己内酰胺装置三效蒸发节能降耗的技术改造

利用过程用能“三环节”方法，对己内酰胺装置三效蒸发能耗进行热力学分析，找出用能的不合理之处，并以过程用能“三环节”思想为指导，应用大型化工流程模拟软件PRO／Ⅱ对三效蒸发工艺进行流程模拟，寻求最优化的操作参数，降低生产能耗。     

PA6萃取塔的技术改造

介绍了聚己内酰胺(PA6)萃取工序的应用技术;分析了φ1 600mm PA6萃取塔的运行现状及存在的弊端,提出了技术改造措施。改造前φ1600 mm PA6萃取塔内部温度梯度不合理,切片质量不稳定。通过调整萃取塔内部菱形导向装置之间的间隙,去除预萃取装置,同时在萃取塔上部设置冷水封,萃取塔上部温度提高约10℃,萃取时间缩短5.2 h,萃取产量提高了2 t/d,切片质量稳定,萃取效果提高。     

PA6切片萃取动力学研究

分析了PA6切片萃取过程中萃取水温度、萃取浴比、搅拌等对萃取效果的影响,进行了荤取动力学模拟。结果表明:萃取温度是影响萃取效果的主要因素,搅拌对萃取效果的影响不大。动力学参数随着萃取温度的升高而增加;参数值越大,可萃取物的浓度也越大,平衡线斜率随温度呈指数增加。PA6萃取动力学模拟公式和实验数据拟合性好,可通过萃取动力学实验为工业萃取塔的设计提供理论依据。     

聚己内酰胺切片萃取水回用直接聚合工艺探讨

己内酰胺聚合装置回收萃取水中的己内酰胺采用“三效蒸发”、“真空蒸馏”的方法 ,回收率只有 60 %。改用高压前聚、常压后聚的工艺 ,将 85 %浓缩液按 10 %的比例与己内酰胺混合加入 ,前聚压力0 .3MPa以上 ,温度 2 60℃ ,回收率可以达到 90 %以上 ,己内酰胺单耗下降到 10 10 kg/t,聚合时间从 2 3h缩短到 18h     

影响PA6切片可萃取物含量的因素

萃取的目的是除去切片中大部分单体和低聚物，使低分子物含量下降到0．5％左右，以符合纺丝要求。影响PA6切片可萃取物含量的因素有：切片的比表面积、萃取时间、萃取温度、萃取浴比、萃取塔内构件结构和分布。     

20kt/a PA6前聚合工艺的优化

介绍了20kt/aPA6聚合装置前聚合器的结构及工艺特点;分析了生产中前聚合工艺存在的问题,提出了解决措施;验证了前聚合器结构的设计参数。指出生产中由于前聚合器底部出料温度波动大,波动值达±8.08℃,影响了PA6切片的可纺性。通过降低前聚合反应的压力及加热联苯炉的温度,调整前聚合器顶部冷凝器的排汽温度,前聚合器底部出料温度的波动值可控制在±2.5℃,有效提高了PA6切片的质量。     

影响烧碱蒸发单元蒸汽消耗因素的探讨

本文对影响烧碱蒸发蒸汽消耗的因素进行了理论分析,并利用Aspen Plus V10建立了烧碱三效逆流降膜蒸发的模拟流程,修正了软件自带的物性参数,分析了生蒸汽压力、一效压力、二效压力、三效压力、一级预热器终端温差、进碱温度等因素对蒸汽消耗的影响,为烧碱蒸发的工程设计、操作改进和节能改造提供了理论依据和数据参考。     

降低PA6切片中可萃取物含量的工艺研究

通过研究切片的质量、萃取水的温度及浴比对聚己内酰胺切片中可萃取物含量的影响。探讨了己内酰胺的聚合过程中的萃取工艺，为提高切片质量，降低能耗和物耗提供可行的经验。     

氯化钾三效蒸发工艺

氯化钾采用三效蒸发,充分利用了热能,改变了沿用多年的落后工艺、降低了生产成本,为氯化钾生产开辟了新思路;自动控制系统的引用大大降低了工人的劳动负荷,且提高了操作的精度,使氯化钾生产首次实现自动化;三效蒸发系统的成功运行不仅降低了生产成本还为下游产品提供了优质充足的原料.     

