集贤煤矿2号井地面主井绞车主轴齿轮联轴器的更换

结合集贤煤矿2号井地面主井绞车主轴齿轮联轴器的更换,介绍了绞车齿轮联轴器的更换方法,包括联轴器的拆除,新联轴器孔径键槽和键的加工及加热安装过程。     

老屋基矿副井排水管路更换方法

老屋基矿年设计能力90万t,副井为罐笼井,单绳提升,提升高度245m,装备一对3t矿车单层单车普通罐笼;井筒直径f6.5m,采用38kg/m钢轨罐道,钢质滑动罐耳,罐道水平间距1590mm,25#工字钢罐道梁,川字形层格布置,每层3根共60层;罐道梁层间距4.168m,水平间距2.0m。井筒中布置有梯子间和两趟f273mm×8mm排水管路。副井筒排水管路自安装至今已运行28年了。加之副井筒为进风井,氧气充足,相对湿度大,管路及附件长期处在淋水、雾气浸蚀中,尤其井筒上部气化带,锈蚀较为严重。我矿于2002年11月对副井两趟273×8mm的排水管路进行了更换。1拆卸旧管路的施工方法…     

大刘煤矿主提升机技术改造

大刘煤矿主井提升机主轴在探伤检测中发现存在组织缺陷,论证后决定进行技术改造。通过对主轴装置的测绘、起吊工作方案和房屋屋顶拆除、屋梁加固方案的制定及安装方案的周密部署后,完成了在最短的时间内对主轴装置的更换。     

大型深井潜水泵安装及试运行的实践探讨

为确保徐州东部老空区升压试验的成功，徐州矿务集团确定在韩桥煤矿夏桥3^#井和1^#井井筒内安装3台大流量高扬程YQ系列深水潜水泵，安装工程由江苏华美工程建设集团机电安装处担任。采用了潜水泵安装于排水管的端部，排水管、电缆通过特制直管座固定在并上口安装架梁上，利用滑轮组、板式卡箍和2台16t稳车作为起吊工具，潜水泵、管路及电缆附件递进的安装方式，安装迅速且安全。     

改造矿井主排水系统节电显著

红旗矿区-30米排水系统,是保证我矿正常生产的主要排水设备,又是耗电的重要部位。该系统安装了四台8DA8×4型水泵和先四条后二条管路,自投入使用以来,一直是单台单管运行,系统效率低,排水耗电大。几年前,我们用200D43×4型更换了一台8DA8×4型水泵,收到了一定的节电效果。 1983年初,我们决定对该系统进行改造,目的是有效地提高水泵效率和改善管路特性,降低管路阻力损失,以节省排水用电。采取的主要措施是用     

井下复杂地段排水管道设计方案及选择研究

 摘 要：在王台铺煤矿排水系统改造过程中,需要从695水泵房管子道口至695直排井之间铺设排水管路,该段区域巷道布置复杂,支护方式原始,施工难度较大。结合该区域的实际情况及现有的技术方法,可有三种方案解决这一难题,即巷道顶部铺设管路、施工安装通道铺设管路和施工大直径斜孔铺设管路三种方案。运用价值工程理论对三种方案的价值系数进行了分析计算,结果表明：施工大直径斜孔铺设管路方案价值系数最大,为三种方案的最佳方案。施工大直径斜孔铺设排水管路施工工程量小,影响范围小,经济与技术优势明显,而且能够在排水、回风、瓦斯排放、紧急避难等方面得到广泛的应用。     

矿井排水管路壁厚计算方法的修正

通过分析矿井排水管路的受力状况,对目前常用壁厚计算公式的适用性进行了探讨,认为沿斜井和竖井安装的管路与水平安装的管路存在不同的应力状态,指出排水管质量是计算井筒管路壁厚必须计入的重要因素,提出了自重折算系数的概念,并按最大剪应力强度理论推导出适用于竖井排水管路壁厚的计算公式。     

高突矿井回风井筒不停风状态下管路的安全快速拆除

通过芦岭矿南风井井筒在不停风状态下管路拆除的工作实例，揭示了在高突矿井中，只要采取可靠的安全措施，回风井是可以实现井筒安全拆除工作的。     

钢塑复合管在柴家沟井改造中的技术经济分析

针对柴家沟井排水系统改造工程实例中,对现有钢丝网骨架钢塑(聚乙烯)复合管应用在排水管路中的设计进行分析,根据涌水量对现有管路校核,分析钢丝网骨架钢塑复合管与钢管的技术经济性。     

大型箕斗安装与更换方式探讨

论文就立井大型箕斗在我国煤矿的使用情况进行了介绍,指出了其在更换及安装、运输方面存在的问题,通过分析大型箕斗分体更换和整体更换对箕斗制造、运输、安装的影响,以及对主井口房或主井塔设计及辅助设施等方面的影响,提出大型箕斗应以分段运输、分体存放的更换方式作为发展方向。     

