SQ341型切丝机进刀系统的改进

为解决SQ341型切丝机进刀系统进刀精准率偏低,导致切丝宽度不合格、跑片多等问题,对进刀系统进行改进。基于该进刀系统的结构原理,改进进刀机构中转轴和压盖接触面的摩擦方式并对进刀机构转动部位进行有效密封,同时增加气动修正装置,当判定进刀受阻时能自动增加进刀动力。结果表明:改进后进刀系统的进刀精准率平均由74%上升至95.3%,新的进刀系统提高了进刀精准率,有效解决了切丝宽度不合格、跑片多等产品质量问题。     

卷烟厂SQ341切丝机压实装置的改造

南宁卷烟厂制丝线新增的切丝设备是昆明烟机集团二机有限责任公司生产的SQ341曲刃水平滚刀式中产型切叶丝机(以下简称SQ341切丝机),通过与后工序烘丝机流量匹配改进之后,在生产过程中仍出现切丝粗细不均现象。针对该问题对切丝机压实装置进行改造,解决了生产过程中烟丝粗细不均现象,保证了烟丝的产品质量。     

SQ315切丝机刀辊测速编码器位置的改进

SQ315切丝机刀辊测速编码器安装在砂轮移动减速箱中的蜗杆轴上,由于蜗杆轴窜动的干扰,导致测速波动,从而对切丝宽度精度造成影响.为此,对SQ315切丝机刀辊测速编码器的安装位置进行了改进,将编码器安装在刀辊轴上.改进后消除了影响测速的干扰源,确保了切丝宽度的均匀性,切丝宽度的标准偏差由0.043 mm降低为0.028 mm,Cp值由0.78提高到1.2,提高了过程控制能力,有效解决了切丝宽度精度差问题.     

SD5切丝机进刀机构的改进

为解决SD5切丝机切丝刀片因单次进刀量不固定而导致刀片和磨刀砂轮磨损快等问题,对进刀机构进行了改进。通过将回转体上的滑块槽改为固定轴,使滑块固定在回转体上并随销轴转动;在进给杆上加工滑块槽,使滑块在槽中滑动时带动回转体旋转;由回转体驱动推刀块运动完成进刀,实现切丝过程中单次进刀量恒定。以青岛卷烟厂使用的2台SD504切丝机为对象进行测试,结果表明:改进后刀片和砂轮平均使用寿命分别延长31.2%和7.2%。该技术可为提高SD5系列切丝机生产稳定性提供支持。      

滚刀式切丝机切丝刀切削角度分析

为合理地选取切丝刀切削角度,提高切丝机切丝质量,根据滚刀式切丝机的工作原理,借鉴金属及木材切削理论的研究方式,通过建立切丝刀切削角度的理论模型,分析了切丝刀的切削角度、切屑的形成过程,以及各切削角度在切削过程中对切丝质量的影响。以SQ34系列和SQ3系列水平滚刀式切丝机刀辊为对象进行了验证,结果表明,直刃刀辊的切削角为24°,曲刃刀辊的切削角在22~28°之间,切削角δ都小于30°;烟梗切丝采用水平曲刃刀辊效果较好。该实验结果与理论分析结果基本一致。     

SQ35切丝机刀辊防尘系统的增压改进

SQ35切丝机在切丝过程中存在刀辊内腔积尘较多的问题,主要是由于刀辊体的防尘系统密封不好以及刀辊内腔与外界存在压差。通过对刀辊防尘系统进行增压改进(包括系统的结构、气路设计以及刀辊外部密封装置的改进),有效地解决了刀辊内腔积尘的问题,使传动装置能够在相对清洁的环境内运转,从而提高了设备使用寿命和烟丝质量。     

不同切丝机对卷烟包灰性能的影响研究

卷烟包灰直接影响到消费者体验,特别是在高档卷烟中,包灰性能的优劣显得尤为重要。为研究切丝工序中不同切丝机对卷烟包灰性能的影响,本文选取TOPSPIN和SQ两种切丝机进行切丝试验,分析切后烟丝的结构差异并分别卷制成烟支样品,最后通过卷烟包灰测定仪检测两种卷烟样品的包灰性能。结果表明:SQ切丝机的切丝质量优于TOPSPIN,其切后烟丝的薄片团和并条丝、花片含量明显降低;SQ切丝机切后烟丝在卷制过程中,薄片丝的损耗率小于TOPSPIN,烟支中薄片丝的均匀性优于TOPSPIN,含薄片团烟支占比降低;静燃时SQ切丝机卷烟的包灰性能优于TOPSPIN,抽吸时SQ包灰性能稍差。     

COMAS-A1切丝机除尘管道风门的改进

COMAS-A1型切丝机设有除尘管道,实现切丝中产生的砂粒铁屑等杂物抽吸至除尘设备。实际生产中除尘支管弯头处常发生堵塞,杂物无法排走,影响物料纯净度甚至导致粉尘阴燃。为解决这一问题,在不改变除尘管道布局的情况下,对切丝机除尘风门进行改造。采用气动执行器作为控制元件,取切丝机砂轮动作信号为控制点,利用压缩空气作为控制动力源,实现了除尘风门与切丝机的互联,达到了除尘风量分配的优化。改造后,切丝机除尘风门动作灵敏可靠,除尘支管清理周期由1次/周,延长至1次/季度;切丝机除尘器风机电机频率由50Hz降低至35Hz,节约了能源。     

