MRPⅡ技术在集团公司应用的探讨

简单介绍了MRPⅡ的概念、适用的范围,分析了制约MRPⅡ技术在集团公司推广应用的一些因素,根据几年来在开发、推广计算机辅助生产管理方面的经验,对MRPⅡ在使用过程中的几个关键技术问题如产品结构数据、零件的加工路线、工艺的计算机建模等提出了自己的观点。     

PDM与MRP—Ⅱ的集成方法研究

通过对企业ＰＤＭ实施情况的具体分析,以ＥＤＳ公司的ＩＭＡＮ产品数据管理软件和美国ＱＡＤ公司的ＭＦＧ／ＰＲＯ系统ＭＲＰ－ＩＩ软件为平台,提出ＰＤＭ与ＭＲＰ－Ⅱ的集成模型。     

MES技术及其应用

不管对于什么样的一个企业来说，完整的、能够引导其保持长期的业务利益和价值的企业信息系统，必须是控制系统、制造执行系统MES和企业规划系统ERP管理信息系统三者协同作用的整合．MES作为国内CIMS和国外ATM的重要组成部分，必然越来越引起人们重视。文章总结了MES的发展历程、技术特点、国内外应用现状和本世纪初的MES发展的一些趋势，从多个角度展现了MES的方方面面，使读者对MES有个比较全面的了解和掌握．     

基于MES的物料管理系统研究及实现

针对航天企业车间在实施物料管理信息化过程中急需解决的物料管理手段落后、物料信息采集不及时等现状,提出了基于制造执行系统(MES)的物料管理系统模型,详细阐述了系统功能,通过该系统的实施可以对物料状态进行实时跟踪,使计划等相关部门可根据所发生的事件采取相应的处理方法,大大缩短了车间的生产周期,提高了生产效率.     

网络化DNC在MES设备管理系统中的设计与实现

将网络化DNC融入MES设备管理系统,可实现企业执行层与控制层之间信息交换和协同工作,已成为制造业网络化发展的必然趋势。分析了MES设备管理系统对网络化DNC的需求,针对工业现场的数控设备管理,提出了融入网络化DNC的MES设备管理系统体系结构。采用模块化设计结构,设计了系统的各功能模块,并详细论述了其关键技术,实现了控制命令及数控文件传输、数控程序管理和机床状态监控等功能。通过实例验证了网络化DNC在MES设备管理系统中的可行性和实用性。     

基于B/S模式的CAPP制造资源管理系统的实现

许多企业内部建有Internet／Intranet网来加强企业内部的信息集成和共享。顺应这一趋势，文章提出了基于B／S模式的CAPP制造资源管理系统，利用网络编程语言VBScript实现制造资源的共享。文章首先通过和C／S模式比较，概述了B／S模式的优势，并建立了适合于动态变化环境的制造资源模型。最后结合应用实例探讨了利用ASP、ADO、SQL和ODBC技术实现制造资源的远程知识查询的理论和方法。     

基于Access创建冲压项目管理系统数据库

冲压作为整车厂四大工艺之首．其进度和质量直接影响车型的研发水平和整车制造周期。以目前整车开发过程为例．由于车身件多．涉及供应商和模具数量较多．在实际的;中压件和模具开发过程中,会涉及到项目过程跟踪管理,模具制造过程监控、工艺和产品设计变更等。并且各过程紧密相连．涉及到大量繁琐的数据和问题．     

带约束的装配生产计划及其数据模型设计

生产计划的制订是企业生产的重要一环，往往要受到来自企业内外多种因素的影响．生产计划系统是制造执行系统的一个重要组成部分。通过分析生产计划中零部件生产厂家、库存数量、设备生产能力、人员生产能力等约束和限制，从技术上构造了系统相关数据模型，并提出装配生产计划系统数据结构模型的设计方案。     

基于PDM/MES的整修质量管理系统

分析了整修质量过程的业务流程;利用PDM、MES的相关功能,设计了基于PDM/MES的整修质量管理系统框架;重点介绍了整修过程质量信息建模技术;实现了一套集成动态的设备状态质量信息和产品、工艺基础数据管理的整修质量管理系统.该系统已在企业得到了成功的应用.     

一种有效的制造执行系统-MES

指出MES是在企业资源计划和生产经营计划与制造设备控制之间、一种面向制造执行过程管理和控制的有效技术。通过对MES的定位分析、功能模型分解、典型案例的应用效果介绍，详细地阐述了制造执行系统。     

制造执行系统与企业资源计划系统的集成

制造执行系统在企业资源计划系统与设备控制系统之间构筑一座桥梁，连接企业上层管理与工作地之间过去一直被忽略但需要解决的信息断层。为了提高企业制造系统的性能，需要实现制造执行系统与企业资源计划系统的集成。介绍了制造执行系统与企业资源计划之间的信息流、集成框架和集成关犍技术，以实例说明了集成步骤。     

