废旧硅橡胶回收再用技术的进展

综述了国内外解聚废旧硅橡胶生产环硅氧烷（或硅烷）、部分解聚制取胶料以及粉碎制硅橡胶微粉等方面的技术进展。     

一种表征连续混炼机分散混合能力的方法

通过对混炼过程中附聚体解聚过程的分析,提出了两个描述混炼流场解聚能力的参数——解聚能量密度和描述混炼解聚效果的参数——平均解聚功.并运用该参数对混炼过程和混炼特性进行了表征,结果表明,解聚能量密度较好的表征了混炼流场熔体解聚能力的大小,而平均解聚功则可以直接表征混炼流场对共混物中颗粒的解聚效果.     

废旧涤纶纺织品的化学解聚工艺

通过化学法对废旧涤纶纺织品进行解聚,在解聚后重新利用,实现废旧涤纶纺织品永久循环利用。从原料的收集与处理、解聚原理、解聚过程、影响解聚反应的因素等方面对废旧涤纶纺织品化学解聚工艺进行了探讨。     

PET降解研究进展

介绍了国内外开发的聚对苯二甲酸乙二醇(酯PET化)学解聚的工艺方法,包括水解法、甲醇解聚法、乙醇解聚法、乙二醇解聚法等,对主要的化学解聚方法的优缺点进行了综合比较,指出我国应该加强PET解聚技术的研究以,彻底解决资源紧张和白色污染问题。     

双环戊二烯的新型分解法

本文报道了一种双环戊二烯的新型解聚法,该方法把管式裂解的先进手段引入到双环戊二烯解聚中。先将原料汽化,再使其通过高温管道、在汽态下高温解聚。克服了常规液态解聚时温度难于超过双环戊二烯沸点的限制,可把解聚温度提高到330℃左右,从而大大提高了解聚速率和单环产率,此外由于采用了解聚分馏同步进行的办法,总计可提高速率4倍,节能50％。生产实践证明这种方法稳定可靠,具有很好的推广应用价值。     

聚己内酯的甲醇解聚工艺

研究了聚己内酯的甲醇解聚反应条件,采用气相色谱-质谱联用仪对解聚产物定性分析,采用气相色谱仪对解聚产物定量分析.结果表明,聚己内酯在常压下解聚,在甲醇:聚己内酯:自制催化剂质量比80:10:0.18、反应温度313 K、反应时间2 h的条件下,聚己内酯解聚率达97.11%,解聚产物主要为ε-己内酯和6-羟基己酸甲酯的混合物.     

微波辐射下用于PET催化解聚SnO_2·2ZnO的制备及其催化作用研究

采用高温固相合成法成备了SnO2.2ZnO复合金属氧化物,对催化剂及解聚产物进行了表征,并对其在微波条件下对PET解聚的催化作用进行了研究,锌锡复合氧化物对PET的解聚有较好的催化作用。同时我们采用正交实验方法研究了微波作用下SnO2.2ZnO催化解聚PET的最佳反应条件。通扫描电镜分析微波辐射PET的催化解聚残留物,我们发现微波作用下PET解聚过程是从PET的内外部同时发生的。     

原位红外光谱研究聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)醇解反应过程

以醋酸锌(ZnAc2)为催化剂,甲醇(CH3OH)为醇解剂,采用在线红外光谱仪跟踪了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)解聚反应过程中产物红外特征峰强度随时间的变化关系,研究了催化剂用量和反应温度对PET解聚过程的影响,并给出了可能的解聚机理。红外光谱跟踪结果表明,解聚过程中C-O,C=O基团的红外吸光强度随时间不断增强,解聚完成后吸光强度趋于定值。同时二者表现出相同的变化趋势,可以用其表征PET的解聚率。通过比较不同反应条件下的PET解聚速率发现,催化剂ZnAc2的适宜用量为PET质量的0.8%;提高反应温度可显著缩短PET解聚所需的时间,在190℃条件下,PET完全解聚仅用时15 min,具有良好的工业应用价值。PET解聚的主要产物是对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG),解聚过程中PET存在多种断链机制,产生不同的中间产物,可继续与甲醇发生酯交换反应生成DMT和EG。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯在超临界甲醇中解聚的研究

在间歇高压反应器中研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)在超临界甲醇中的解聚反应特性, 通过扫描电镜观测了不同解聚条件下固相聚合物的内部结构,提出了解聚反应历程并得到了不同解聚条件下反应表观活化能。在甲醇的非临界区域,PET在甲醇中表现为溶胀过程,解聚程度低,反应在聚合物表面进行,反应表观活化能为27.19kJmol-1,解聚过程为传质、扩散控制;在甲醇的临界区域, PET完全溶于甲醇,解聚反应在均相中进行,反应表观活化能为89.79kJmol-1,为化学反应控制。     

催化煤解聚产物分布特性研究

以课题组独创的催化剂添加方式,实现了对煤的催化解聚.研究了锌基催化剂对内蒙褐煤催化解聚产物分布的影响.结果表明:催化解聚对产物的分布影响显著.相比原煤热解,催化煤解聚焦油产率提高26.88%,煤气热值提高30.79%,半焦比表面积提高80.65%.催化煤解聚相比原煤热解显示出一定的潜在优越性.     

