零件模型编程简化处理方法的探讨

对如何方便高效应用CAD/CAM软件平台进行了研究,着重对不同类型零件数控编程时简化加工图形的应用方法进行了探讨.研究表明,通过对不同类型、不同形状的零件采用不同的简化加工图形进行编程,不仅可以优化加工的轨迹,节省加工代码的生成时间,而且可以提高零件的加工质量.     

复杂箱体零件的CAD／CAM集成——：图形交互式自动编程的实际应用

本文是ＣＡＤ／ＣＡＭ集成制造应用的经验总结。文中提出了在多工位夹具装夹下的对复杂箱体零件加工的工作流程。特别是对ＣＡＭ图形交互式编程中重点课题。刀具干涉和磁撞顶防，采取了一系列有效措施和二次开发，并取得良好效果。     

零件加工轨迹计算机仿真

本文在 Ａ Ｕ Ｔ Ｏ Ｃ Ａ Ｄ 的基础上开发了零件 Ｎ Ｃ铣加工刀具运动轨迹的仿真设计功能,在消除加工残留量、复合刀轨仿真设计、加工轨迹仿真优化等方面进行了深入研究。为提高零件的加工精度、保证正确地加工提供了有力的保障     

简化零件的工艺制造流程

激烈的市场竞争,促使企业始终不断地把优化零件制造工艺流程作为技术改造的重点。优化零件制造过程,旨在通过最大限度地减少加工工序来简化制造工艺流程,以减少机床、刀具和夹具的数量,缩短物料流,以及减少机床操作人员和设备的     

基于CATIA编程刀具点位的分析与处理

CATIA是通过对数据产品进行可视化编程,对生成的刀具路径进行编辑优化处理。然后通过在CATIA软件中安装.PP和.PPtable文件进行嵌入或者是独立安装后处理软件对刀具路径进行解析,获取其中的刀位点三维坐标和其方向矢量数据,通过.PPtable文件将其转换为具有符合特定机床的刀位CL文件,也即APTsource源文件,然后再通过对CL文件进行对多轴点位矢量进行计算的转换,生成符合机床机构的G代码。本文即是对刀位文件的点位计算进行了简单的分析,并以B、C双摆头五轴龙门铣床为例进行数据处理。     

框架零件的CAD/CAM集成制造技术研究

针对提高框架零件设计和加工水平这一技术问题,采用CAD/CAM集成技术理论和先进集成化软件UG应用相结合的方法,实现框架零件集成设计制造的总体流程——CAD三维实体造型→图形化数控工艺设计→加工仿真→优化机床数据文件制作→数控加工的完整流程,与传统加工方式相比较,框架零件的加工效率和加工质量有较大提高,验证了CAD/CAM集成制造技术提高机械设计和制造能力的可行性。     

回转类零件特征模型的建立及CAD／CAM集成

结合某厂实际,对特征技术作了深入的研究,给出了该厂回转类零件(轴、轮、盘、套)的形状特征分类,建造了特征库,提出用形状特征二叉树构造零件形状模型的方法,进而给出了基于特征的回转类零件模型。在此模型的基础上开发了回转类零件的基于特征的CAD系统,通过STEP格式文件交换,实现了该厂回转类零件的CAD/CAM集成。     

基于CAXA的手机产品模具零件的数控加工编程

文中介绍了CAXA制造工程师软件的基本特点和使用方法,并应用该软件对手机产品模具零件进行数控加工编程的过程进行了探讨和研究。     

二维零件DXF数据的获取与数控加工

通过对新版DXF文件结构及2维零件几何结构特征的分析，研究了从DXF文件的获取2维零件图形数据的方法；采用封闭环及树形线性表，提出了一种存储复杂2维零件几何特征的数据结构，可从复杂的DXF文件中识别分离2维机构特征；依据2维板材切割加工的工艺特点，给出了2维结构件切割下料的数控前后置处理与实现方法。本文方法对于各种类型的切割下料及其辅助工艺有参考价值。     

平面零件的CAD及数控加工编程系统

本文介绍了用FORTRAN语言和AutoCAD的接口软件实现设计计算和绘图的结合,通过提取AutoCAD的DXF文件中的有关数据,结合人机对话的工艺菜单进行数控加工编程,从而完成了平面零件从设计计算到数控加工编程的整个过程。     

箱体类零件CIMS软件模型的建立

介绍建立箱体类零件CIMS软件模型的思路，并介绍一个成功运行的箱体类零件CIMS软件模型。     

辅助加工图形在数控编程中的应用

探讨应用CAD／CAM软件进行实体零件数控加工编程时辅助加工图形的设计方法。研究表明。通过设计一些非常规辅助加工图形不仅可以节省加工代码的生成时间,而且可以优化加工的轨迹。     

数控加工编程的后置处理

介绍了数控加工后置处理技术，以及在当前条件下如何进行数控加工后置处理。     

复杂曲面微小零件切削加工工艺研究

随着微机电和纳米技术的快速发展,复杂形面微小零件的加工显得越来越重要。本文对复杂形面微小零件的精密切削工艺进行了分析,重点探讨了微细切削加工机理、刀具选择、刀具路径规划以及切削用量的选择。     

汽车阀体注塑模零件CAD/CAM集成的应用研究

着重介绍汽车阀体的注塑模零件CAD/CAM的总体结构以及运行过程     

数控线切割自动编程的实现方法

利用Foxpro数据库系统软件作为开发软件,读取由AutoCAD绘图后形成的DXF图形交换文件中的实体信息,经过处理,最终获得数控线切割机床3B指令的原理和方法,对实现模具CAD/CAM具有十分重要的作用.     

基于AutoCAD图形信息的线切割自动编程和加工仿真

讨论了在ＡｕｔｏＣＡＤ环境下,充分利用ＡｕｔｏＣＡＤ衅形信息进行线切割自动编程和加工仿真的方法,从而达到资源共享,也提高了加工效率和加工质量。     

CAD／CAM图形自动编程系统与开发

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。分为手工编程和自动编程两种方法。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成,因此它只适用于几何形状不太复杂的零件。对于几何形状复杂的零件需借助计算机来