聚酯装置终缩釜搅拌器改造实践与探讨

分析了终缩釜搅拌器的结构特点和故障损坏原因．总结了脂润滑改为油润滑及提高轴承承载能力改造方案的成功实践，并对将空心夹套轴改为实心轴及实行强制润滑冷却等问题进行了探讨。     

聚酯装置终缩釜搅拌器传动轴失效分析和国产化探讨

对聚酯装置终缩釜搅拌器（３４５－Ａ－３）传动轴的失效进行了分析，提出了传动轴结构的不合理是导致失效的主要原因。通过对轴的结构的改进，取得较为满意的效果。     

聚合釜搅拌电机损坏原因分析

总结了PVC聚合釜电机频繁损坏原因及单相接地故障的危害。通过实施改造措施,降低了聚合釜电机损坏率,保证了聚合釜及电力系统的安全稳定运行。     

终聚釜搅拌器传动轴损坏的原因及改造

分析了聚酯装置终聚釜搅拌器 ( 0 4 R0 2 2 )传动轴的结构特点和传动轴的损坏原因。总结了提高轴承承载能力等改造方案     

聚酯终缩聚釜液位波动的原因及对策

从生产实践出发,深入分析和探讨了聚酯终缩聚釜液位波动的原因:包括终缩聚釜液位控制阀故障或动作滞后,液位测量系统故障或控制器故障,搅拌故障或转速波动,相关工艺参数发生波动等。找到了控制和预防终缩聚釜液位波动的关键措施。     

聚酯生产调研报告

文章通过对国内目前引进４种工艺（上海联吉，金山石化、广州亚美、浙江化纤）的生产装置的调研，从工艺技术、主设备，液位控制，真空系统，热媒系统，尾气处理系统和产品质量进行全面的、综合性的比较分析，并列出４种工艺的优缺点，简述聚酯装置发展新趋势。     

膨胀透平损坏原因分析及改进

对膨胀透平损坏情况及有关原因进行了分析 ,并提出了一系列改进措施。     

聚酯终聚釜液位控制及异常处理

介绍了聚酯终聚釜的液位控制回路,共有3个计算单元,1个程序控制单元。同时对生产中的异常情况如DCS显示异常,生产终聚釜液控制较低,液位显示异常进行了判断和处理。确保了液位的稳定,满足了装置稳定生产的需要。     

干燥机进料搅笼轴断裂原因分析及国产化改进

针对粗对苯二甲酸装置干燥机进料搅笼在运行中突然发生轴断裂,分析了干燥机进料搅笼轴失效的原因,并提出了相应的对策。     

皂化釜腐蚀原因及改进措施

通过对皂化釜腐蚀损坏原因的分析，提出了对皂化釜的材料选择及制作的改进措施。     

终缩聚反应器的故障分析及改进

介绍卡尔费休公司70年代聚酯装置增容改造后出现的故障和改造措施。终缩聚反应器短轴轴承损坏,螺栓断裂,划伤内壁。把短轴支撑的内轴承由原来的单列向心球轴承6040更换为滚子轴承42140;一次性树脂润滑改为浸油润滑,简单方法是在轴承腔体侧面开加油孔,向其内加入润滑油,彻底方法为增加一小型油站,用润滑油对轴进行冷却,以延长该反应器稳定运行时间。     

聚酯生产反应器的创新

反应器的创新是以降低成本为目标的聚醋生产新工艺开发的关键。化学反应过程的强化及内部物理结构的简化是创新反应器主要设计构思。     

Invista PET生产线终聚釜的国产化

介绍了InvistaPET工艺终聚釜国产化过程中的几个关键技术问题,包括材料的选择,加工工艺确定及特殊工装的设计及制造,以及怎样保证筒体的椭圆度和筒体与鼠笼之间所要求的配合公差。     

PBT终缩釜的清洗方法

介绍一种高温热清洗和BDO清洗配合人工清洗的洗釜方法,清洗效果良好,缩短了洗釜时间,还能有效控制洗釜成本。     

第2预缩聚釜搅拌器电流在聚酯生产中的应用

针对伊文达公司 5釜聚酯生产流程中第 2预缩聚釜以及搅拌器的结构特点 ,对反应釜中物流的流型和搅拌器所属类型作出合理的假设 ,并简化处理 ,得出搅拌器电流值与其转速的二次方之比可以用来判断预缩聚反应的程度 ,生产实践中所获得的数据证明了这一点     

终缩聚圆盘反应器脱挥过程和强化措施

圆盘反应器传质可分为泡沫脱挥和小分子扩散蒸发2种形式,分析了界面更新和拉膜传质过程,指出拉膜过程更有利于小分子脱出。根据这一原理设计制造的新型反应器,在实际生产运行中取得明显效果。     

用三甘醇清洗终缩聚釜工艺的优化

从三甘醇(TEG)清洗工作原理,操作工艺参数,清洗工艺流程及清洗前准备工作等方面,介绍了终缩反应釜的TEG清洗技术,指出了工艺操作方法优化及注意事项,对清洗效果进行了评价。     

PET终缩聚反应器轴封在线消漏

介绍了PET终缩聚反应器轴封的工作原理和出现的问题。运用艾志公司的新技术,在线加装一套剖分V型圈,解决了终缩聚反应器轴与轴套密封处吸气的难题,确保装置长周期安全运行。     

PET装置中终缩聚釜进口调节阀的选型

PET装置中终缩聚釜进口调节阀有多种形式可用,结合多年的设计和使用经验,对蝶阀、夹套偏心旋转阀、夹套角形熔体阀进行综合分析及对比。     

聚酯装置终缩聚反应器轴封泄漏和应急处理

介绍了终缩聚反应器轴封泄漏的现象、判断和应急措施。结果表明,轴封内道通过改用新鲜乙二醇做密封液可以维持装置稳定运行,并保证产品品质。