轧钢厂生产现场精益安全管理探索与实践

介绍了轧钢厂生产现场在安全管理方面存在的问题，根据所发现的问题，结合“6S”管理、“权变理论”管理、“效率理论”管理等现代先进安全管理理念，对全厂生产现场精益安全管理进行探索与实践，从而达到减少各类伤害事故的发生，提高企业效益的目的。     

六、小天鹅公司的 “末日管理”

无锡小天鹅公司是一个以国有资本为主体的股份制企业，几年来，在市场竞争中劈波斩浪，在企业内部推行“末日管理”，围绕“市场”下功夫。他们认为，市场经济的核心就是竞争，市场有竞争但无“末日”，而企业有“末日”，产品也有“末日”，他们把这个观念从上到下灌输，末日意识唤起了小天鹅的清醒。（一）“末日管理”理念的形成“末日管理”是小天鹅在市场经济中经过长期实践形成的一种经营理念与管理方式。“末日管理”是指企业经营者和所有员工面对着市场和竞争，都要充满危机感，都要理解企业有末日产品有末日，既不能把宏观的不景气…     

推行基层管理工程的基本做法

“八五”期间，太钢坚持站在“外抓市场，内抓现场”的高度，认真加强现场管理和班组建设，有效地促进了公司经济效益的稳定、健康增长，曾先后获得了全国冶金系统现场管理先进企业称号，同时又获得冶金部和省经贸委、省企协的管理成果一等奖。进入“九五”后，公司根据内外部环境的变化，紧紧围绕生产经营建设目标，在完善现场管理工作体系、强化班组建设的基础上，提出了“推行基层管理工程，巩固班组建设管理成果，搞好工段（队）管理升级活动，推行基层管理，确保管理重心下移”的要求，并在施工系统进行管理试验的基础上，在全公司推行…     

太钢推行“基层管理工程”的几个特点

（一）太钢是全国特大型钢铁联合企业，基层管理工作有比较好的基础，班组建设、班组核算、自主管理在全行业也有一定的影响。近年来，现场管理工作开展很有声有色，成效显著，被评为冶金行业“先进企业”，获冶金部管理成果一等奖。这是太钢坚持狠抓基层管理这一企业管理“金字塔”的塔底工程获得的喜人成绩。从1997年开始，为适应市场竞争要求，太钢积极转变管理方式，从实际出发，推行了“基层管理工程”，更为系统、全面地带动了基层管理水平的提高，为确保公司生产经营目标的实现起到了积极作用，又一次引起人们的关注。这对我们的工作…     

浅谈有色行业MES

随着有色行业信息化建设的不断深入，ERP、SCM、CRM、EJP、PDM等信息化管理软件，逐渐为众多的管理者所接受，并广泛应用于企业管理中。但管理系统主要是对企业的管理数据进行处理和运算，没有涉及到生产现场管理。MES将消除企业计划与生产控制间的信息“鸿沟”，使企业真正“实时反应”起来。     

国家经济贸易委员会关于1997年设备管理工作要点

1．设备维修市场管理试点工作要取得初步成效。各地区要选择一个工业城市作为省的设备维修市场管理试点城市，促进设备维修市场的规范化。积极开展对闲置设备调剂、设备备件市场、租赁市场的调研工作。2．积极推动企业设备维修组织方式的改革，鼓励有条件的企业将设备大修理从企业内部分离，独立核算，面向社会服务，向维修社会化发展，促进企业提高全员劳动生产率。3．指导企业加强设备现场管理，开展“整顿设备现场管理”活动。改变部分企业现场管理混乱的局面，努力提高设备的完好率和利用效率。同时，企业要完善规章制度，建立有效的激…     

定置管理──强化现场管理的锐利武器

定置管理──强化现场管理的锐利武器袁大焕一、现场管理──企业永恒主题各种现场是企业物质生产的主战场，现场面貌是企业一切工作和企业精神的总体现。现场又是企业职工成年累月为企业生仔和发展而献身的重要阵地。所以，重视现场条件的改善，创造一个高效率，高效益的...     

推行设备“零故障”管理的探索与实践

马钢通过制定并落实企业的法规．加强设备故障争隐患管理及事故分析。强化设备的现场管理．开展设备“三反”教育以及设备诊断技术等一系列措施．推行设备“零故障”管理，向设备零故障目标迈进。     

切实加强企业现场管理

近几年来,冶金企业在抓管理、上等级工作中,注意改善现场管理,使现场管理水平有所提高,涌现出一批现场管理好的先进企业。但从总体上来看,企业现场管理落后的状况仍较突出,集中表现在不少企业要求不严,纪律松驰,现场环境“脏、乱、     

管理是企业经营成功的基础

国家提出搞好国有大中型企业的指导思想，其中“转机制”是前提，“抓管理”是基础，“练内功”是手段，“增效益”是目的。核心是管理问题，在认识上必须明确，无论经营机制如何转换，无论市场经济提出什么样的挑战，管理都是企业经营成功的基础。国内外成功的企业经验证明，谁奠定了坚实的管理基础，谁就能驾驭市场，企业就能兴旺发达，指出在新旧体制交替时期，企业管理只能加强，不能削弱，只能超前，不能滞后。     

基于工业工程的生产现场优化的方法与分析

1现场与现场管理现场是指企业为顾客设计生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方，现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。从产品涉及到生产及销售的整个过程都是现场。卓越的产品出自于现场。生产现场就是从事产品生产的场所。     