TOBSPIN切丝机气动反吹式烟叶回收单元的设计

为解决TOBSPIN切丝机烟叶回收单元中存在的物料分离不彻底等问题,采用气动反吹自动循环分离方法,设计了一套气动反吹式烟叶回收单元。该装置主要由折叠空气滤芯、气动三联体、中心轴、反吹管、减速器等部件组成,采用折叠空气滤芯代替原回收单元中的15根滤棒,利用压缩空气推动中心轴及反吹管旋转,对粘附在滤芯上的烟叶进行反吹,实现物料分离。结果表明:改进后有效解决了因滤棒孔堵塞而造成的设备频繁停机等问题,6个月内设备故障停机次数由82次下降为0,排链损坏数量由153件减少为0,烟叶损耗由694.5 kg减少为0,节约生产成本约35.84万元,提高了设备运行效率。     

滚刀式切丝机上排链运动对切丝宽度稳定性的影响

通过对滚刀式切丝机工作原理和上排链运动机理分析,明确了切丝机上排链及上刀门的运动频率影响切丝宽度稳定性的主要原因。为此,提出了上排链运动形式的改进思路:减少切丝机刀门高度的变化频率,改善喂料振槽或垂直送料器的输送效果以降低烟饼厚度的频繁变化,刀门变化时上排链速度随动。但提高切丝宽度稳定性的最佳方法是保证物料输送的均匀性,使物料均匀地进入切丝机,才能从根本上减少刀门变化的频率。     

水刀

水刀是一种以射流作为切削加工动力的机械,本文介绍了水刀在造纸行业中的应用.     

水刀在家具制造中的应用

在家具生产中,刀具的加工水平能反映在产品的产量与质量上。锋利的刀具能加工出光洁的产品。但刀具在加工中会发生磨损、刀口变钝,这是刀具对工件的摩擦所产生切削力和切削热所致。根据木材的特殊性,木工刀具角度要求比较尖锐．这也使得木工刀具的强度低．更容易磨损。     

一种圆刀支架的新工艺

本文主要介绍了一种圆刀支架的斜面角度加工的方法。设计制作了专用工装夹具,以图纸116mm尺寸中心作为定位基准,打表找正A面,保证A面与圆刀支架加工斜面C面的平行度小于0.02mm。     

刻石用圆刀

清代杨仲诗<寿山石>写道:"寿山有美石",贵并玉连珏.光芒脂润泽,纹理花斑驳.     

Knife and impact cutting of lamb bone

The forces and hence fracture energies required to cut bone are presented in this paper and the merits of cutting with a high speed blade are considered. A plain knife blade was used to cut cancellous and compact lamb bone using three different methods. A microtome was used to produce a range of cut thicknesses which enabled the fracture energy to be separated into friction, surface fracture and plastic deformation energies. A tensile test machine was used to produce thicker off-cuts so that the energy required to cut through full sections of bone could be determined. A high speed rail gun was used to cut at speeds up to 130 m/s. The energy required to cut bone did not change with blade speed. However, the energies measured during the cutting varied over a wide range. In situations in which the surface of the cut bone exhibited a very uneven surface high energy was required, whereas when the resulting cut surface was planar the cutting energy was low. A light weight blade which impacts the bone at high speed will transmit a small impulse to the carcass which may be absorbed without transmitting strain to the muscle/connective tissue. This may allow the development of a high speed knife which will cut bone without excessively damaging the meat surrounding the cut.     

中国小刀中心工作汇报

尊敬的各位领导,小刀行业的同行们、朋友们: 你们好!今天,我有幸在此就我们的企业情况和个人的看法谈点认识. 中国的小刀行业和其他的行业一样,在改革的大潮中风起浪涌,澎湃向前,特别是近几年,有着长足的发展.90年代初,全国的刀剪生产厂家才300多家,到现在,刀剪生产企业已达1500多家,产值达20多亿元人民币,出口创汇2亿美元,且产品已从低、中档逐渐向中、高档发展.就我们阳江情况看,发展势头也相当喜人.据资料统计,目前阳江市日用五金刀剪企业1500多家,占全国60%,出口量占80%,无论是产量或出口量都处全国首位.阳江生产的小刀历史悠久,工艺独特,品质上乘,畅销海内外,几年来"中国菜刀中心""中国剪刀中心""中国小刀中心"相继落户阳江,可见"中国刀剪之都"名不虚传.我作为阳江刀剪业的一员,有责任为刀剪事业出一分力,增一分光.     

PROTOS 70卷接机组进刀装置的改进

PROTOS 70卷接机组进刀装置推杆上的607轴承由于承受的冲击力较大,频繁损坏,为此,对进刀装置进行了改进.在推杆套上加装能够承受较大轴向力的双列角接触轴承5200,代替推杆上的607轴承;对推杆套加装限位螺栓,使推杆始终与连接轴接触,消除间隙,减少进刀时的冲击,延长了连接轴承的使用寿命,进刀机构使用寿命由6个月增加到24个月,降低了进刀装置的维修频次.     

堆焊碳化钨蔗刀使用寿命的研究

对堆焊碳化钨蔗刀堆焊层的组织、性能进行了分析研究。发现多数碳化钨已熔化，发生了组织转变，不能保持其原有的硬度和耐磨性；少数碳化钨虽没发生组织转变，但它们跟基体金属结合不牢固。认为，按现行堆焊工艺，没法使堆焊碳化钨蔗刀达到预期的使用寿命。     

磨刀机在肉食生产中的应用

从磨刀机的原理、结构、应用等方面论述新型磨刀机的特点及应用前景.对磨刀机各部分材料选用,操作等做了进一步说明.     

纸板结构对模切刀寿命的影响

探索多层纸板的结构对模切刀寿命的影响.一般认为模切刀寿命受涂布颜料、填料、纸板的紧度和可压缩性等因素影响,研究结果显示提高纸板的松厚度(即降低其紧度)有利于延长模切刀寿命,模切刀寿命与切割时需要的能量存在一定的相关性.