废报纸脱墨浆两段漂白工艺研究

研究了废报纸脱墨浆过氧化氢―过氧化氢(PP)、过氧化氢―甲脒亚磺酸(PF)两段漂白工艺。结果表明,废报纸脱墨浆PP漂白中第二段过氧化氢漂白的适宜工艺条件为:浆浓20%,漂白时间2.5 h,温度60℃,乙二胺四乙酸(EDTA)用量0.2%,硫酸镁用量0.05%,硅酸钠用量0.5%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量0.5%,漂后浆白度71.5%(ISO);PF漂白中第二段甲脒亚磺酸漂白的适宜工艺条件为:漂白温度60℃,漂白时间40 min,浆浓10%,甲脒亚磺酸(FAS)用量1.6%,NaOH用量0.8%,漂后浆白度68%(ISO)。     

非硅过氧化氢稳定剂在桉木TMP浆漂白过程中的应用研究

以桉木热磨机械浆(TMP浆)为研究对象, 探讨了非硅过氧化氢漂白稳定剂G1、G56替代硅酸钠用于桉木TMP浆漂白的可行性, 并对漂白工艺条件进行了优化。结果表明:桉木TMP浆过氧化氢漂白采用稳定剂G1、G56替代硅酸钠是可行的。在浆浓(质量分数)20%、H₂O₂用量9.0%(以绝干浆质量计,下同)条件下优化的漂白工艺条件为:G1用量0.5%, G56用量0.5%, NaOH用量5.85%, 温度90 ℃和时间30 min。在此工艺条件下桉木TMP浆单段过氧化氢漂白后, 浆的白度达到77.47% (ISO), 比原浆白度高38.89个百分点, 比2%硅酸钠用量下漂后浆的白度高1.75个百分点, 与2%硅酸钠和2%DTPA同时用作稳定剂的白度(79.88%(ISO))相当。     

废报纸脱墨浆甲脒亚磺酸单段漂白工艺研究

主要研究废报纸脱墨浆甲脒亚磺酸(FAS)单段漂白工艺及影响因素,探讨了FAS用量、NaOH用量、温度、时间对纸浆白度的影响。结果表明,废报纸脱墨浆FAS单段漂白的适宜工艺条件为:FAS用量1.4%(对绝干浆),NaOH用量0.7%(对绝干浆),浆浓10%,漂白温度70℃,时间40 min,在此条件下漂后浆白度可达到59%(ISO)。     

慈竹薄壁组织的部分去除对化机浆制浆、漂白性能的影响

采用螺旋挤压法破坏竹片组织结构,并筛除分离部分薄壁组织,选用不同的化学预浸渍方法进行浸渍软化,对制得的不同化学机械浆（CMP）进行过氧化氢漂白对比试验。结果表明：螺旋挤压法去除11.4%薄壁组织后,竹丝化学组成与原竹片相比差异十分明显,其灰分质量分数降低了38.6%,纤维素质量分数增加了4.71%,但螺旋挤压对竹纤维没有造成明显的损伤;碱性过氧化氢（AP）预浸渍可以显著降低磨浆电耗,在加拿大游离度300 mL时,该方法比烧碱（AA）法节电18.0%,并且其化机浆的结合强度较高;AA法浆料的松厚度最高、强度较差;碱性亚硫酸钠（AS）法化机浆的松厚度和强度性能介于AP和AA之间;在H₂O₂用量为8%的漂白条件下,AP、AS和AA预浸渍法的最佳碱用量分别为4.5%、4.5%和3.5%,同时AP预浸渍可以改善漂白效率,漂后浆白度可达56.8%（ISO）,而AA预浸渍化机浆漂白浆白度仅为49.9%（ISO）。     

MgO替代NaOH的杨木PRC-APMP过氧化氢漂白

针对NaOH作为碱源的预处理盘磨化学处理碱性过氧化氢机械浆(PRC-APMP)漂白过程中存在的一些问题,考察了使用MgO在二段化学预浸段和高浓停留段以不同比例替代NaOH进行漂白后对浆张白度、抗张指数以及漂后废液中化学需氧量(CODCr)含量的影响。实验结果表明:在杨木PRC-APMP过氧化氢漂白过程中采用不同比例的MgO替代NaOH,漂后的浆张白度与未替代相比变化不大;抗张指数随替代比例的增加呈下降趋势;二段化学预浸段和高浓停留段废液中CODCr含量随MgO替代NaOH比例的增加呈下降趋势。     

白杨木粉碱性过氧化氢漂白条件的优化

研究了碱性条件下过氧化氢对杨木木粉的漂白工艺,探讨漂白温度、漂白时间、H₂O₂用量、pH值及偏硅酸钠用量对白度的影响。结果表明,过氧化氢对杨木木粉漂白的最佳工艺条件为:H₂O₂用量为40%,Na₂SiO₃·9H₂O用量为8%,pH值为10~11,漂液温度在60~70℃,漂白时间40 min。该工艺对杨木粉进行漂白,最高白度可达到85%~90%(ISO),高于文献上报道的H₂O₂漂白白度。     

