低压铸造与离心铸造熔模复合型壳的应用

我所在用硅酸乙酯—石英型壳进行低压与离心铸造涡轮叶轮时,由于型壳强度低,不得不填箱浇注,生产过程繁琐、效率低。如采用水玻璃—铝矾土型壳,虽然强度高,但铸件表面质量不好,原因是水玻璃的润湿能力差,而铝矾土又为多孔质耐火材料,配制浆料时容易裹进气体,涂挂时在蜡模表面附着大大小小的气泡,使型壳表面质量恶化;另外单一的水玻璃—铝矾土型壳还存在溃散性差,清理困难的缺点。     

手表壳的熔模精密铸造

介绍了有熔模精密铸造方法生产奥氏体不锈钢表壳的工艺特点。     

计算机技术与熔模精密铸造

本文概述了计算机技术在熔模精密铸造中的应用，包括铸件结构设计、工艺制定、压型、熔模、型壳及型芯制造等的最新成果，展望了计算机技术对未来精铸业带来的巨大变革。     

计算机技术与熔模精密铸造

本文概述了计算机技术在熔模精密铸造中的应用,包括铸件结构设计、工艺制定、压型、熔模、型壳及型芯制造等的最新成果,展望了计算机技术将对未来精铸业带来的巨大变革。     

熔模精密铸造法

我们在53年开始了蜡模精密铸造法的研究,因为该法需要用硅酸乙酯作耐火塗料的粘结剂,而硅酸乙酯的制造技术颇复杂,我国目前比较缺乏,价格昂贵。这会影响蜡模精密铸造法在我国的普遍发展。于是作了用水玻璃作粘结剂的试验。     

真空熔模精密铸造

真空熔模精密铸造康萨克工程有限公司ＡｌｌａｙＫａｙ１简介某些含铬、镍、钛、钼等金属的合金对氧有很强的亲和力。若在空气中熔炼这些合金，由于大量氧化物颗粒（夹杂物）遗留在铸件中，强烈的氧化反应的发生不仅使产量减少，更严重的是极大地损坏了铸造产品的性能。这...     

熔模精密铸造型壳局部保温工艺探讨

型壳局部保温工艺,是在浇口、铸件、浇口+铸件型壳外部制作保温层,延长了钢水的凝固时间,打通、拓宽了浇口对热节的补缩通道,提高了浇口的补缩能力,具有冒口作用。该工艺方便灵活,成本低廉,可操作性强,同时可提高铸件工艺出品率,减少钢水的消耗。     

熔模精密铸造冷型浇注研究

本文对熔模精密铸造的冷型浇注进行试验研究。试验表明:熔模精密铸造型壳采用冷型浇注,可防止碳钢及低合金钢铸件的表面的氧化脱碳,有利于提高铸件的表面硬度;并可防止或减轻铸件表面的化学粘砂缺陷。试验中对型壳层在浇注后的温度分布进行了测定,对冷型壳的升温及应力变化规律,以及对型壳强度的影响进行了分析;并探讨了铸钢件表面化学粘砂机理。     

中国熔模精密铸造展望

中国熔模精密铸造近10年来得到较大发展：2001年总产量达到27．4万t，总产约47．8亿元，占世界总产值的8％。需要做的工作：提高产品档次、增加合金种类、扩大企业规模和加强管理水平。     

铝合金复合型精密铸造工艺研究与应用

介绍了铝合金熔模-金属复合型和树脂砂-熔模复合型铸造两种新型铸造工艺方法。针对铸件结构特点,对不同部位采用不同铸型,即采用复合型铸造工艺方法使铸件成形完整并控制各部位组织和性能,是研制复杂铸件的有效途径。     

铝合金复合型精密铸造工艺研究与应用

介绍了铝合金熔模-金属复合型和树脂砂-熔模复合型铸造两种新型铸造工艺方法.针对铸件结构特点,对不同部位采用不同铸型,即采用复合型铸造工艺方法使铸件成形完整并控制各部位组织和性能,是研制复杂铸件的有效途径.     

节能型燃煤贯通式熔模精密铸造模壳焙烧炉

1 前言 国内熔模精铸模壳最常见的焙烧炉为箱式电阻炉。箱式电阻炉的特点是温度易于控制,缺点是升温慢、耗电量大、生产效率低、进出炉操作不便、劳动强度大,特别是电阻丝及炉底板常因腐蚀性气体的侵蚀而失效,影响生产,维修成本很高。为了维持生产能力,一般生产厂要设置多台大功率箱式电阻炉,以致使模壳焙烧工序成为高耗能的“电老虎”,生产厂点也因此而支付高昂的电费及维修费用,使模壳焙烧成本居高不下。因此开发节能的燃煤模壳焙烧炉很有必要。     

熔模精密铸造型壳局部淬水工艺探讨

介绍了型壳局部淬水工艺及其要点,并用大量事例证明,型壳局部淬水改变了铸件凝固时的温度分布和凝固顺序,消除了由于铸件热节、局部型壳过厚引起的缩孔、缩松、组织不致密等缺陷,具有“冷铁效应”.同时,提出了法兰类阀体、阀盖铸件采用型壳局部淬水工艺时,法兰盘厚度(H)与阀体壁厚或流量孔壁厚(M)之比的有效值,即H:M≤3.     

硅溶胶在熔模精密铸造中的应用

介绍了熔模铸造粘结剂－硅溶胶的特性和品类，涂料的配制，壳型和制备和应用方面的经验，对其存在的问题，进一步应用和发展前景提出 了一些看法和建议。     

熔模精密铸造钛合金气门

概述了汽车发动机钛合金气门的熔模精密铸造工艺流程,对熔模精密铸造钛合金气门进行了初步检验,检验结果显示,熔模铸造钛合金化学成分、金相组织、力学性能符合铸态钛合金标准要求。     

球墨铸铁熔模精密铸造生产实践

通过生产实践,总结了熔模精密铸造生产球墨铸铁的工艺方法及要点.     

熔模精密铸造氯化铝硬化剂

无锡量刃具厂在“无锡市工业局精密铸造环境保护现场技术交流会”上,介绍了该厂试验成功的用氯化铝代替氯化铵作硬化剂,用铝矾土代替石英粉作模壳涂料的新工艺。该项新工艺的试验成功,极大地改善了劳动     

镁合金熔模精密铸造技术研究现状

概述了镁合金材料的基本特性及性能、镁合金的分类,介绍了镁合金的成形工艺研究现状,着重对镁合金熔模精密铸造技术进行了论述,对其存在的问题进行了讨论,并展望了其发展前景。     

环形喷嘴的熔模精密铸造

通过对环形喷嘴的生产实践，发现对于环形复杂薄壁零件，前两层采用硅溶胶粘结剂型壳，加固层采用水玻璃粘结剂型壳，同时采用离心铸造的方式，离心机转速控制在300r／min左右，可以浇注出完整的叶片，叶片表面质量好，达到了用户的要求。     

热冲模的熔模精密铸造

目前冲模制造普遍采用铸、锻或型材加工成形工艺。由于铸件毛坯精度低,机加工量大,故提高铸件精度和质量对加速模具制造很重要。第二汽车厂生产的EQ14O汽车离合器盖成形模铸件如图1,材料为ZG50CrNIMo。