全面推行定置管理 争创现场管理一流水平

本钢二炼钢厂是一个老企业,通过近几年坚持抓现场管理,工厂出现了一幅全新的画面。现在一进二炼钢厂,立即给人一种清爽的感觉。从墙面到地面都打扫得干干净净,无杂物,无死角,硬化的通道砖缝清晰可见,就连有些设备底部也无油泥和污物;耐火砖等备用品码放整齐;废钢区清除了“废物山”,区域界限清楚,界限外无散落废钢,界限内废钢储备合理、作业有序;倒渣区清除了“废物山”,随倒随清,渣罐储备合理,排列科学;修模区清除了“废钢山”,汤道、中注管随有随清,钢锭模排列整齐有序;折罐区地面上无杂物,残砖乱瓦随时清入“专用废物斗”。优化的现场,不仅为生产作业留出了较大有效空间,还增加了美感,为职工创造了良好的工作环境,为提高质量、降低消耗、增加效益、安全生产奠定了良好基础。可以这样评价,本钢二炼钢厂是老企业加强现场管理改善现场形象的一个成功典型,为各冶金企业特别是转炉厂树立了榜样。本钢二炼钢现场管理为什么搞得好?究其原因,一是领导重视。本钢二炼钢领导既是开展定置管理、优化现场管理的领导者、支持者、参与者,也是行家。这是工作成功的关键。二是常抓不懈,特之以恒。本钢在开展定置管理中所采用的措施,并没有超过以往开展工作所采用措施的范围,但他们对看准的问题,抓住不放,一抓到底,常     

优化现场管理的实践与效果

优化现场管理的实践与效果韶关钢铁集团公司张培鼎企业生产现场管理，是企业管理的一个重要组成部分，是保证高效、低耗、安全、文明完成生产现场作业任务的一项重要工作。韶钢集团公司近年来在优化生产现场管理，特别是在原料管理方面做了大量卓有成效的工作，使原料现场...     

推行设备“零故障”管理的探索与实践

推行设备“零故障”管理,通过制定落实企业的法规、故障分析管理、隐患管理、设备现场管理、“三反”教育以及设备诊断技术等一系列过程管理,向设备零故障目标迈进。     

莱芜钢铁股份有限公司炼铁厂

炼铁厂是莱钢主要热线生产单位之一，国家二级企业，国家一级计量单位，省级文明单位、安全生产先进单位、现场管理样板企业、清洁工厂、思想政治工作先进单位，莱芜市花园单位，连续多年荣获莱钢“文明单位”和“思想政治工作先进单位”荣誉称号。     

企业现场管理体系建立之探索

企业现场管理体系建立之探索武汉钢铁（集团）公司现场管理办公室现场管理是企业管理的有机组成部分，是生产第一线的综合管理。但如何通过加强现场管理，推动企业管理上水平，是企业管理要解决的一个重要课题，武汉钢铁（集团）公司在近几年加强企业管理过程中，对现场管...     

加强设备全过程管理 为有色金属工业持续、快速、健康发展提供保证

1两年来设备管理工作的回顾1994年7月在白银有色金属公司召开了总公司机动工作会议（以下简称“白银会议”），1995年8月在金川有色金属公司召开了创建无泄露工厂现场会（以下简称“金川会议”）。两年来，各企业认真贯彻执行国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》、国家经贸委《“九五”全国设备管理工作纲要》、总公司《有色金属工业设备管理办法》以及白银、金川两会精神，以提高经济效益为中心，依靠科技进步，强化基础管理和现场管理，积极开展创建无泄漏工厂活动，设备保持了较好的技术状况。据1997年上半年对76个重点企业的…     

认真研究和抓好岗位动态管理

一、为什么要研究岗位动态管理1．经济责任制运行的困惑由于社会主义市场经济和大中型国有企业经济体制改革的发展，曾经表现得很有活力的经济责任制，在运行中逐渐出现了困惑，从而使其活力减低，使其操作困难。归纳起来，我们以为，经济责任制之所以出现运行的困惑，主要有下述3个方面的问题：（1）经济责任制在运行中已经被静态化了。它越来越忽视了生产工艺流程和管理流程的管理与控制，过于关注结果（反映为主要的技术经济指标），而不重视过程（工艺过程和管理运行过程）。（2）经济责任制在运行中越来越不重视“岗位”的活力，过于关…     

提高企业管理水平的一点认识

一个成功的企业,其管理必然是成功的。如我国宝钢的集中“一贯制”管理模式,邯钢的“模拟市场,成本否决”管理模式,海尔集团的“团队管理”,小天鹅集团的“末日管理论”等等,都充分证明了一点：成功的管理造就了成功的企业。但是,成也管理,败也管理。目前,我国一...     

比什么,怎么比

近两年，经常能看到、听到不少企业技术经济指标突破单位历史最好水平的喜讯，这说明一些企业通过深化企业内部改革，依靠科技进步、强化企业管理都有了进步，值得庆贺。但是，我们在“纵向比，有进步”的同时，还必须清醒地看到另一种现象，就是“横向比，有差距”。这里就提出了一个“比”的标准问题，也就是要“比什么”、“怎样比”的问题。我们应该重视“纵向比”，这反映了企业成长的轨迹。但是，对不少企业来说，这种上升的曲线是建立在过去相对落后基础上的。有的企业领导说得好：这几年的进步只不过是还了旧帐，是实现了本该几年前…