芦苇烧碱-蒽醌浆生物漂白的研究

对芦苇烧碱-蒽醌浆进行漆酶/介体体系脱木素处理结合过氧化氢漂序进行漂白。结果表明,分别利用三种介体HBT、VIO和NHA辅助漆酶脱木素,导致浆的白度均有不同程度的降低,降低的幅度与介体种类和用量有关。在相同浓度时,浆白度的降低幅度随介体的氧化还原电势的增大而增大。根据过氧化氢漂白的结果,可以认为LMS-QP最佳处理条件为使用介体NHA,用量为0.5%,漂白时间为2 h。对用2%VIO为介体脱木素后的浆残余木素分析表明,经过漆酶/介体体系处理浆料,浆残余木素中的羰基含量相对提高。     

一种少氯漂白精制漂白紫胶的工艺

在当前精制漂白紫胶常规漂白方法的基础上,为了得到一种精制漂白紫胶的少氯漂白工艺条件,采用次氯酸盐(H)和过氧化氢漂白(P)相结合的两段漂白方法对紫胶进行漂白制得精制漂白紫胶。通过正交试验探讨了精制漂白紫胶HP漂白工艺过程中次氯酸盐用量,过氧化氢用量,过氧化氢漂白温度及其过氧化氢漂白时间等。结果表明,利用次氯酸盐和过氧化氢漂白相结合的漂程,并且在次氯酸盐用量为5.5%,过氧化氢用量为11.0%,过氧化氢的漂白温度为65℃以及过氧化氢漂白时间为1h时,制得的精制漂白紫胶性能最佳,其主要质量指标为:加纳颜色11号,酸值81.1 mg/g,热乙醇不溶物0.15%,冷乙醇可溶物97.5%,氯含量0.61%,蜡含量0.05%,热硬化时间368s。     

吐温80对麦草浆过氧化氢漂白的促进作用

研究了表面活性剂吐温80(Tween 80,聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯)在麦草浆过氧化氢漂白中的助漂作用。对OQP/T、OQPT和OQTP三种OQP与表面活性剂Tween 80配合漂白工艺的对比结果表明,OQP漂白后再采用表面活性剂Tween 80辅助漂白可获得较好的漂白效果。当表面活性剂用量为0.8%时,其漂白浆白度可达75.2%,黏度为794 mL/g,表明Tween 80有明显的辅助漂白作用。在此条件下,漂白浆的耐破强度、撕裂强度较对照OQP漂白浆有显著提高,而抗张强度基本不变,仅耐折强度有所下降。     

废纸脱墨浆H_2O_2漂白的影响因素

研究了脱墨浆过氧化氢漂白特性。研究结果表明 ,脱墨浆采用过氧化氢漂白时 ,过氧化氢的无效分解的程度大。脱墨浆采用过氧化氢漂白时 ,过氧化氢同氢氧化钠用量比为 1∶0 .6,漂白反应时间为 2h ,漂白反应温度为 70℃ ,浆浓为 1 0 %比较合适     

低卡伯值麦草浆无氯漂白的研究

采用麦草硫酸盐法(KP法)一级蒸煮深度脱木素技术,制取低卡伯值麦草浆,并对其进行两种不同方式的无氯漂白。结果表明:AQ(PN)P流程可将浆料漂至白度86.2%(SBD),粘度为938mL/g。QZEYP流程能漂至86.9%(SBD),粘度为851mL/g。无氯漂白的粘度和白度稳定性均优于CEH三段漂。预处理对保护浆料有着重要作用。在过氧化氢漂白中,高温高压是脱木素和提高白度的必要条件。臭氧漂白是一种重要又经济的无氯漂白方法。     

低温氧碱麦草浆的全无氯漂白

单段麦草氧碱浆压力H2O2(Ppt)漂白,在用碱量4%(NaOH计),Na2SiO3用量3%时的脱木素及漂白效果较好,与原浆相比,卡伯值从17.9下降至6.7,下降了62.6%,白度从36.2%ISO上升至73.6%ISO,增加了50.8%,表明Ppt漂白效果明显。压力H2O2漂白后浆料不经螯合直接进行H2O2补漂,与螯合处理后漂白对比,发现两者均可将麦草氧碱纸浆漂至白度80%ISO左右,而采用Ppt-Q-P漂白比Ppt-P漂白的纸浆白度高4.0%ISO左右,浆料黏度在929.6～1 025.0 mL/g之间。     

麦草亚铵法氧脱木素浆蒽醌强化次氯酸盐漂白

对麦草亚铵法氧脱木素浆进行蒽醌强化的次氯酸盐漂白工艺的研究,结果表明:在所选四因素三水平漂白工艺中,影响纸浆白度和卡伯值的主要因素是用氯量,当用氯量为7%时,纸浆白度为71.1%ISO;另外,在50℃和80℃的条件下,对麦草亚铵法氧脱木素浆分别进行添加氨基磺酸和蒽醌的漂白研究,发现次氯酸盐漂白时添加蒽醌比添加氨基磺酸的漂白效果好,不仅漂白浆的白度和黏度均得到提高,而且脱木素能力也显示加强。     

