用天然碱液及水氯镁石制备硅钢氧化镁

介绍了一种采用纯碱-卤水法制备硅钢氧化镁新工艺。首先用天然碱液及水氯镁石制得的工业氯化镁反应制得碱式碳酸镁,再将碱式碳酸镁煅烧制备氧化镁。考察了影响硅钢氧化镁粒径及水化率的因素,确定了最佳工艺参数:氯化镁溶液浓度1.5mol/L,天然碱液浓度1.5～2.0mol/L,体积比(1.05～1.1)∶1,反应温度70～80℃,反应时间10min,搅拌速度200r/min,煅烧时采用低温逐步升温方式。此条件下制得的硅钢氧化镁具有纯度高、粒径小、水化率低等特点。     

利用含镁溶液制备磷酸铵镁的工艺探讨

对氢氧化镁、碱式碳酸镁沉淀后母液通过二次沉镁制备磷酸铵镁进行研究,此方法可获得磷酸铵镁缓释肥产品,提高工艺中镁的回收率,同时解决了后续苛化过程中存在的问题。     

稀土萃取分离废水制备氢氧化镁工艺研究

以白云石和稀土萃取分离过程中产生的氯化镁废水为原料制备氢氧化镁,为解决所得氢氧化镁料浆难过滤的问题,考察了温度、加料方式、加料速度、添加晶种、添加硫酸根以及直接碱转等工艺条件对料浆沉降过滤性能的影响。结果表明,与其它几种方式相比,采用轻烧白云石粉料加入氯化镁废水中的直接碱转方式,可以实现氢氧化镁料浆的快速沉降和过滤,并制备得到质量符合行业标准的氢氧化镁产品,利用XRD、SEM对其进行了表征。该工艺实现了氯化镁废水和白云石资源的综合利用。     

无水氯化镁颗粒电解法制镁的工艺探讨

察尔汗盐湖随着钾资源的不断开发利用,同时产生了大量含有33%的氯化镁废液老卤,这不但造成了盐湖资源的浪费,而且给周边环境带来了极大压力。现通过适合盐湖自身的生产工艺技术将氯化镁老卤经过精制、脱水工艺制备成无水氯化镁颗粒,再通过气力输送系统将无水氯化镁颗粒送往通有426KA直流电的电解槽当中进行电解,生产出符合客户需求的熔融金属镁以及副产品氯气。这样不仅有利于提高产品的附加值,更能实现盐湖资源的综合利用与效益的最大化,促进盐湖循环经济产业链的延伸。     

高杂质含量钨酸钠溶液净化试验

针对白钨矿磷酸钠分解液含杂质高的情况,研究了碱式碳酸镁对氟、磷、砷、硅杂质的去除效果。考察了碱式碳酸镁加入量、分解液p H、反应温度、反应时间等因素对净化效果的影响,分析了碱式碳酸镁除杂的机理。结果表明,当控制碱式碳酸镁加入量为Mg/F=0.56,p H=9,反应温度90℃,反应时间180 min时,氟、磷去除率大于95%,砷去除率达到36%,硅去除率达到72%。钨酸钠料液可净化至质量浓度:ρF≤0.3 g/L、ρp≤0.006 g/L、ρAs≤0.02 g/L、ρSi≤0.11 g/L,分析表明,料液中的氟与碱式碳酸镁反应形成Na Mg F3。     

红土镍矿清洁、高附加值综合利用和特殊形貌镁产品制备

为实现红土镍矿中有价组元的综合提取利用,设计了完整的工艺流程,详细介绍了各工序的反应条件,该工艺流程实现了分离提取红土镍矿中的有价组元镍、铁、铝、硅、镁,并制成产品,化工原料硫酸铵和氢氧化钠循环利用,水循环利用。针对红土镍矿中含量较高的有价组元镁,分别以氨水和碳酸氢铵为沉淀剂,制备了杨桃型花状氢氧化镁、灯笼型片状碱式碳酸镁、花状氢氧化镁、单分散束状和棒状碱式硫酸镁,特殊形貌的氢氧化镁、碱式碳酸镁和碱式硫酸镁具有特殊的性质和用途,是高附加值产品。     

纳米氧化镁的制备工艺研究

以氯化镁和碳酸铵为原料,采用直接沉淀法制备纳米氧化镁,并对所得产品进行了SEM表征.研究了反应温度、加料时间、原料摩尔配比、煅烧温度和煅烧时间等因素对氧化镁粒径和产率的影响.确定最佳工艺条件为:反应温度50℃,反应时间40 min,碳酸铵与氯化镁的摩尔比为2∶1,煅烧温度为600℃,煅烧时间为2h.结果表明,在最佳工艺条件下制备的纳米氧化镁平均粒径为35 nm,产率为98.9％,产品分散性良好.     

