三峡三期工程厂坝基础预应力锚索施工监理

三峡水利枢纽三期工程右厂24号-右非3号坝段边坡开挖体态较复杂,由于断裂和裂隙的切割,形成潜在不稳定区,为保证坝基及边坡的安全稳定,采用预应力锚索进行加固处理。在锚索施工过程中,采取动态控制与重点控制相结合的控制手段,以单元工程为基础,以工序控制为核心,建立质量控制点,对整个工程项目实施全方位、全过程的监理。经检测,预应力锚索施工各项质量指标均满足规范和设计要求,施工质量优良。通过采用预应力锚索加固,保证了大坝及边坡的安全稳定。     

右岸上坝公路工程监理

三峡右岸上坝公路于１９９３年１１月开工，１９９５年１０月完建，公路全长２９８０．９３ｍ，完建后主要为天峡工程施工服务。三峡工程完建后，右岸上坝公路将成为三峡大坝坝顶交通专用公路，长江委三峡右岸监理站在整个公路监理过程中，依据监理合同和监理细则，对整个施工过程采取以“主动控制为主，被动控制为辅，两种手段相结合”的动态控制方法，同时，监理站根据现场施工条件的变化，本着实事求是的态度，对工程施工中的几个     

三峡右岸大坝基础无盖重固结灌浆质量控制

三峡右岸大坝2003年夏秋季需浇筑基础约束区混凝土,为避免固结灌浆施工造成混凝土长间歇,决定将部分基础有盖重固结灌浆变更为无盖重方式施工.介绍无盖重固结灌浆过程易发生且对灌浆质量影响较大的几种特殊情况的质量控制方法.虽然无盖重固结灌浆存在种种不利于灌浆质量的因素,但通过精心施工,严格质量管理,该工程固结灌浆质量满足设计要求.     

三峡右岸1A标电站压力钢管施工监理

三峡右岸1A标电站引水压力钢管制安工程施工强度大、质量要求高、现场环境复杂.监理单位根据工程施工特点,采取一系列相适应的监理控制措施、手段和方法,有效地保证了压力钢管施工达到合同规定的目标.主要介绍监理控制程序及措施要点.认为:监理工程师必须具备很强的预控能力和处理复杂问题的协调能力,并能以合同为依据,制定出一套完整、适合工程施工特点的监理控制措施,只有具备这样的素质,才能有效地完成监理任务.     

三峡三期工程1A标接缝灌浆监理

接缝灌浆是一个系统工程.三期工程1A标段接缝灌浆打破以往的专业局限性,将质量预控措施延伸到混凝土工程施工全过程,同时强化接缝灌浆过程控制,取得了较好的效果.接缝灌浆的工艺流程为:原材料检测→灌浆系统制安→管道系统畅通性检查→混凝土浇筑→封闭灌区畅通性检查→中期通水→后期通水→稳定温度、开度检测→灌区压水检查→缺陷灌区处理→开灌条件检查→灌浆施工→灌后质量检查→灌浆质量评定.主要介绍接缝灌浆施工过程中监理质量控制的新做法,仅供同行参考.     

三峡二期工程Ⅰ&ⅡB标施工测量监理

施工测量质量直接影响着工程建设质量 ,施工测量监理工作对保证施工测量质量具有十分重要的作用。长江委三峡工程建设监理部测量队承担了Ⅰ&ⅡB标施工测量监理工作 ,在测量监理工作中 ,坚持以工程承建合同和监理合同文件、测量规范为依据 ,严格遵守测量监理工作规程 ,突出事前预见性和测量准确性两个重点 ,对施工测量实行全过程跟踪和关键、重要部位的旁站监理及检查测量。根据施工过程测量的特性 ,特别是泄洪坝段孔洞多、结构复杂及金结机电埋件安装精度高的特点来开展施工测量监理工作。在测量监理工作中 ,要定期对承建单位测量合同资质进行审查 ,对基本控制网点布设、施工放样进行测量监理 ,同时还要做好工程计量测量监理。测量监理工程师要加强自身管理和独立对照校测工作 ,要做好加密控制网点校测、施工放样测量校测等工作 ,以保证施工测量过程质量控制。     

三峡水利枢纽左岸厂坝导墙RCC施工监理控制

三峡水利枢纽左岸厂坝导墙RCC设计采用“金包银”形式，内部为RCC，包包1.0～3.0m厚的异种混凝土，均采用三级配，其最大骨料粒径为80nm，使用的胶凝材料用量在180kg/m^3左右，粉煤灰掺量超过50%，监理工程师对RCC施工实行了多方面，全过程的跟踪和关键工序旁站监理，有效地控制了工程质量。从RCC单元工程开仓前质量控制、仓面设计审查、混凝土料拌制、运输、卸料、平仓、碾压和混凝土振捣、温控、养护、越冬保温、裂缝处理、布孔检查等方面，介绍了左岸厂坝导墙RCC施工技术及质量控制，结合RCC施工过程中对施工质量进行的检测和抽检试验资料以及钻孔取样、压水试验检查及物理力学性能试验成果，表明左导墙RCC工程施工质量优良。     

