腈纶/莫代尔/氨纶混纺织物低浴比染色

通过制定合适的染色工艺和调整运行条件,在立信JumboFlow高温染色机中进行腈纶/莫代尔/氨纶混纺织物的低浴比染色,匀染性佳,且消除染色中普遍存在的折痕问题.     

腈纶、莫代尔、氨纶混纺织物低浴比染色工艺探讨

通过调整行机条件和制定合适的染色工艺,用立信的JumboFlow高温染色机染腈纶、莫代尔、氨纶混纺织物,不仅可以做到低浴比染色,节能降耗,而且消除了染此种织物普遍存在的折痕问题,匀染性也很好。     

莫代尔氨纶混纺针织物的染整工艺

为解决莫代尔氨纶混纺针织物在活性染料染色时,因对染化料较敏感,而在染整加工过程中易产生毛羽、擦伤、折痕等疵点问题,根据染整工艺流程,重点介绍了该织物染整工序中预定形、前处理、染色、柔软整理等工序的工艺处方和条件、工艺曲线及注意事项,得出在各个工序中要选择合适的助剂及加工工艺,是保证莫代尔氨纶混纺针织物较少疵点,提高质量的关键。     

改性毛/腈织物的酸性染料一浴法染色

通过测定织物断裂强力、断裂伸长率、热收缩率,探讨了盐酸羟胺作为腈纶阳离子改性剂时的改性工艺,并研究了改性毛/腈混纺织物酸性染料一浴法染色工艺。结果表明,盐酸羟胺浓度10 g/L为最佳改性浓度。酸性染料对改性毛/腈混纺织物一浴法染色工艺为：染料用量2%（omf）,浴比1〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗50,pH值2,在100 ℃染色60 min,可以缩短工艺流程,降低能耗,同时上染百分率、K/S值、各项染色牢度和匀染性能均达到染色要求。     

Acrylic/Viscose混纺织物低浴比气流染色机染色

Acrylic/Viscose混纺织物采用气流染色机染色,织物不易产生折痕,且水耗低。生产中采用1∶3.7的低浴比在气流染色机生产Acrylic/Viscose混纺织物,通过分段式升温,控制40~75℃升温速率为3.0℃/min,75~85℃升温速率为1.0℃/min,85~97℃升温速率为0.8℃/min,97℃/min保温40 min。使用55%风机,机速300m/min,行一圈时间3.3min进行大货生产,使织物获得良好的匀染性和重现性,极大地降低印染企业的生产成本,提高了经济效益。     

羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色

羊绒/莫代尔混纺织物补偿了莫代尔织物易变形,断裂伸长能力小以及纯羊绒织物生产成本高的不足,具有高档华贵的质感,丰富了纺织品的种类。文章采用活性染料雷马素黑B对混纺比为55/45的羊绒/莫代尔混纺织物进行染色并测试了该混纺织物的同色性,探讨染色工艺参数p H值、元明粉质量浓度、纯碱质量浓度、固色温度及时间对羊绒/莫代尔混纺织物同色性的影响。实验结果表明,当染料用量为2%(owf)时,p H值为6,元明粉质量浓度为25 g/L,碳酸钠质量浓度8 g/L,固色温度65℃,固色时间60 min时,羊绒/莫代尔混纺织物能够获得较好的同色性。     

气流染色的过程受控

气流染色可在低浴比下进行,大大提高了染料的直接性,减少了助剂用量;织物与染液的快速交换,利于匀染和缩短染色时间;气流牵引的织物循环形式,使织物和染液的循环频率可独立控制。制定染色工艺时,要充分考虑工艺参数(如温度、时间和浴比等),织物与染液的相对运动,以及染液温度和浓度的均匀性等气流染色中的关键因素,以使织物受控染色,保证良好的染色质量。     

甲壳素/碱处理棉纤维混纺织物的染色性能

采用BES型活性染料对甲壳素/碱处理棉混纺织物进行染色,利用单因素法对染色工艺进行优化.确定了优化的染色工艺条件:染色温度60℃,染料质量分数2％(omf),浴比1∶30,NaCl 15 g/L,染色时间30min,固色时间40 min.在优化染色工艺条件下,甲壳素/碱处理棉混纺织物匀染性更好,染色牢度基本无变化,染料用量节约60％左右.     

罗布麻纤维混纺织物综合性能分析与混纺比优选设计

罗布麻纤维是一种天然纤维,其功能保健性混纺产品的开发正愈来愈受到人们的欢迎。文章采用灰色聚类分析法对罗布麻/腈纶/莫代尔混纺针织物与亚麻/棉混纺针织物的综合性能进行研究,优选出罗布麻/腈纶/莫代尔混纺针织物性能良好。采用线性加权和法建立一种多目标化函数的优化模型,求解出用于不同生产用途的织物的最佳混纺比。结果表明:罗布麻/腈纶/莫代尔织物的综合性能优于亚麻/棉混纺织物与纯棉织物;当罗布麻纤维理论含量为20%、29%及50%时分别可以达到织物加工性能优良、外观效应佳、保健性好的设计效果。     

练漂剂ON在莫代尔／棉毛巾上的应用

精练助漂剂ON系多种表面活性剂的复配物,呈阴/非离子性,低泡易溶于水.其在莫代尔/棉混纺毛巾织物精练漂白中的应用工艺条件为:精练助漂剂ON 1～g/L,温度95℃,时间40～60 min;用该方法精练漂白的莫代尔/棉混纺毛巾织物白度好、失重少,活性染料染色织物得色均匀,色牢度高.     