井下主排水系统远程自动控制技术的应用

目前,大多数矿井采取的排水方式为在主排水泵房内安装多级泵、电气设备、阀门、管路及其附属装置,排水时人工操作电气设备、阀门来启动泵,实现排水。此种方式,需要投入的人力较多,且对排水系统的各种参数不清楚,不便于分析矿井的水文特征。介绍了东曲矿主排水系统安装远程自动控制系统后,在地面机房即可自动控制水泵的启动和停止,实时监测各种电气参数及涌水量的变化,实现了矿井水文的信息化管理。     

寺河矿上庄管道井反井施工技术

针对目前大直径管道井施工存在的效率低、安全性和经济性差等问题,提出了反井钻机一次成井工艺,介绍了表土层开挖、导孔、扩孔、锚网喷支护、井筒管路安装等施工过程及施工要点。实践表明,反井钻机施工上庄管道井,井筒施工进度、质量、管路安装质量和工程费用优势明显,为大直径管道井施工方案选择提供有利参考。     

煤矿立井水灾救治中大型潜水泵的安装方法

介绍了煤矿立井在抢险排水中快速安装大型潜水泵的方法、特点、适用场所及注意事项,为矿山井工抢险排水提供了很好的借鉴经验.     

机电信息

利用虹吸法解决矿井排水在煤炭生产中，普遍采用斜坡自流和水泵抽水两种方法排水。而既经济又科学的方法则是利用虹吸法排水。虹吸法是在大气压作用下，通过密封管路把水从高处翻过一个制高点引到低处的方法。根据井下巷道的实际情况焊接一条从吸水处到排水处的密封管路，在吸排水管口处分别安装等径阀门，并在密封管路中确定一处制高点，在制高点处分别安装加水阀门和放气阀门。为了防止杂物进入管内，吸水管口应高于水仓底部一定高度，并安装过滤网。虹吸管的工作过程是：关闭吸水管和排水管处的等径阀门，打开加水阀门和放气阀门；从加水…     

集贤煤矿抢险排水实践技术总结

我公司集贤煤矿于2004年11月突发大量涌水造成竖井井底车场,中央泵房和中央变电所淹没。该矿主、付井筒是竖井,副井提矸,主井提煤,后期矿井改造增加一条斜井,担负下料及升降设备任务。该矿设计能力60万t,经主井改造,现实际生产能力已达150万t,日产原煤4000￣5000t,淹井造成了全矿停产,经济损失巨大。为抢险排水,公司抢险指挥部设计了2个方案:(1)在斜井绞车道安装4台MD280-65×6型水泵,排4条内径φ200管路;(2)在斜井绞车道安装4台MD280-65×6水泵,排两条内径φ200管路。方案1排4条管路受绞车道空间限制难于实施,另外也不能在短时间内筹措4…     

矿用排水泵轴功率分析

通过对矿山排水管路粗糙度、流动阻力损失及管路所需总压头的分析,说明了矿山排水系统运行费用、排水泵轴功率及排水管路流动阻力损失之间的关系,指出了矿山排水系统在使用中应注意的问题。     

大型矿井二期工程临时排水系统设计

大海则矿井设计生产能力15.0 Mt/a,最大涌水量1 000m3/h,采用4个立井井筒开拓。针对该矿井涌水量大的问题,通过对卧泵、排水管路的选型计算以及管路安装方式设计,井下临时泵房布置,形成矿井临时排水系统,满足了矿井二期工程施工排水需求,为二期工程正常高效施工提供了保障。     

井筒内大型玻璃钢风筒安装和改进

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿风井净径6．0m，井深603．8m。井筒内悬挂1对1．5t双车临时罐笼、4条管路和动力电缆，井壁固定1路玻璃钢矩形风筒，采用抽出式通风。梯子间的围板复用经过改造的玻璃钢矩形风筒。此次安装与拆除工作，在占用设备较少的前提下，缩短了建井工期，合格率达98％。     

特殊条件下永久锁口施工技术

济西矿主井由于井口地面下沉,造成凿井井架偏斜变形被拆除,给临时锁口拆除及永久锁口砌筑施工造成困难。通过采用静力爆破技术、安装临时套架及吊盘、挖掘机挖掘及井口布置2台搅拌机拌料等措施,保证了临时锁口拆除及永久锁口安全顺利施工。     

立井井筒排水管路壁厚设计与优化

针对立井井筒排水管路壁厚设计、选型和优化等问题,通过应用流体力学的运动学知识对排水管水流速度进行计算,根据流体动力学的伯努利方程获得排水管承受的最大压力,依据《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》对排水管壁厚进行计算,最终得到排水管所需的壁厚。通过ANSYS有限元分析软件对排水管的壁厚选型进行校核,使用MATLAB软件对排水管路的分段壁厚及长度进行优化,最终得到排水管路的最优壁厚和对应管路长度。