基于多代理的制造执行系统的研究

制造执行系统作为连接计划管理系统（ERP/MRPⅡ）和生产控制系统的桥梁与纽带，对车间层生产调度的优化，生产过程的改进等方面起了重要的作用，文章对制造执行系统的制造模式进行研究的基础上，提出了基于多Agent的制造执行系统的应用框架结构，并对基于多Agent的制造执行系统的调度系统进行了研究，最后给出了制造执行系统的调度算法结构。     

分布式制造动态调度资源集成系统建模

本文分析了分布式制造动态调度的本质，提出了对分布式制造资源集成系统的要求，并利用多A-gent理论对分布式制造资源集成系统进行建模，给出了系统集成的拓扑图和说明系统的信息流动过程，解决了构造分布式制造动态调度资源集成系统的理论基础。     

用多Agent系统实现分布的制造资源集成（待续）

利用外部资源的制造模式越来越广泛,制造业企业面临着快速变化和发展的市场机遇,必须缩短产品开发周期和成本以保持竞争优势。通过计算机网络实现对全球分布的制造资源的快速利用是企业的必然选择。本文提出基于多Agent系统的制造资源集成框架,通过建立一个集成制造环境,以实现制造资源的有效利用和配置,实现的框架可用为企业集成的平台,同时也是一种新型的网络应用服务。     

Research and application of enterprise resource planning system for foundry enterprises

PPDB issues-four aspects of current management issues of foundry enterprises are discussed in this paper,including Production Management,Process Control,Duration Monitoring and Business Intelligence Data Analysis.Also a whole Enterprise Resource Planning(ERP) solution for foundry enterprises is proposed.The solution contains many models,four of which are used to solve the PPDB issues.These are called SPDB models,which separately are the Single-piece management model(based on casting lifecycle),Process management model(based on task-driven technology),Duration monitoring model(based on surplus period),and Business intelligence data analysis model(based on data mining).An ERP system for foundry enterprises,named HZERP,was researched and developed,and applied to a sand casting company of single piece and small batch production.Qualitatively and quantitatively comparing the application effect before and after implementing the HZERP system,the result demonstrated that the foundry ERP system based on the SPDB models can help metal casting enterprises achieve the single-piece management,better regulate the production processes,improve production and delivery management,shorten the production cycle,reduce costs,and speed up the capital turnover to a large extent.     

柔性制造系统刀具需求规划问题的研究

以一个刀具移动的柔性制造系统为背景，研究了在刀具购买资金预算下如何规划任务所需刀具中每种规格的刀具数量问题，其目标就是最小化任务的在制时间。我们利用已有文献的结论简化实际问题，给出了求解在制时间和刀具等待时间的递归算法，然后通过增加关键机床上的关键刀具数量来修改中央刀具库中的初始刀具配置，所谓关键刀具就是指“刀具的等待时间之和／刀具成本”最大的刀具，以上过程不断重复直到超过购买刀具资金的限制。最后，我们通过随机产生的问题进行了结果比较，数据结果表明所介绍的算法能给出较优的解。     

基于IAHP与模糊重心(矩)的制造执行系统综合业绩分析与评价模型

制造执行系统在生产管理信息系统与设备控制系统之间构筑了一座桥梁，连接了企业上层管理与下层控制之间的信息断层。为了提高制造执行系统的整体执行性能，需要对各单元的生产业绩进行分析与评价。提出了分析与评价指标体系并重点阐述了改进的层次分析法及基于模糊重心和模糊重心矩的综合评价理论在制造执行系统业绩分析与评价中的应用。     

基于制造网格的模具制造资源建模技术研究

阐述如何对模具制造资源网格进行描述和封装,提出基于模具制造网格模型的模具协同设计与制造平台体系结构,通过对模具制造资源进行网格化封装,实现资源的协同共享,为模具企业实现信息化和网格化制造提供理论支撑。     

A production planning system to continuously integrate the characteristics of reconfigurable manufacturing systems

Operation in a dynamic environment requires companies to constantly adapt their manufacturing systems to stay competitive. One approach to manufacturing is the use of reconfigurable manufacturing systems (RMS). Current production planning approaches cannot model and realize the production-side adaptions available in RMS. In this article a novel planning system for modeling that continuously integrates the key characteristics of RMS in production planning and control (PPC) is presented. First, the challenges for production planning using RMS are defined. A feasible planning system is then presented, based on modeling and specification approaches, followed by a planning method to realize capacity scalability and functionality changes in planning processes. Finally, a prototypical application is outlined and the planning system is evaluated with the help of different production scenarios. The application results demonstrate the feasibility of the planning system as well as the potential improvement of typical key performance indicators in manufacturing.     

CIMS环境下面向产品及管理的集成CAPP系统的研制

结合某大型汽轮机厂的CIMS工程项目网络化工艺设计与过程管理集成系统的研制,建立了以产品为基本研究对象,以产品工艺数据为中心、集工艺设计与工艺管理为一体的面向产品及管理的集成化工艺设计系统.文章对该系统的结构和功能进行了分析和描述.