新型F级真空—压力浸渍绝缘材料

二十五年来电气绝缘的耐温能力显著提高。适合于B级的绝缘材料已属普通。现在在许多应用领域中对F级产品的要求日益明显。本文将叙述一种作F级真空—压力浸渍(VPI)绝缘的新型树脂和绝缘带。电气设备的真空—压力浸渍是一种能很好充填线圈内部或周围空隙使绝缘和支承系统密封的工艺方法。它提高了设备防御影响正常运行的周围环境因素如灰尘、潮湿、化学以及过载等能力。     

大型真空浸渍工艺和装备

真空浸渍实际上是依靠压力差把树脂漆浸透至电机绝缘内部.但由于各种树脂的液流性质和要浸的电机容量、大小不同,在许多场合下不仅需要真空浸透,而且还需加压     

114—3二苯醚改性环氧酯无溶剂浸渍漆

F级无溶剂浸渍漆是F—H级电机绝缘配套的重要材料,为满足中南地区中小型电机绝缘处理的需要我们厂开发了一种新型的114—3二苯醚改性环氧酯无溶剂浸渍漆。     

EIU-F级无溶剂浸渍漆试制小结

本文介绍EIU—F级无溶剂浸渍漆的组成、实测性能、应用试验情况,说明这种浸渍漆主要性能指标,均能满足F级要求,可作为中小型F级电机和绕组沉浸绝缘用。     

F级真空压力整体浸渍绝缘

为发展F级绝缘材料以及新的绝缘工艺,我们研制成功一种新型F级单面补强粉云母带,使我国生产粉云母带由传统的双面玻璃布补强过渡到单面补强迈出了可喜的第一步;研制成功了具有耐热强性高,电气性能优良的无溶剂浸渍漆,克服了B级绝缘无溶剂浸渍漆存在的挥发份大、胶化时间长的缺点;还研制成功新的真空压力无溶剂整体浸渍工艺,解决了原无溶剂真空压力整体浸渍绝缘结构在热态下tgδ偏大及在高电场强度下电热老化试验寿命短的问题。     

神钢的高压电机绝缘结构

日本神钢电机公最近开发了提高绝缘层电场强度的新型高压绝缘结构。回顾绝缘结构的发展,50年代前半期采用溶剂真空浸渍漆的称为第一代,继之应用无溶剂环氧树酯进行真空加压浸渍的称为第二代,随着绝缘材料的开发进入成熟期,则绝缘可靠性工艺就是第三代了。提高电机制造工艺可靠性的关键,在于对真空加压浸渍绝缘技术的深入研究和认识,为此开发了质量管理的若干指标。本文概要介绍高压电机新绝缘结构的特点和性能。     

电机绕组真空连续浸渍绝缘工艺简析

介绍了真空连续浸渍绝缘工艺，与其它工艺比较，该绝缘工艺是对真空压力浸渍工艺应用的补充和发展，适用于汽车，摩托车，电动工具用电机，电子变压器和小型变压器以及小型电机绕组的真空连续浸渍绝缘处理。     

上1041环氧聚酯改性二苯醚有溶剂浸渍漆

目前国内B级F级中小型电机使用的浸渍漆干燥慢,烘焙时间长、耗能大,各用户厂普遍要求缩短烘焙时间以节省能源,提高劳动生产率,希望生产厂提供一种适合当前电机绝缘工艺改造要求的即低温快干又能B、F级通用的浸渍漆。为此上海绝缘材料厂和上海市电机技术研究所共同开发了上1041环氧聚酯改性二苯醚浸渍漆。     

G1140无溶剂浸渍漆研究报告

提高电机绝缘耐温等级是电机小型化、轻量化的主要手段。F级绝缘材料的发展有利于电机小型化、轻量化。F级绝缘电机与同体积的E、B级电机相比可显著地提高电机出率、延长电机使用寿命。国外F级电机的生产已有了显著的增长,并有逐步由B级向F级过渡的趋势。滴浸工艺作为中小型电机浸漆处理的新技术已经得到广泛的发展。研制F级无溶剂滴浸漆是发展F级绝缘材料的工作内容之一。     

高压旋转龟机用B阶多胶材料

前言目前,多数2.3千伏以上的电机都采用热固性树脂浸渍玻璃布补强粉云母绝缘结构,耐热等级为F级。在从虫胶/沥清片云母结构改为新绝缘时,两种不同的绝缘结构已被采用,即: 1.多胶系统 2.真空压力浸渍多胶系统是继真空压力浸渍系统之后研制的,现在英国都采用这种绝缘结构,许多     

C级无溶剂有机硅浸渍漆的应用工艺研究

介绍了C级无溶剂有机硅浸渍漆(TJ1173)的性能和应用工艺.应用工艺表明:无溶剂有机硅浸渍漆是一种高性能绿色环保的新型绝缘材料.其优异的耐高低温性能、绝缘性能满足C级绝缘要求,浸渍和固化应用工艺简便,适用于电机的真空压力浸渍绝缘处理并获得无气隙的整体性绝缘结构.     