机械力化学效应对麦草浆重组木聚糖酶生物漂白的影响

利用机械力化学作用,以提高木聚糖酶预处理效果。论文研究了磨浆对重组木聚糖酶预处理效果的影响;磨浆前后重组木聚糖酶预处理对浆料漂白性能的影响。研究结果表明:采用机械力化学作用酶处理时比较适合的磨浆时间为5 min,打浆度在30 oSR左右,在酶用量为5 IU/g时,脱木素率达到29.7%,与磨浆前酶处理相比,脱木素率提高了34.4%;磨浆前后的浆料经过重组木聚糖酶预处理,在后续漂白时漂至与对照浆相近白度时(72.6%ISO),分别节省了50%和57.1%用氯量,大大减轻了漂白废水对环境的污染;通过磨浆前后酶处理液高效液相色谱分析、浆料结晶度测定以及扫描电镜的观察,从理论上证实了重组木聚糖酶在助漂时的机械力化学效应,并为它的广泛应用提供了理论依据。     

漆酶和木聚糖酶预处理对麦草浆漂白性能的影响

生物漂白主要目的在于通过对纸浆预处理,减少后续漂白时漂剂用量,降低漂白废水对环境污染,同时改善纸浆性能。通过漆酶/木聚糖酶体系(LXS)和重组木聚糖酶(X)对麦草浆预处理,比较它们对浆料脱木素能力和漂白性能的影响。结果表明:麦草浆经过两种酶预处理后,都能降低浆料卡伯值,而漆酶处理后降低的幅度更大,与原浆和木聚糖酶处理浆相比分别降低32.64%和6.47%,但是在木聚糖酶处理液中能检测到更多的还原糖;两种酶处理浆在后续漂白中漂白至与对照浆相近白度时均能节省50%漂剂用量,且能改善浆料物理强度;比较两种酶对浆料漂白性能的影响,则是在相同漂剂用量时木聚糖酶漂白浆的白度稍高,而浆料得率和强度稍低;两种酶处理浆料的纤维素结晶度测定表明酶处理前后浆料的纤维素的结晶结构没有明显的变化,而且纤维素的结晶度都有不同程度的提高。通过扫描电镜观察以及X射线光电子能谱(XPS)分析,从理论上说明两者脱木素的差异。     

木聚糖酶预处理对NaOH-AQ法麦草浆H_2O_2漂白效果的影响

探讨了木聚糖酶预处理对麦草化学浆 H2 O2 漂白可漂性等的影响。结果表明 :与对照浆漂至相近白度 ,木聚糖酶预处理后可节省 H2 O2 用量 4 0 %以上 ,且浆的强度变化不大 ;酶预处理还可以改善 H2 O2 漂后浆的滤水性能 ,提高漂白浆的白度稳定性。     

木聚糖酶在麦草碱法化机浆中的应用研究

对木聚糖酶预处理的麦草碱法化学机械制浆与漂白过程中木聚糖酶处理的效果进行了研究。结果表明,在制浆与漂白前酶预处理段较佳的木聚糖酶用量分别为 15 IU/g 和 12 IU/g,酶预处理时间同为 120 min。利用木聚糖酶预处理与 H2O2漂白相结合的 XP5aP5a 多段漂白程序,可以获得 74.6%ISO白度的麦草生物化机浆。     

Polyoxometalate catalyzed ozonation of chemical pulps in organic solvent media

Polyoxometalate (POM) catalyzed ozonation of chemical pulps in organic solvent media was found to be particularly effective and selective environmentally benign bleaching approach providing a way for substantial increase in pulp brightness, viscosity and degree of delignification in comparison with other ozone-based bleaching techniques. A series of tested low-boiling polar aprotic and protic organic solvents showed a well-defined capacity for ozonation improvement in the presence of Keggin-type heteropolyanion [PMo₇V₅O₄₀]⁸⁻ (HPA-5). Even moderate solvent proportion of 6% (w/w) in the reaction solution caused additional gain in brightness up to 3.4% ISO with simultaneous increase in pulp viscosity up to 8.8% and lignin removal up to 18.9% after HPA-5 catalyzed ozonation (0.8% O₃; 0.5 mM HPA), as compared with the control solvent-free process. An aqueous acetone solution was found to be the preferred reaction medium in terms of pulp brightening and delignification. Under optimized conditions, the POM-catalyzed ozonation of eucalypt kraft pulp in acetone/water solution showed remarkable brightness improvement by 15.1% ISO with additional lignin removal by 39.4% and increase in intrinsic viscosity by 3% in comparison with pulp bleached in water media.