钢渣热闷法在韶钢的应用

实现钢渣的高效加工处理是企业可持续发展及提高经济效益的重要措施.针对国内同行业及韶钢钢渣处理存在的主要问题,重点介绍了韶钢钢渣热闷法的主要工艺流程、生产特点及取得的效果.钢渣热闷法工艺在韶钢实施后,实现了较好的经济效益、社会效益及环保效益.     

钢渣热闷装置改造实践

针对韶钢50万t/a钢渣处理生产线原钢渣热闷装置使用过程中安装架、工作衬等易变形断裂,使用寿命短,钢渣粉化效果不稳定,热闷作业安全性差等问题,对热闷装置实施了改造.改造后热闷装置使用寿命明显延长,安全性大大提高,取得显著的经济效益和社会效益     

提高热闷炉利用系数的措施

通过对钢渣热闷炉生产运行情况进行分析,找出钢渣热闷过程中影响热闷炉利用系数的因素,提出了提高热闷炉利用系数各项措施,实施后钢渣处理能力大幅提高,取得显著经济效益和社会效益.     

我国钢渣热闷处理技术及装备化进展

智能化是未来冶金工业发展的重要方向,钢渣处理智能化是冶金工业智能化发展的重要组成部分。简要介绍了钢渣特性及处理现状,重点对钢渣热闷处理技术及装备化进展进行了综述。指出第四代钢渣热闷技术不仅实现了钢渣处理过程的洁净化、装备化和自动化,还实现了装备的智能化及处理过程余热的回收。在“双碳”目标下,第四代钢渣热闷技术越来越受到钢铁企业的青睐,推广应用前景广阔。     

国内钢渣处理技术的特点

介绍钢渣处理技术的发展现状及钢渣处理工艺的分类及机理。通过比较和分析热闷法、风淬法和滚筒法3种典型的钢渣处理工艺,评价了它们的优缺点。从100%处理钢渣、处理效果更好的角度看,热闷法是值得推广的工艺;从流程短、占地面积省的角度看,滚筒法和风淬法则具有其优势。上述3种钢渣处理工艺具有各自的推广价值。     

风碎和热闷组合技术在线处理转炉钢渣实践

介绍了转炉钢渣风碎粒化工艺和热闷工艺的原理、工艺流程及设备,对风碎钢渣和热闷钢渣的化学成分、矿物组成及微观结构进行了分析,并结合生产实践,介绍了风碎和热闷组合技术在线处理转炉钢渣的实际运行情况。从工艺、能源利用、钢渣利用及处理成本等方面,系统分析了风碎和热闷组合技术在线处理转炉钢渣的优势及未来改进方向。     

钢渣处理技术进展

介绍了钢渣处理技术进展,分析了钢渣热闷法、风碎粒化法、短流程BSS法等方法的技术特点及适用范围。     

涟钢钢渣处理与综合利用现状与建议

通过对涟钢钢渣处理和综合利用现状的分析,对国内转炉钢渣处理工艺有自然风化法、热泼工艺、盘泼处理工艺、水淬工艺、风碎粒化处理工艺、钢渣自解热焖工艺、BSSF(滚筒法)处理工艺、钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术等处理工艺优缺点的比较,建议涟钢采用第四代钢渣热焖处理技术进行改造,并将目前采用的湿式球磨工艺升级改造成棒磨机干法处理钢渣工艺,必将取得明显的经济效益。     

钢渣综合利用途径及处理工艺的选择

论述了钢渣的不同利用途径，分析了制约钢渣利用率的因素。指出钢渣应以钢铁企业外部循环为主,在建筑建材行业中多途径利用，是提高钢渣利用率和附加值的有效方法，也是钢渣综合利用的发展方向。同时还比较了钢渣不同处理方法的优缺点，重点介绍了风淬法和热闷法，并指出钢渣风淬法和热闷法联合使用是钢铁企业钢渣处理工艺的最佳组合。     

钢渣处理工艺的选择

论述了钢渣的不同利用途径.系统介绍了钢渣处理采用的主要技术,分析了各种技术的应用发展情况、达到的效果及存在的问题.重点介绍了风淬法、热闷法、宝钢滚筒法和嘉恒法,同时还比较分析了几种典型工艺的优缺点.对于钢厂如何科学、合理地选择钢渣处理工艺有一定参考意义.     