三峡右岸茅坪溪防护工程泄水建筑物监理工作简述

三峡工程右岸茅坪溪防护工程由防护大坝和泄水建筑物组成。泄水建筑物已通过阶段性验收并已通水运行。该项工程系由长委会三峡右岸监理总站下属的茅坪溪防护工程监理站担任监理工作。监理系采用主动控制为主、被动控制为辅两种手段相结合的动态控制方法，进行全面、全方位、全过程的跟踪监理。在工程质量控制中，始终坚持质量第一，建立了较完整的质量管理制度和控制程序。在施工进度控制中，监理站与施工单位密切配合，结合现场施工     

三峡右岸电站进水口1A标段翻模施工质量控制

三峡二期工程电站进水口孔口渐变段底拱反弧部位采用常规定型钢模板拼装浇筑,施工时因气泡不易排出,脱模后表面出现大量气泡,蜂窝等外观缺陷.三期工程1A标电站进水口及排沙孔、排漂孔渐变段的施工,在总结二期工程施工经验教训的基础上,研究采取了新的翻模施工工艺,较好地解决了这一问题.翻模施工部位经检测,孔口轮廓线均满足设计要求,偏差未超过±5 mm;未见垂直升坎和跌坎;压面后表面平整光洁,不平整度均控制在3 mm以下,混凝土表面在1 m范围内的凹凸值在5 mm以下,纵向坡控制在1:20以下,横向坡控制在1:5以下,消除了混凝土表面的气泡,外观质量得到了很好的控制.     

三峡水利枢纽左岸大坝和电站厂房工程混凝土施工技术及质量控制

长江三峡水利枢纽是当今世界最大水电工程，工程量大，结构复杂，质量要求高，施工期长。为实现工程建设目标，在左岸厂房坝段和左岸电站厂房工程施工中，采用了先进的生产工艺、机械设备和检测试验方法，加强了施工管理，严格对混凝土原材料、混凝土拌和和浇筑过程进行质量控制，使主要施工技术方案得到落实，质量达到设计要求，并为今后水电工程建设积累了经验。     

三峡三期工程1A标约束区混凝土施工监理

三峡三期工程1A标段约束区混凝土总量约54万m3,施工自2002年7月至2004年3月,由于浇筑手段形成较晚,基础开挖交面滞后,故约束区混凝土仅浇筑37.7万m3,右岸厂房坝段尚余22个坝块未脱离约束区.为实现入夏前大坝混凝土脱离约束区目标,监理部根据2004年大坝控制节点工期目标和结合工程实际,在分析进度控制难点的基础上,预测了施工进展情况,采取了加快施工进度的措施,至6月底,除胎带机占压的2个坝段乙块外,大坝甲、乙块已全部脱离约束区,大坝丙块虽有3个坝块未脱离约束区,但均超过钢管底部高程,为后续混凝土浇筑连续均匀上升,避免长间歇创造了良好的施工条件.     

三峡工程公共工程建设项目监理工作实践

推行工程建设监理制 ,是我国基本建设管理体制为适应社会主义市场经济发展要求而采取的一项重要改革措施。三峡工程建设从 1994年工程施工开始 ,就全面实行建设监理制 ,迄今已历十年 ,在三峡工程建设中发挥了重大作用。结合三峡公共工程项目监理工作 ,着重介绍监理机构和监理人员的配置 ,以及工程进度、施工质量和工程造价控制的程序和方法。     

三峡工程右岸坝段实测坝基渗流性态分析

通过渗流监测效应量分析,揭示了三峡右岸坝段自挡水后在各水位下基础渗流的真实性态。分析表明,在上述期间三峡右岸坝段基础渗流各要素变化符合一般规律,渗流性态正常。     

三峡工程左岸非溢流坝8号坝段施工期变形规律及成因分析

通过对三峡工程左岸非溢流坝8号坝段施工期变形实测资料的分析,探讨了该坝段在三维空间的变形规律。通过定性分析和定量分析相结合,讨论了基础缺陷及施工因素对变形的影响,并分析了与施工期重力坝一般变形规律相比有些特殊的变形及产生的原因。     

三峡溢流坝段动力模型试验研究

利用大型三向六自由度地震模拟振动台，对我国三峡工程溢流坝段进行了动力模型试验，试验真实模拟了复杂的大坝结构及坝体与库水的动力相互作用。在全面分析了大坝的动力特性其在多类地震输入下的地震反应后，对大坝的抗震安全性作出评估，得出了一些可作为设计今年依据的有益结论。     

三峡三期工程1A标段安全管理

长江水利委员会三峡工程建设监理部承监的右岸三期工程项目具有点多面广、生产任务紧、施工强度高、质量要求严、高危作业多等特点,加之施工队伍及施工人员流动大,给施工安全监督工作造成很大难度.分析安全事故致因包括人的因素和物的因素两个主要方面,在伤亡事故的发生和预防中,人的因素占有特殊的位置,人即是事故的受害者也是事故的制造者.在三峡工程建设安全监督过程中,长江委三峡工程建设监理部始终以事故预防为根本点,强化"以人为本、安全第一"的管理理念,实施"预防为主、常抓不懈"的长效机制,坚持施工安全与文明施工一起抓的工作方针,通过实施一系列行之有效的措施,使历年承监项目伤亡事故率均低于国家和行业标准,安全生产受控.