两步合成法制备高纯铌镁酸铅-钛酸铅复合粉体及其性能表征

采用改进的两步合成法在较低温度下制备高纯度的铌镁酸铅-钛酸铅粉体复合材料,第1步,以氧化镁或碱式碳酸镁为镁源,与五氧化二铌混合,制备铌镁酸;第2步,在铌镁酸中加入碱式碳酸铅与二氧化钛或加入醋酸铅与二氧化钛,制备铌镁酸铅-钛酸铅材料。通过XRD定性分析产品的物相组成,结合SEM对产品形貌的观察和TG-DSC对前驱体的热处理过程进行分析,研究不同原料体系、合成温度、球磨时间等因素对产品纯度的影响。结果表明,在相同工艺条件下,用碱式碳酸镁制备的铌镁酸纯度更高;选择醋酸铅为铅源有利于提高铌镁酸铅-钛酸铅的纯度。采用混合球磨分散工艺和选择熔点低、受热逐步分解特性的醋酸铅晶体为原料,有利于降低铌镁酸铅-钛酸铅风复合粉体的合成温度和提高产品纯度。     

水氯镁石复盐法脱水工艺

用烧瓶蒸馏装置模拟固定床脱水设备,研究用苯胺盐酸盐作脱水剂的复盐法将水氯镁石(MgCl2.6H2O)脱水制备无水氯化镁(MgCl2)的过程,考察复盐配料比例、保护气含水浓度、热解温度、热解时间等因素对所制备无水氯化镁产品中氧化镁和水分含量的影响,优化用固定床脱水工艺条件。结果表明,完全脱水和脱苯胺盐酸盐的最佳温度和时间分别是300℃与25～30 min和320～350℃与10～20min。最佳配料摩尔比C6H5NH2.HCl∶MgCl2.6H2O为1.1∶1.0。在最佳条件下,可得到合格的无水氯化镁产品MgCl298%～98.6%,MgO 0.03%～0.38%,苯胺盐酸盐0.10%～0.12%,水分0.60%～0.81%。     

新技术

无渣炼镁炼镁方法至问世以来,不论何种冶炼制备工艺均存在优缺点。电解法:产量大,占全世界80%,主要原料无水氯化镁,目前还没有更科学合理的制备工艺,因而投资大,炼镁成本较高:皮江法炼镁,产量     

红土镍矿HCl浸出液中Mg的回收和浸出剂再生

简述了近年来红土镍矿HCl浸出液中Mg的回收及浸出剂再生工艺的研究现状,介绍了对浸出液采用MgCl_2溶液的水解、硫酸盐水合物的结晶、碱式MgCl_2的沉淀、纳米级Mg(OH)_2的制备以及MgCl_2溶液的雾化干燥与焙烧等处理方法和应用进展.     

碳酸镁添加剂对铝用炭阳极质量的影响

研究碳酸镁添加剂对炭阳极空气/CO2反应性、电阻率、空气渗透率的影响。结果表明,碳酸镁添加量为1.0%时,炭阳极CO2反应性最好,有较好的电阻率和空气渗透性;碳酸镁添加量为1.5%时空气反应性最好;碳酸镁添加量在1.0%~1.5%时,炭阳极的质量较好。     

真空排放氯化镁在海绵钛生产上的应用

真空排放氯化镁的方法可把下部排放不停止加料的优点融入到上部排放方法中,不但能减轻对环境的污染,还能提高还原炉的利用率,同时可降低氯化镁的损耗。     

从盐田卤水中提取镁

本文从试验性的生产实践证实:采用去除硫酸根后的含水氯化镁在废电解液中熔融脱水的方法,可电解出镁来。该法简便,并可使卤水资源得到充分利用。     

氟化锰去除氯化锰溶液中镁的研究

用氟化锰脱除氯化锰溶液中的镁,考查溶液中的Mn浓度、Mg浓度、MnF2用量系数、PAM絮凝剂类型及用量、沉淀絮凝温度和沉淀时间等对沉降速率、渣过滤性能和除镁率等的影响。结果表明:只有当镁浓度≤3g/L时,才可顺利地去除镁,适宜条件为:MnF2用量系数1.1,非离子型PAM絮凝剂用量每克镁0.01～0.02g,沉淀絮凝温度80℃,沉淀时间60min。     

Preparation of Anhydrous Magnesium Chloride from Magnesium Chloride Hexahydrate

A method was proposed for the preparation of high-purity anhydrous magnesium chloride by using magnesium chloride hexahydrate and ammonium chloride as raw materials, and alumina as covering agent. X-ray diffraction was employed to investigate the process. The mechanism involved in the process was proposed. The factors affecting the purity of anhydrous magnesium chloride were investigated. Dehydrated ammonium carnallite was formed in the process to facilitate the dehydration process. Alumina as covering agent can guarantee that the formation of high-purity anhydrous magnesium chloride was obtained. The content of magnesia in anhydrous magnesium chloride was 0.02 pct under the optimum conditions: molar ratio of ammonium chloride to dehydrated magnesium chloride was 2:1, thickness of alumina 1.3 cm, reaction temperature 723 K (450 °C), reaction time 1 hour, and the number of crystallized water 0.6 to 2.2.     

镁及镁合金加工技术的现代化进展

本文简要介绍镁及镁合金加工业的发展现状，重点论述新型镁合金研究及镁合金加工技术（熔炼、压铸、挤压、锻压、轧制等）开发方面的现代化进展与发展前景。     

钙镁对锌湿法冶金的影响及去除工艺研究进展

如何消除锌湿法冶金过程中的钙镁是有色行业所面临的难以完全解决的难题,钙镁离子浓度富集到一定程度,将给生产带来结晶阻塞、电流效率下降以及能耗增加等问题。介绍了钙镁对锌生产各工序的影响,系统地评述了钙镁去除工艺研究现状,加深同行对锌生产过程钙镁的影响的认识,为更好的去除锌生产中钙镁影响的新工艺开发奠定一定的基础。     

镁及镁合金挤压模具的设计特点

论述了镁及镁合金挤压工模具的特点及与铝及铝合金挤压工模具的异同,分别介绍了镁及镁合金棒材模、无缝管材模、型材模及平面组合模的设计要点并举例说明,对指导生产实践有一定的价值。