包钢高炉渣综合利用

本文就包钢高炉渣堆存现状，介绍几种处理方法，提出处理高炉渣，将有巨大的技术经济效益，投资少见效快，既可以稳定保产，且又收益巨大。     

浅析热闷钢渣加工生产线粉尘的控制措施

钢渣热闷处理加工技术是实现钢渣“零排放”, 解决钢渣堆存占地及对环境污染,提高钢厂经济效益的先进技术。随着中国政府对节能减排的重视,发布了一系列扶持政策,钢渣的加工回收利用越来越被各大钢厂所重视,但钢渣加工生产线在回收资源的同时,也产生了粉尘的污染,目前基本没有类似的研究和总结。对钢渣加工生产线的尘源的位置和特点进行了分析,并提出了相应的控制措施,为实现钢渣资源化利用过程中的粉尘控制提供了方法和依据。     

昆钢钢渣磁选工艺设计及生产实践

简要介绍了昆钢炼钢厂钢渣的性质,选矿工艺流程,包括预处理、磁选精矿、尾矿深加工流程,具体分析了昆钢钢渣处理生产中出现的问题及解决方案,最后从经济效益、社会效益和环保效益分析了选矿设计的可行性。     

鞍钢引进的240万t／a钢渣磁选加工线的运行分析

介绍了鞍钢引进的２４０万ｔ／ａ钢渣磁选加工线的运行及改进情况。该生产线自投产以来，生产顺行，主体设计运行稳定，既消除了环境污染，又充分利用了钢渣资源，达到了引进的预期目的，具有高的经济效益和社会效益。     

湿法炼锌净液渣综合利用探讨

湿法炼锌净液工序产生的净液渣经过浸出、置换回收锌元素后,产出净液铜渣和净液镉渣,本文探讨了净液铜渣和净液镉渣中有价金属回收的工艺、可行性、经济效益及影响因素。     

铝渣处理设备国产化技术应用

分析了铝渣回收的现状,介绍了引进的The Press法铝渣处理技术及其工作原理,阐述了改进后研制的热铝炉渣压渣机的结构、工艺和技术特点,并作了经济效益分析.     

韶钢华欣水泥厂的转产改造

高炉矿渣粉和复合矿渣粉是两种新型的建材产品，可等量替代部分高标号水泥，改善混凝土的各项性能．本文简要介绍了韶钢华欣水泥厂在原有水泥生产线基础上，改建矿渣粉生产线的主要改造内容、技术创新点及改造效果。     

锑精矿鼓风炉挥发熔炼炉渣成分对渣含锑影响的研究

通过对大量的生产实践数据进行对比分析,找出实际生产中鼓风炉渣中各种成分对渣含锑的影响规律.通过数据分析,指导实际生产中的渣型选择和原材料采购中的相关指标控制,优化渣含锑指标,并节约铁矿石、石灰等熔剂的用量,提升经济效益.     

钽铌矿冶炼废渣的资源化利用

广东某钽铌矿冶炼企业主要生产氟钽酸钾及氧化铌,年处理钽精矿130 t、铌钽铁合金220 t,年产生中和渣量约672 t,但由于原有工艺没有对酸溶渣、中和渣和废液进行分离,造成最终废物量大、放射性活度高和难处理等问题,厂区历史遗留中和渣约1万t。现该企业对生产工艺进行了改进,包括车间排放口处理废水、增加压滤机、总排放口优化、建设中和渣堆场和中和渣资源化利用等措施。经技术改进后,实现了渣液分离,产生的废水放射性物质达标排放,对历史遗留的中和渣进行资源化利用,减少中和渣填埋处置费用约3 000万元,获得了较好的经济效益、环境效益和社会效益。