原位聚合法制备马来酸酐化EPDM/PA6共混型热塑性弹性体

采用电子同步转移反应（Ene Reaction）制备了马来酸酐化EPDM（EPDM—g—MAH），并在EPDM—g—MAH中原位聚合己内酰胺生成尼龙6（PA6）制备了EPDM—g—MAH／PA6共混型热塑性弹性体。采用X-射线衍射法（XRD）和差示扫描量热法（DSC）研究了原位聚合法和直接共混法制备的EPDM—g—MAH／PA6共混体系的结晶行为。研究表明，230℃下进行阴离子聚合得到的PA6为β-介晶型；EPDM对这种分散在橡胶相中的PA6的结晶具有异相成核作用；原位聚合可在反应增容的基础上使得共混物中PA6的结晶焓进一步降低。动态力学分析频率谱研究表明，增容和原位聚合在削弱PA6组分对刚度贡献的同时可提高橡胶相的弹性响应。     

涤/锦复合纤维质量影响因素探讨

从设备和工艺两大方面对影响涤/锦复合丝质量因素进行了分析和探讨,指出组件加工精度和涤、锦两种熔体粘度接近程度越高是纺好涤锦复合丝的关键。     

己内酰胺聚合装置萃取蒸发系统节能改造技术经济分析

以60kt/a己内酰胺聚合装置萃取蒸发系统为例,探讨了影响萃取蒸发系统蒸汽消耗的因素,分析了装置节能改造的方案和效果.结果表明:影响己内酰胺聚合装置萃取蒸发系统蒸汽消耗的因素包括萃取水量、萃取水温度、蒸发回流量、蒸发浓缩液固含量;采用三效蒸发+浓缩液闪蒸技术对60 kt/a己内酰胺聚合装置进行改造,同时控制萃取水浴比为...     

废水中邻氯苯胺的提取

本文将废水经萃取、浓缩、碱化和蒸发的工艺流程进行分离,得到了一类重要的化学工业品-邻氯苯胺。并利用红外光谱、折光率测定和蒸馏沸点将其结构进行了确定。这是第一次将邻氯苯胺从废水中提取出来的方法,将其进行工业化具有重大的意义。     

PA6纤维生产现状及展望

综述聚己内酰胺(PA6)纤维及其单体己内酰胺(CPL)的国内外生产、消费现状。分析了国内PA6切片和纤维的应用领域和发展前景,并指出今后应大力开发CPL新技术和高附加值PA6纤维,提高PA6纤维在服用领域的比例。     

Factors affecting oil extraction/water adsorption in sequential extraction processing of corn

The sequential extraction process (SEP) uses ethanol to extract oil and protein from cracked, flaked, and dried corn, and the dried corn simultaneously dehydrates the ethanol. Value-added co-products are possible, potentially making production of fuel ethanol more economical. The effects of solvent-to-corn (S/C) ratio, corn moisture content (MC), and number of extraction stages on ethanol drying, oil recovery, and protein loss during the simultaneous oil extraction/water adsorption step of SEP were evaluated. Extractions were carried out by using both aqueous ethanol and ethanol/hexane blends at 56°C. The S/C ratios tested were 3∶1, 2∶1 (control), 1.5∶1, and 1∶1 (w/w). More anhydrous ethanol, greater oil yields, and less co-extracted protein were obtained with higher S/C ratios. Less anhydrous ethanol and lower moisture adsorption capacities were obtained when the corn MC was ≥1.12%. Oil yields gradually decreased with drier corn, whereas protein loss increased when corn MC was <1.12%. Reducing the number of extraction stages from seven (original SEP) to five did not affect ethanol drying capability, oil yields, and protein co-extracted with oil. Using ethanol/hexane blends resulted in more anhydrous ethanol, higher oil yields, and less protein co-extracted with oil.