慈竹机械浆顽固发色基团结构特征初探

常规工艺条件无法制备高白度化学热磨机械浆（CTMP）是制约竹类原料在高附加值纸产品领域广泛应用的主要原因之一。本研究以慈竹机械浆（TMP）为研究对象,通过强化预处理将纸浆白度由常规工艺的71.6%ISO提高至74.9%ISO。比较两种工艺条件制备的纸浆的紫外-可见光反射光谱和拉曼光谱图谱,发现强化预处理可以大量去除纸浆中的某些苯环侧链不饱和共轭结构,但会增加某些次生发色基团。初步判断慈竹TMP顽固发色基团的结构可能是某些苯环侧链不饱和共轭结构和呋喃类共轭结构。     

涤棉锦氨多组分纤维无缝内衣染色工艺探讨

文中介绍了多组分纤维面料的无缝内衣成衣染色,为了提高其染色的稳定性,缩短染色时间,减少用水和排污,降低染色成本,文中通过与传统的三浴法染色工艺进行对比,着重探讨了多组分纤维无缝内衣的一浴法染色工艺,提出了涤棉锦氨成衣部分颜色产品短流程工艺的可行性和优越性.     

天丝/丽赛/吸湿排汗纤维混纺面料的开发

通过对天丝、丽赛、吸湿排汗3种纤维性能特点的研究，探讨了天丝／丽赛／吸湿排汗纤维混纺面料原料的合理搭配，设计出合理的工艺流程及其工艺条件，指出生产中的注意事项，最终开发出环保、舒适、滑爽、光泽柔和的衬衣面料。     

淀粉／St／BA／DMC共聚物的制备及应用研究

本文以可溶性淀粉、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵(DMC)为共聚组分,选择合适的乳化剂,在一定条件下通过自由基共聚制备纸张挺度剂,研究了DMC、St用量对产物使用性能的影响,并利用红外光谱、激光光散射粒径测定仪对产物的性能进行了表征.研究结果表明,共聚组分中适宜的DMC、St用量可增加纤维之间的相互作用,提高纸张的强度性能,淀粉/St/BA/DMC为10/7/3/5(质量比)时所合成产物对提高纸张挺度性能效果相对最好,当其用量为0.6%(对绝干浆)时,纸张挺度提高22.8%,同时纸张的抗张指数、耐破指数及环压指数也得到不同程度的改善.     

Ekono1/G/MoS2/POM复合材料的磨损机理研究

用转矩流变仪共混一模压成型方法制备了Ekonol／G／MoS，／POM复合材料，通过环块磨损试验机对材料的耐磨性能进行了测试，并用SEM对磨损表面进行了观察和分析，在此基础上探讨了复合材料的磨损机理。结果表明：与POM相比，复合材料具有优良的耐磨性能；随着Ekonol含量的增加。复合材料的磨损机理发生了由犁沟、粘着磨损向疲劳磨损、磨粒磨损的转变。     

毛麻锦薄花呢的整理工艺

毛麻锦混纺产品具有悬垂性好，透气挺括，滑爽等特点，为提高产品的档次，就其后整理的工艺流程及工艺技术参数的合理选择进行探讨。     

棉/聚乳酸/莫代尔/涤纶四组分sirofil复合纱性能

研究了涤纶长丝预加张力对棉/聚乳酸/莫代尔/涤纶四组分sirofil复合纱强伸性、毛羽及结构稳定性的影响;结果表明当长丝预加张力为25cN时,复合纱的强力最好,毛羽最少,结构稳定性最好。     

亚麻/Modal/棉/涤纶嵌入式复合纺纱工艺探讨

为探究纺纱条件对成纱性能产生的影响及其原因,在不同的纺纱工艺参数下,应用嵌入式复合纺技术,对亚麻/Modal/棉35/35/30与涤纶长丝进行混纺,并对其强伸性能、条干、毛羽进行了测试和对比分析.结果表明,综合考虑各项成纱性能指标,在其他工艺参数相同时,最佳成纱工艺条件为长丝与长丝间距12 mm,粗纱与长丝间距2 mm,捻系数范围400～420,预加张力10 g.     

腈黏锦氨发热纤维无缝内衣染色工艺改进

介绍了腈黏锦氨多组分发热纤维无缝内衣的传统三浴法染色工艺处方、工艺流程、工艺曲线,分析了传统工艺的不足。通过染料、助剂的选用,提出了腈黏锦氨无缝内衣染色的改进工艺,即染深色两浴法、染中浅色一浴法,分别介绍了两种改进工艺的工艺流程、处方及工艺曲线,并举出工艺实例,与传统工艺比较分析了两种改进工艺的经济效益和社会效益。结果表明,采用改进工艺,大大缩短了染色时间,提高了产量,节水、节能、减少了排污,降低了染色成本,创造了良好的经济效益和社会效益。     

Analysis of the role of the Listeria monocytogenes F0F1-ATPase operon in the acid tolerance response

As little is known about the genes involved in the induction of an acid tolerance response in Listeria monocytogenes, the role of the F₀F₁-ATPase was analyzed as a consequence of its role in the acid tolerance of a number of other bacteria and its conserved nature. It was found that acid adapted cells treated with N,N′-dicyclohexylcarbodiimide (DCCD) exhibited greatly enhanced sensitivity to low pH stress. Degenerate primers were designed to amplify and sequence a portion of the atpD gene. Subsequently, a PCR product from atpA to atpD was identified. While we were unable to create a deletion in the atpA gene, the plasmid pORI19 was inserted in a region between atpA and atpG to reduce, rather than eliminate, expression of the downstream genes. As expected this mutant displayed enhanced resistance to neomycin and exhibited slower growth than the wild type strain. This mutant could still induce an acid tolerance response and remained susceptible to DCCD treatment, but its relative acid sensitivity was difficult to assess as a consequence of its slow growth.