真空压力浸渍树脂使用时的质量管理

前言近几年来真空压力浸渍(VPI)技术广泛地应用于电机电器行业,从而获得无气隙或少气隙的绝缘结构。它采用的浸渍剂必须是无溶剂的,目前普遍采用不饱和聚酯树脂、环氧树脂和改性环氧树脂,要求粘度低电气和机械性能好,较高的耐热性达F级以上和较好的贮存稳定性。由于VPI树脂贮存量较大,少则1—2吨,多则10余吨,如果保管和使用不当不仅使树脂性能变坏,而且造成电机电器产品绝缘性能不良,会导致     

B-F级耐潮无溶剂浸渍漆的研制

本文介绍了一种具有良好防水、防潮性能的B－F级通用无溶剂浸渍漆的制备及性能。该浸渍树脂系以环氧树脂和不饱和聚酯为基体材料,通过添加有效的改性剂及催化促进体系、使该浸渍树脂具有较好的耐水性,电气绝缘性能和F级的耐热指数,能较好地满足目前B－F电机电器的绝缘处理要求。     

一种新型的B、F级通用的无溶剂浸渍漆的应用研究

一、概况目前电机绝缘有一种趋向,就是采用 F级绝缘材料作 B 级温升使用。这样使电机运行可靠性提高,电机使用寿命增长。因此 F级浸渍漆将广泛应用。但是原有的 F 级无溶剂漆价格较高,不能与 B 级通用,给生产管理带来不便,为此嘉兴绝缘材料厂和上海电器科学研究所合作研制出 J-802 F 无级溶剂浸渍漆具有性能优良、浸烘周期短、价格低廉,B 级、F 级通用的优点。我厂对该漆进行了应用研究试验,取得了良好结果。现将试验情况介绍如下,供参考。     

F级中型高压电机整体浸渍绝缘材料与应用(摘要)

本文首先阐述了我们(哈绝缘厂、哈大电机研究所)协作研制的F级中型高压电机整体浸渍用绝缘材料的技术路线:鉴于我国电机厂工艺装备和化工材料现状,因地制宜地选择了使用中胶合量粉云母带连续包绕线圈,辅助真空压力浸以高压无溶剂漆。以此路线为基础,研制了以环氧树脂为主要组份,并以络合叔胺催化聚合反应进行环氧固化的F级高压无溶剂漆(称9105漆)和F级     

Y_2系列电机用F级浸渍树脂的研制

本文报告了新型Y2电机用G1140－U型F级浸渍树脂的合成与性能。指出该浸渍树脂具有优异的贮存稳定性、较高的固化反应活性，其耐热性、电气绝缘性能及工艺性等均能满足Y2电机及其它F级电机的应用要求．     

复合真空浸渍烘干机在电机绕组绝缘中的应用

复合真空浸渍烘干机在电机绕组绝缘中的应用吴坤元（张家港市电工设备厂江苏２１５６２２）１引言电机绕组绝缘一般采用传统沉浸、连续沉浸、滴浸、滚浸及真空浸渍等绝缘处理方法，除真空浸渍洪干外，其他几种浸渍工艺都存在浸烘周期长、耗能大、效率低、操作场所有害气体...     

真空压力浸渍树脂现状及发展

在参考10篇文献的基础上，结合上海电机厂、国内电机行业、国外先进厂家的发展史，专题介绍了真空压力浸渍树脂国内外现状，对常用F级和C级浸渍树脂品种进行了分析比较，指出F级树脂应选环氧酸酐(或加苯乙烯)体系，而C级树脂应选有机硅VPI浸渍树脂，并提出了一些独特的见解和建议。     

11477F级无溶剂浸渍漆

前言本课题根据一机部和华东地区F—H级绝缘及电机座谈会协调分工而立。在所、厂党组织的导领下,组成三结合课题小组,从74年开始试验室小试探索。据文献报道F级无溶剂浸渍漆品种较多,大致可分为四大类:(一)环氧无溶剂浸渍漆:(二)聚酯无溶剂浸渍漆;(三)环氧聚酯无溶剂浸渍漆;(四)聚氨酯无溶剂     

FJH复合真空浸渍烘干机在绕组绝缘处理中的应用

目前,电机绕组绝缘处理有传统沉浸、连续沉浸、滴浸、滚浸及真空浸渍等方法,除真空浸渍法外,其它浸渍工艺都存在浸烘周期长、耗能大、效率低,操作场所有害气体对操作工身体有危害,环境污染严重等缺点。我厂研究制造的FJH系列复合真空浸渍烘干机已在全国上百家厂使用,普遍认为该设备是当前绝缘处理的先进设备。