木质素解聚和液相催化降解研究进展

木质纤维生物质作为地球上最丰富的可再生资源, 不仅储量巨大而且在利用过程中具有碳平衡的显著优势, 已逐渐成为最具发展前景的可再生能源之一。木质纤维中的木质素是自然界最大且唯一的可再生芳香族化合物原料, 在生物质燃料转化, 尤其是解聚生产苯系化工产品等领域具有极为重要的作用和意义。本文在简述木质素化学结构的基础上, 综述了近年来木质素高温热解聚, 生物酶解聚, 催化热解聚, 光催化解聚和溶剂热解聚等解聚方法, 深入分析了液相催化过程中酸、碱催化体系, 加氢和氧化催化体系的机理及优缺点, 总结了现阶段木质素解聚方法中存在的问题, 并对未来的发展方向进行了展望。     

PET聚酯的化学解聚原理及发展现状

通过化学解聚的方法可以实现废PET的完全回收再利用,本文简要介绍了PET聚酯的化学解聚原理以及到目前为止取得研究成果的几种主要的解聚方法。     

采用PUF废料制备环氧树脂固化剂

本文探讨了以二乙醇胺与乙二醇为解聚剂，聚氨酯微孔泡沫塑料（PUF）的解聚规律，并将解聚产物用作双酚A环氧树脂固化剂，得到了力学性能较好的固化产物。     

临界区乙醇中聚碳酸酯解聚研究

在温度160～260℃、压力1.4～8.5 MPa、反应时间15～60 min条件下,研究聚碳酸酯(PC)在超、亚临界乙醇中的解聚反应,着重考察反应温度、反应时间等条件对聚碳酸酯解聚行为的影响.结果表明:随温度的升高、反应时间的延长,解聚率增加;随温度的升高,主产物双酚A(BPA)产率先升高,之后下降;随着反应时间的延长,双酚A产率下降.其中温度对双酚A产率的影响最大.当投料比为8.0,反应温度为220℃,反应时间为15 min时,主产物双酚A产率可达到80.4%,此时解聚率为98.8%.根据聚碳酸酯在超亚临界乙醇中解聚产物的分析,并结合聚碳酸酯的链节特点,提出聚碳酸酯的解聚机理.通过实验数据关联,得出解聚反应级数为一级,解聚反应活化能为58.03 kJ·mol-1.研究结果为选择解聚介质和工艺参数提供依据.     

高温硫化硅橡胶（HTV）的生产及应用（下）

高温硫化硅橡胶（ＨＴＶ）的生产及应用（下）严伟杰（江西永修化工部星火化工厂３３０３１９）四、高温硫化硅橡胶的品种分类４．１高温硫化硅橡胶品种繁多，按其生胶的构成可分为：甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶、甲基乙基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、主链...     

PUF废料用作环氧树脂固化剂

探讨了以二乙醇胺与乙二醇为解聚剂 ,聚氨酯微孔泡沫塑料 (PUF)的解聚规律 ,并将解聚产物用作双酚A环氧树脂固化剂 ,得到了力学性能较好的固化产物。     

功能型液体硅橡胶的研究进展

概述了功能型液体硅橡胶的研究进展.重点介绍了国内外导热型硅橡胶、导电型液体硅橡胶、阻燃型液体硅橡胶、耐热型液体硅橡胶、吸波型液体硅橡胶的研制与开发情况,展望了功能型液体硅橡胶的应用及发展方向.     

不同醇解聚己内酯的反应特性研究

选取常见的一元醇为介质,对聚己内酯进行醇解反应研究,研究了在常压下不同醇解聚聚己内酯的反应温度对醇解率、醇解产物回收率的影响,通过醇解率,比较不同醇解聚聚己内酯的反应活性。通过气相色谱-质谱联用仪对醇解产物进行定性分析,红外光谱对醇解产物进行表征,气相色谱仪对醇解产物进行定量分析。结果表明:不同醇解聚一元醇和二元醇解聚聚己内酯的反应活性顺序为甲醇乙醇正丙醇,这是因为醇解聚聚己内酯是亲核取代反应,在解聚过程中醇的反应活性与分子结构有关,醇的羟基氧原子亲和活性越大、空间位阻越小,解聚速率越快,解聚率越高。醇解产物为ε-己内酯和相应酯的混合物。     

利用废聚酯饮料瓶回收对苯二甲酸

利用废聚酯饮料瓶为原料，加入定量的解聚催化剂进行解聚，控制适当的反应温度、时间，使解聚得以完全，再经酸析可制得纯度高、水份含量低的对苯二甲酸。     

液体橡胶

液体橡胶因呈液态而得名。历史上最早的液体橡胶出现在1923年,是通过天然胶的干胶解聚而得。这种做法大量耗能,属于不具备实用意义的徒劳之举。到了1943年才有了真正意义上的、用合成方法制备的液体橡胶,即聚硫橡胶。不久又陆续出现了液体聚氨酯（PU）、液体硅橡胶、液体丁腈橡胶、液体氯丁橡胶等,还有无官能团液体聚丁二烯,以及两端带活性基团（如烯基）的遥爪型二烯烃类液体橡胶,它们的分子量仅几千。分子量越大,则粘度也越大。