上海浦东国际金融大厦倾斜圆管柱安装

天圆地方是上海浦东国际金融大厦设计的主要创意,该大厦自２２层以上向内倾斜收缩,到３５层过渡成为椭圆形。本文介绍该大厦倾斜收缩变截面部位倾斜圆管柱的吊装、测量和焊接工艺。     

复杂人字形圆管组合柱加工技术

某超高层项目采用核心筒—框架结构体系,下部框架截面采用八边形,上部框架采用四棱锥构造,在其角柱交汇处设置分岔圆管组合柱,支撑于整个上部结构.该组合柱带有内折角度,节点处构造复杂,加工难度大,制作精度高.本文针对人字形圆管组合柱的加工难点、质量控制,从圆管的放样下料、零部件组焊书序及质量控制等工序进行了详细阐述.     

多高层框架结构钢柱安装施工技术

随着钢结构建筑的快速发展,近几年来越来越多的多高层框架结构采用钢结构进行建造。框架钢结构和传统混凝土框架结构相比,钢结构本身具有质量轻、强度高的特点,同时具有施工装配化程度高,建造速度快、施工周期短的特点。相比复杂、异形钢结构的施工质量,框架钢结构的施工质量仍不容忽视,其中框架柱的施工质量控制将影响整个结构的质量控制。本文就此展开探讨,希望为钢框架柱的施工质量控制起到一定的参考和帮助作用。     

多腔体组合巨柱制作工艺研究

多腔体组合巨柱常用于超高层外框受力支撑结构,其主要特点是加工制作时焊接难度大,焊接变形难控制、构件外形尺寸难保证。针对以上特点,采用"先板单元,后整体组焊"原则进行装焊,埋弧焊焊接时采用对称式施焊,焊接过程中采用多次翻身,这样在很大程度上可控制构件变形。在制作过程中随时进行过程质量跟踪和控制,有效保证构件的制作精度,可为类似的构件制作提供参考。     

谈型钢混凝土组合结构中型钢柱的施工工艺

型钢混凝土组合结构在工程应用越来越广泛,结合具体工程实例,详细论述了型钢混凝土中型钢柱的施工工艺,希望能够为以后工程提供借鉴。     

裕达国际贸易中心大厦双H形钢柱安装技术

介绍钢柱柱形、制作、吊装和焊接技术。     

多层多方向斜向托座复杂圆管柱制作工艺

在大跨度空间钢结构工程中,多层多方向斜向托座圆管柱由于类型复杂、尺寸要求精度高、焊缝质量要求严格,是加工制作的难点之一。以某大型体育馆多层多方向斜向托座复杂圆管柱制作为例,通过对托座制作过程中的重点、难点及可操作性进行分析,对装配顺序、焊接坡口形式等一系列施工工艺进行了对比,形成了散件装配法制作工艺,可为同类结构节点的加工制作提供参考。     

天方地圆转换钢柱制作技术

天方地圆转换钢柱(圆管转十字或H型钢柱)是一种非常具有发展前景的钢柱结构形式,其兼具圆管柱和十字柱(H型柱)的优点,以及根据工程实际需要改变钢柱截面的灵活性和适应性。针对天方地圆转换钢柱的结构特点,从下料、零件成型、组装、焊接等各个工序详细阐述其制作技术,总结了天方地圆转换钢柱(圆管转十字或H型钢柱)的制作经验和关键点。     

圆管H型柱穿插式节点加工制作技术

本工程28～33F钢柱具有圆管与H型结构相互穿插结构复杂,主体板厚大,构件吨位高,构件制作难度大等一连串特点。制作之前先预定制作方案,制作装焊顺序卡,提供装焊方案,可有效提高构件制作质量,降低制作难度,提高制作精度。针对性地对复杂难于加工的问题提出解决方案,为后续出现类似节点构件的加工制作提供相关的制作经验。     

广州周大福金融中心超大超重巨型钢柱制作技术

广州周大福金融中心采用带伸臂桁架的巨型框架-核心简体系,其中巨型框架由8根巨柱和6道环桁架组成。针对广州周大福金融中心超大超重巨型钢柱的结构特点,从优化坡口形式、设计装焊工艺卡、编制构件翻身专项方案等方面详细阐述其制作技术,可为类似构件的制作提供经验。     

提高大规模劲性钢柱一次验收合格率质量控制措施

为提高大规模钢柱安装验收的合格率,以某地铁车辆段工程的钢柱安装施工为例,介绍了大规模钢柱加工及安装等工序的质量控制措施。通过实施过程中对构件加工、地脚预埋、钢柱安装、测量校正等工序采取多种有效的管控,钢柱安装的一次验收合格率从最初的81%提高到96%,安装效率大幅度提高,钢柱安装的质量得到有效保障,对同类工程具有较大的借鉴意义。     

多牛腿束筒焊制H型钢柱制作工艺探讨

工程创造性地采用框架-束筒中心支撑钢结构体系,此体系在我国钢结构应用中尚属首次。束筒部分钢柱节点复杂,牛腿较多,平均每根钢柱牛腿约22个,单根钢柱牛腿最多达28个。通过合理安排牛腿装配顺序,严格控制焊接工艺,准确预估焊接收缩量,以及在构件制作过程中对牛腿定位尺寸进行多次严格的校验,从而使构件的终检尺寸满足偏差允许范围,保证了构件的顺利安装。     

超大截面复杂箱形桁架钢柱加工制作技术

介绍国家会议中心二期项目超大截面箱形组合钢柱的结构特点及加工制作精度控制难点,通过工厂的制造实践,总结出一套可操作性强、精度控制要求高的加工制作工艺方法,同时可为类似超大截面箱形钢柱工程提供借鉴.     

超高层钢结构钢管柱施工技术探析

文中以中南科研设计中心项目为例,对钢管柱在该工程中的应用进行阐述,介绍了平面控制网的建立、钢管柱安装以及测量校正,同时提出减少钢管柱安装误差的措施及建议,并严格按照焊接工艺要求实施焊接,保证了钢管柱安装偏差满足设计规范要求,达到良好的观感效果。     

谈大型钢柱安装的一种简易方法

针对大型钢柱吊装机械有效使用与安装校正的矛盾,设计一种大型钢柱安装校正的简易方法.     

“两联六口”组合截面箱型钢柱制作技术的研究和应用

对组合截面箱型钢柱的组焊(装)规律和工艺进行分析,着重研究控制焊接变形的方法和措施,对其焊接变形进行预控。总结"两联六口"组合截面箱型钢柱组焊(装)工艺,采取"内插法"解决组合截面箱型钢柱焊接变形等技术问题。     

超大型组合巨柱焊接变形控制

随着建筑钢结构市场的迅速发展,一些超高层建筑项目中设计了超大型的组合巨柱。由于这些巨柱结构较为复杂,母材材质要求较高,板厚较厚,焊接工作量大,控制巨柱的焊接变形显得尤为重要。在巨柱的制作过程中若不控制好焊接变形,会给焊后的矫正工序带来很大的困难。从巨柱焊接变形的种类、焊接变形控制的设计措施、工艺措施等方面进行分析,为各钢结构项目中巨柱的焊接变形控制提供了参考。     

超高层钢结构安装精度控制技术初探

在某超高层钢结构施工过程中,从工程实际出发,深度理解结构设计特点,安装上减少约束、增加临时固定措施,在焊接顺序和焊接工艺方面降低应力和应变,同时与测量紧密配合,从而降低施工累计误差;采取预调控制量抵减构件钢柱压缩和混凝土徐变,进一步提高钢结构安装精度;最后结合本工程实例,指出建模模拟的局限性,提出待解决的问题。