基于Aspen Plus的双效吸收式制冷机组模拟与分析

基于Aspen Plus V9平台建立了制冷量为40kW的烟气型双效溴化锂吸收式制冷系统流程模型.在此基础上,模拟分析了烟气温度及流量变化、冷却水进口温度变化、冷冻水出口温度变化对系统运行的影响.结果 表明,在经济性和安全性允许的放气范围内,机组的制冷量和COP均随着烟气温度和流量的增加而升高,随冷却水进口温度的升高而降低,随冷冻水出口温度的升高而升高.当烟气温度高于450℃,烟气流量不应超过额定工况的130％,烟气温度低于300℃时,烟气流量不应低于额定工况的140％.较为合理的冷却水进口温度为27～37℃,较为合理的冷冻水出口温度为5～9℃.     

溴化锂吸收式制冷机的运行和保养维修

一、运行特性 1.冷冻水出水温度与制冷量的关系当进汽压力、冷冻水量、冷却水量不变,而变更冷冻水出水温度及冷却水进水温度时,制冷能力的变化如图1所示。该图以日本空调用吸收式制冷机的设计标准温度,即以冷冻水出水温度为7℃,冷却水进水温度为32℃时的制冷能力为额定值(100％)。当冷冻水出水温度为5℃时,则制冷能力降低8％。冷却水进水温度为30℃时,制冷能力增大9％。当冷冻水、冷却水温度均有变化时,则制冷能力变化为二者相乘之积。本机当冷冻水温度过低时,有溶液结晶的问题,故冷冻水出水温度的最低值应为:满负荷时4.5～5℃,部分负荷时3～3.5℃。冷冻水出水温度如在上述最低值以上,则能在对应溶液浓度64％以上的结晶线上方稳定运     

水冷式换热器传热性能的稳态分布参数模拟与实验验证

建立了以分布参数为基础,以壳管式换热器为主要研究对象的稳态仿真模型,以R124为制冷剂模拟实验工况,并分别对蒸发器和冷凝器的进出水温度及蒸发侧和冷凝侧的换热量进行了测量,对比分析了实验结果与仿真结果,对换热器性能进行了分析。结果表明,冷凝器、蒸发器出水温度的仿真值与实测值的相对偏差分别在±2.5%和±3%内;蒸发侧和冷凝侧换热量的仿真结果最大偏差分别为1.72%和-5%;冷却水进水温度每升高1℃,冷凝侧换热量降低1.37%;蒸发器出水温度每升高1℃,蒸发侧换热量减小5.17%。     

建筑物冷源、热源自动控制

2005年国家标准《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)对建筑暖通空调系统的控制做了一系列规定,旨在提高建筑节能效果,包括集中采暖与空气调节系统参数检测、参数与设备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、能量计算以及中央监控与管理等,本文提出暖通空调系统监控具体实施的一些技术规定供大家参考。1冷冻水及冷却水系统自动控制1.1压缩式制冷机(离心式、螺杆式、往复式)(1)主要参数:制冷量(kW),输入功率(kW),满载电流(A),启动电流(A),电压380V/3/50Hz,蒸发器、冷凝器水流量(m3/h),蒸发器、冷凝器水压降(kPa),蒸发器、冷凝器接…     

湖水源热泵机组性能系数简化计算模型研究

对于湖水源地源热泵,供冷期冷凝器进水温度为水源温度,蒸发器出水温度为负荷侧(用户)供水温度;供暖期蒸发器进水温度为水源温度,冷凝器出水温度为负荷侧(用户)供水温度。基于将冷凝器、蒸发器进出水温度作为变量的热泵机组性能系数的计算模型(在计算制冷性能系数时,将冷凝器进水温度、蒸发器出水温度作为变量;在计算制热性能系数时,将蒸发器进水温度、冷凝器出水温度作为变量),结合某湖水源热泵系统的实测结果,建立水源温度与空气干球温度的函数关系,将负荷侧供水温度简化为历年负荷侧供水温度算术平均值,对计算模型进行适当简化。对简化后的计算模型计算精度进行检验,计算精度可以接受。     

