济对制造业的影响表现在:第一,对产品和消费观念的改变;第二,产品设计和制造过程的数字化和智能化;第三,经营和制造活动的全球化。随着市场的日趋激烈和顾客对产品多样化的要求越来越高,对市场的快速响应是关系到制造业生存的重要问题,因此提高产品设计的质量和效率并经济地生产出产品就具有特别重要的意义。产品的开发活动是一个需要营销、设     

现代CAPP的发展方向

计算机辅助工艺过程设计(Computer AidedProcess Planning:CAPP)是连接CAD与 CAM的桥梁,是许多先进制造系统的技术基础之一,是企业信息化的一个重要组成部分。因此,CAPP技术从60年代末诞生以来,其研究开发工作一直在国内外蓬勃发展,而且逐渐引起越来越多的人们的重视。遗憾的是,尽管国内外在各种决策方式、各种机加工工艺CAPP以及智能化、集成化方面取得许多成绩,但应用基础还不很牢固,研究开发方向也和当前的实际需求有较大差距。近年来,随着计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufactur-ing System:CIMS)、智能制造系统(IntelligentManufacturing System:IMS)、并行工程(Concur-rent Engineering:CE)、虚拟制造系统(VirtualManufacturing System:VMS)、敏捷制造(AgileManufacturing:AM)等先进制造系统的发展,无论从广度上还是从深度上,都对CAPP的发展提出了更新更高的要求。     

螺杆泵CAPP系统设计

一、概述在CAD／CAM系统开发过程中，常常会遇到两个方面的问题需要解决，即语义断层的克服和系统对需求变化的适应。语义断层使所需解决问题的空间到求解空间的过渡产生困难，影响系统开发效率。对需求变化的适应，则直接影响系统的可维护性，对系统的实用性是至关重要的。目前在软件开发方面最常采用的"面向对象"（0─0）技术与特征建模方法相结合，能够很好解决系统问题空间与求解空间分析、表达的一致性，同时也可适应对象变化的要求，保持系统相应的稳定性。本文介绍了我校采用面向对象技术，针对某厂螺杆泵零件在不同层次上表达特…     

钣金激光切割数控自动编程系统

探讨钣金激光切割的工艺特点和钣金零件的生产要求，研究钣金激光切割自动数控编程中零件图的设计输入，优化排样及工艺设计，并开发一个实用型的钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ离散自动编程及真系统。     

CAD／CAPP／CAM集成环境下数控加工干涉检验的研究和实践

本文研究了在ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成环境下的数控加工干涉检验的实践方法。该方法从ＣＡＤ／ＣＡＭ集成出发，零件的数据取自零件特征数据文件。同时考虑了刀具附件，机床夹具等加工环境因素，以解决复杂零件的加工干涉检验问题。干涉情况能以多种方式揭示，并能计算出干涉量供反馈修正。