壳聚糖对羊绒织物数码印花的影响

数码喷墨印花效果好、绿色环保,因此在纺织印花行业发展迅速,被大量应用于羊绒、真丝等高档面料的印花。文章介绍了羊绒织物的酸性墨水数码印花和活性墨水数码印花,研究了壳聚糖对羊绒织物数码印花得色量、花纹清晰度、脱糊率、抗菌性、白度和各项色牢度的影响,确定了上浆液中壳聚糖的最佳用量。实验结果表明:上浆液中壳聚糖含量为0.8%~1.0%时,可获得品质优良和具有良好抗菌性的羊绒数码印花产品,且浆料对羊绒织物的白度和脱糊率影响不大。     

羊绒织物数码喷墨印花失真因素研究

为了提高羊绒产品的市场竞争力,企业对羊绒织物数码喷墨技术越来越重视,提高数码印花技术质量对羊绒企业及羊绒产业的发展极为重要。文章通过对羊绒织物数码喷墨印花的工艺过程及印花原理的研究,初步得出羊绒织物数码喷墨印花的环境条件、设备、印花墨水、浆料等是产生失真的主要因素,并对失真因素进行深入研究同时给出解决方法,有针对性的解决了当前羊绒织物数码喷墨印花图案效果不清晰的问题,同时也为羊绒产业的数码喷墨印花发展提供了可靠的理论依据。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

文章通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺及实验结果，阐述了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用。     

羊毛织物数码喷墨印花用聚的研究与应用

根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点，对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨，给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。     

羊毛织物数码喷墨印花用浆的研究与应用

根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点,对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨,给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

随着我国经济的持续发展，我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而，在国内市场上除了一些印花毛衫外，消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现，是高新技术在印花生产中的典型应用，是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。本文通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用，并取得了成功。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用

随着我国经济的持续发展，我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而，在国内市场上除了一些印花毛衫外，消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现，是高新技术在印花生产中的典型应用，是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。文章通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用，并取得了成功。     

鞋材数码印花应用分析

正数码印花发展迅猛,在许多承印材料上都可以发挥自如。数码印花酸性墨水适用于羊毛、真丝蛋白质纤维及尼龙纤维等织物。数码印花活性染料墨水主要适用于棉、麻、粘胶纤维以及丝绸等面料的数码印花,可应用于棉织物、人造棉、真丝织物、毛织物等天然纤维织物的数码印花。数码印花涂料直喷墨水适用于棉织物、丝织物、化纤和混纺织物、针织物的数码印花。数码印花热升华转移墨水适用于涤纶、无纺布、陶瓷等材质的转移印花。数码印花染料直喷墨水适用于涤纶织物,如布、衣物、箱包、装饰布、     

羊绒织物印花前处理工艺研究

羊绒织物使用传统印花工艺受到发展局限,采用活性染料进行羊绒织物的数码印花工艺得到研究。由于数码印花前处理的重要性,介绍了前处理浆料配方、上浆方式及汽蒸固色条件;探讨了不同释酸剂对羊绒织物数码印花得色量的影响,包括中性条件下,硫酸铵、草酸与柠檬酸,以及浆料中其他组分,还有轧余率和汽蒸时间对羊绒织物数码印花的影响。     

织物数码喷墨印花技术的动向

介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向。数码喷墨印花是集电感、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体，是改造染整工业传统加工技术的冲击波。适用于织物数码喷墨印花技术，按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种。数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点。它是数字化图像的喷射技术，由数字技术控制喷嘴，保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多，目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种，后成本低，似是发展方向。     

基于ISO2846对胶印四色印刷油墨颜色的评价

基于ISO 2846国际印刷标准,通过实验的方法,对国内胶印四色印刷油墨进行颜色评价,建立色差曲线及光谱反射曲线,为国产胶印油墨的色彩管理及标准化建立提供基础数据。实验结果表明:国产3种代表油墨与ISO参考油墨相比,全部Y墨和K墨及天津东洋NEW TGS系列和杭华EXCEL系列的M墨均达到ISO的标准,全部C墨与ISO参考油墨的色差值超过标准要求,但C墨在蓝光波长范围比ISO参考油墨的光谱反射率高,比ISO参考油墨偏蓝,更接近理想C色的色度值,油墨饱和度更好。在制定中国油墨颜色标准时,建议根据实验数据,调整青色油墨的色度值,使其达到完美的标准化油墨。     

彩色印刷正比特性与叠加特性缺失问题探讨

彩色印刷复制系统的色域范围受多种因素影响和限制,正比特性缺失及叠加特性缺失就是其中两个重要因素.正比特性缺失是指网目图像的反射特性与其对应的实地墨层的反射特性不成比例的状况;叠加特性缺失是指两色或多色叠印的密度与相应单色的密度之和不相等的现象.造成两种缺失的原因有印刷系统承印物/油墨组合的光学因素和物理因素,如承印物表面的反射、印刷区域多次的内部反射、网点的结构、油墨的非正常吸收特性以及墨层叠印不良等.这两种缺失特性问题可通过选择正确的复制工艺、承印物及采用适当的加网,或者通过补色或专色油墨、亮光油的印刷以及改变色序等措施来克服.     