带节流阀CO2跨临界制冷系统模拟与性能研究

建立带节流阀二氧化碳跨临界制冷系统数学模型,分析数学模型的计算流程。采用试验、模拟方法,对气体冷却器进口冷却水温度、冷却水流量、蒸发器进口冷水温度、冷水流量对系统制冷性能系数、制冷量的影响进行了探讨。降低气体冷却器进口冷却水温度和增大流量有利于提高制冷性能系数、制冷量。增大蒸发器进口冷水温度和流量,有利于提高制冷性能系数、制冷量。     

中央空调的运行优化初探

冷冻水温度、冷却水温度及冷冻水系统和冷却水系统的运行是影响冷水机组节能运行的主要因素,适当提高冷冻水出口和降低冷却水进口温度,并根据负荷变化相应改变冷冻水系统和冷却水系统的运行,可以达到节能运行的目的。     

太阳能热泵机组内蒸发器的模型与仿真研究

对太阳能热泵机组内蒸发器稳态分布参数模型进行仿真算法设计,以压缩机进、出口压力值、蒸发器冷冻水的入口温度、蒸发温度、蒸发器内水流量以及蒸发器简化模型计算出的蒸发器吸热量计算值作为输入参数,建立了基于神经网络的蒸发器优化模型.通过太阳能热泵系统实测数据学习而形成的蒸发器优化模型明显提高了仿真的速度及精度,运用该模型能够降低太阳能热泵系统的研究成本和缩短其设计周期.     

中央空调的运行优化初探

冷冻水温度、冷却水温度及冷冻水系统和冷却水系统的运行是影响冷水机组节能运行的主要因素,适当提高冷冻水出口和降低冷却水进口温度,并根据负荷变化相应改变冷冻水系统和冷却水系统的运行,可以达到节能运行的目的。     

进出口水温对大温差洗浴废水热泵机组性能的影响

洗浴废水中含有大量废热,为最大限度地回收洗浴废水热能,提出了双机串联大温差热泵机组。机组额定设计工况为：蒸发器侧洗浴废水进出口温度分别为30℃和6℃,冷凝器侧自来水进口温度为10℃,制取热水出口温度为45℃。通过实验研究了自来水进口温度、热水出口温度及洗浴废水入口温度对热泵机组制热性能（COP）的影响。实验结果表明,当自来水进口温度从5℃升高到15℃时,整体机组COP从5.0降低到3.85;当热水出口温度从40℃变化到50℃时,整体机组COP降低了7.5%;当洗浴废水进口温度从30℃升高到35℃时,整体机组COP提高了3.1%。在无辅助热源时,若洗浴废水温度从30℃降低到6℃,热水出水温度为45℃,自来水的温度必须要高于12℃;若洗浴废水入口温度达到35℃,即使自来水温度为6℃,热水出口温度也能达到45℃。     

中央冷水主机变冷冻水温对系统节能的影响分析

受室外气象条件等因素影响,建筑中央空调系统冷水机组长时间处于非设定工况条件下运行,导致部分工况冷负荷和冷凝器入口水温均低于设计工况,从而对建筑设备运行能耗影响较大。冷冻水水温的重设,是解决这一问题的主要途径之一。然而,对于传统的中央空调系统调节方式,冷冻水出水温度重新设置所产生的节能是针对定冷冻水流量,且提高LCHWT在降低冷水机组运行能耗的同时,还会增加泵的运行能耗。为此,本文针对变冷冻水水量的冷水机组,对上述问题进行了理论分析和计算,并引入实际案例进行验证分析。本方法可为优化建筑设备运行调节方式,降低建筑设备运行能耗参考。     

大温差冷却水对冷凝器传热系数的影响研究

本文以江河水为冷却水,对典型的壳管式冷凝器的传热系数进行理论计算和分析。得出当冷却水流量恒定,冷却水进水温度为24~28℃,出水温度为37℃时,冷凝器传热系数随进水温度的降低而增大,且增长速度逐渐加快;当低温冷却水流量呈跳跃式减少时,冷凝器传热系数的增长有所下降,但仍远大于通常使用状态下的冷凝器传热系数。     

微通道换热器空气侧换热性能影响实验研究

针对微通道蒸发器的换热性能,在结露条件下,分析了冷冻水进口温度、空气进口温度、空气流速大小等参数对空气出口温度、换热器换热系数、空气侧压降等实验结果的影响程度,研究发现:提高冷冻水进口温度,空气侧换热系数和压降有不同程度降低,而空气出口温度有所升高。     