粗纺羊绒水纹透色印花围巾的研发

在对羊绒围巾普通印花的基础上,开发并生产了粗纺透色水纹印花围巾.文章讲述了此产品的设计规格、图案颜色、产品风格等方面的设计理念,探讨了产品的织造、印花以及后整理等加工工艺,并对产品的质量及物理指标进行了分析测试.研究表明,粗纺羊绒透色印花围巾加工工艺可行.产品质量及物理指标测试结果符合国家标准要求.此围巾图案朦胧,色泽鲜艳光亮,穗与围巾印花图案色泽一致,达到了围巾双面服用的效果,美观实用.     

腈纶织物阳离子染料墨水数字印花试验

采用自制的阳离子染料数字印花墨水,在美国ENCAD公司生产的大型热发泡式喷印机上进行了腈纶织物的数字印花试验。为了提高腈纶织物的打印质量,可用元明粉及浆料进行前处理,然后用阳离子染料墨水喷射印花,再经过汽蒸、洗浮色等后处理,可获得色彩特别鲜艳的产品;用阳离子染料墨水对阳离子染料可染涤纶纤维进行浸染,牢度都在3级或3级以上。     

羊绒制品拔染印花工艺

为得到一种适用性强、地色均匀丰满、染色牢度高的羊绒制品拔染印花加工方法,分析了拔染印花染料与助剂的选择及拔染剂的用量对织物拔白程度、K/S 值的影响,探讨了温度对染料提升力和可拔性的影响。结果表明：偶氮多丽兰染料适合用作羊绒织物拔染印花的地色染料,拔染剂朗茄烈C、BR-1（复配）是适合于羊绒制品拔染印花的拔染剂,用量应控制在11%~13%;随朗茄烈C、BR-1用量的增加,兰纳芯染料在地色织物上的K/S 值呈上升趋势;在85～95℃下,酸性多丽兰染料染色提升力良好,温度的提高对织物拔白程度有一定的影响。     

对胶印油墨乳化问题的探讨

胶印墨的乳化一直是印刷工艺中的主要问题之一。本论文以天津东洋油墨有限公司生产的“天狮牌”胶印四色墨为样品，主要讨论了乳化时间－乳化率；供水量－乳化率；四色墨的乳化率大小及乳化率与印品密度间关系。     

A study of the effects of fabric pretreatment on color gamut from inkjet printing on polyester

This paper pertains to characterizing the effects of a commercial pretreatment agent formulated specifically for digital printing on polyester (PET) fabric using pigment-based inks. Emphasis was placed on evaluating the colorimetric attributes of individual and mixed inks, from color patches generated using Dr Wirth RIPMaster V11 software and on developing an approach to addressing color-bleeding problems that can occur from inkjet printing on PET. In addition, 3-D color gamut analysis was undertaken using Origin software. Results indicated that the pretreatment increased color intensity, improved print quality and enlarged the color gamut. In another set of experiments, the use of different ink limits indicated no obvious change of color gamut using the same print mode, which afforded an opportunity to reduce ink consumption, thus the cost in large-scale production, and minimize color bleeding. To aid the potential commercial utility of the outcomes of this investigation, an industrial scale inkjet printer (MS JP5 evo) was used.     

玻璃制品的装饰方法

介绍了玻璃制品常用的装饰工艺,网印工艺是目前玻璃制品装饰的主要方法。重点介绍了烧烤型玻璃彩色釉料和烘干型玻璃油墨的网印方法。具体说明了两种油墨的组成、配制、特点及网印工艺参数,并对网印质量问题进行了分析。     

直接染料喷射印花墨水的配制和应用

用自制的直接染料喷射印花墨水，在美国ENCAD公司的大型喷印机上进行纺织品数字印花试验。对棉、丝绸、羊毛织物及氨纶／尼龙针织物分别进行前处理，然后用直接染料喷射印花墨水印制织物，通过汽蒸和无甲醛固色剂后处理，可获得色彩鲜艳的产品，并具有较好的皂洗牢度。该喷射印花墨水性能稳定，价格便宜，适用于多种纺织品，也可用于纸张喷印，很适于喷印机的操作。     

丝印UV油墨光引发剂与颜料的匹配及用量研究

通过对以不同品种和用量光引发剂配制的四色丝印UV油墨固化速度的测试实验，分析了它们对油墨固化速度的影响，指出光引发剂的吸收波峰应尽可能在颜料对紫外光吸收较弱的波长范围内，并尽可能与紫外光源发射的主波长相近；根据本实验条件，光引发剂的用量约占油墨量的7％时，丝印UV油墨的固化速度最大。