冷水机组的防冻技术研究

分别从水侧和制冷剂侧分析了冷水机组的防冻方法和原理,水侧防冻主要是从水流量和水温方面进行控制,制冷剂侧防冻主要是控制蒸发器内的制冷剂压力,从安装、维护和成本进行比较,冷水机组的防冻更倾向于从水侧防冻。从水侧进行防冻时,不同的蒸发器根据其特点采用不同的方法,干式蒸发器可仅从水温进行防冻;满液式和板式蒸发器需从水流量和水温两方面进行防冻保护,同时,板式蒸发器还需在进水管增加水过滤器;多个蒸发器并联时,可在每个蒸发器增加水流量和水温检测,也可在最不利环路采用流量开关和温度控制器并在总出水管增加流量开关的方法进行防冻。     

地下工程用冷冻除湿机运行风量的模拟仿真研究

在地下工程环境参数条件下,对升温除湿机的运行效能进行了数值模拟仿真研究,综合考虑除湿和节能两方面的因素,分析了进风量对除湿量、制冷量、出风干湿球温度和单位输入功率除湿量的影响,解决了冷凝器和蒸发器的风量耦合问题,得到了地下工程用升温型冷冻除湿机的最佳风量运行情况。     

空气源热泵性能的实验研究

通过设计并建立空气源热泵系统实验台和系统测量设备,在不同运行工况下进行了实验研究,分析了冷凝器入口水温与冷凝温度对系统换热量、制热量、压缩机状态及系统COP的影响。结果表明,蒸发器进风温度为9.3℃、冷凝器入口水温为26~45℃时,系统COP最高可达3.4。     

冷水机组冷凝器水侧受阻故障模拟实验研究

采用理论分析和实验测试方法,对冷水机组冷凝器水侧受阻故障时空调系统冷水侧、制冷剂侧、冷却水侧的运行参数进行研究,确定对冷水机组冷凝器水侧受阻故障敏感的运行参数。冷却水出水温度、制冷剂冷凝温度、压缩机排气温度是对冷水机组冷凝器水侧受阻故障敏感的运行参数,可以作为检测识别该故障的主要依据。     

列车单元式空调机组制冷量显著性试验分析

分析了蒸发器进风温度、进风湿度和冷凝器进风温度三个空气侧参数对列车单元式空调机组制冷量和压缩机电流的影响,通过正交试验发现:三个参数都是影响制冷量的显著性因素,其中,冷凝器进风温度影响最大,蒸发器进风相对湿度次之,进风温度最小;三个参数对机组压缩机电流的影响也具有显著性,但不如对制冷量显著,其中,冷凝器进风温度影响最大,蒸发器进风温度次之,进风相对湿度最小。     

基于夹点的带喷射器CO2热泵系统性能分析

为了研究带喷射器的跨临界CO₂内部过冷热泵系统(TCISE),基于夹点建立了TCISE的热力学模型,分析了冷却水进出水温度及流量对系统性能的影响。研究表明：冷却水进水温度从25℃降低到15℃时,最优高压压力从9.3 MPa降至8.8 MPa,降低了5.4%,最大COP从3.83提升至4.27,提高了11.49%;TCISE存在临界冷却水出水温度和临界冷却水质量流量,当冷却水进水温度一定时,在出水温度低于临界出水温度或质量流量高于临界质量流量时,系统COP保持不变。     

热泵冷凝热热回收技术现状与发展

<正>近年来,对空调系统冷凝排热热回收的研究也越来越多。常规空调系统主要由制冷剂循环、冷却水循环、冷冻水循环和空气循环组成。在制冷剂循环中,气态的制冷剂在压缩机内被压缩,温度升高、压力增大;通过排气管,高压的气态制冷剂进入冷凝器中被冷却水冷却,变成高压液体;通过节流阀,压力降低,高压制冷剂变成低压含少量气体的气液混合物;其后制冷剂在蒸发器内定压(低压)下吸收大量蒸发器里冷冻水的热量,蒸发变成低压的气态制冷剂;气态制冷剂通过吸气管路再回到压缩机内。