磺化反应器进展

介绍了磺化反应器经历的釜式、泵式、膜式、喷射式以及高压湍流管式等的发展历程。着重论述了降膜式和喷射式磺化反应器,分别对两种类型的降膜式磺化反应器(多管膜式和双膜式)以及三种类型的喷射式磺化反应器进行了比较,并对磺化反应器的发展前景进行了展望。     

国产大型磺化器的开发、应用追踪及发展

介绍了首台国产3.8t/h(90管)膜式磺化反应器及配套设备在近5年内的开发和应用情况,以及有关国产大型多管膜式磺化反应器及配套设备的设计、制造和调试的研究进展.     

双膜式和多管式磺化反应器传质系数的比较

通过对双膜和多管膜式磺化反应器传质系数的计算与分析比较，表明传质系数的决定性因素是三氧化硫的扩散距离，其传质系数与实际情况较接近。又根据传质系数建立了反应高度与反应率的关系，分析了产品质量差异的原因，以及多管膜式磺化反应器和双膜式磺化反应器差异的原因。     

21世纪的多管膜式磺化反应器

在过去的40年中,磺化技术不断得到改进以期达到最高质量水平.工程师和制造商都将注意力放在"理想工艺"的反应器的设计和使用上.讨论了多管膜式反应器的机械特性,强调了多管膜式反应器设计的最新改进工艺的几大优点.     

气液喷射式磺化反应器的应用研究

用喷射式磺化反应器分别对脂肪酸甲酯、烷基苯、重烷基苯、脂肪醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和α 烯烃等原料进行了SO3气相磺化/硫酸化反应,研究了反应器主要结构参数对产品质量的影响,并与膜式反应器作了比较。结果表明:喷射磺化反应器制备的烷基苯磺酸、脂肪酸甲酯磺酸的产品质量与膜式磺化反应器相当,制备的重烷基苯磺酸盐产品质量稳定,降低原油/水界面张力的能力优于膜式磺化器制备的产品,但在磺化α 烯烃、硫酸化脂肪醇和脂肪醇聚氧乙烯醚时转化率低于90%,产品质量明显不及膜式反应器。从两种反应器的传质、传热机理及效率,不同有机原料的SO3磺化机理及反应速度等方面对以上现象进行了分析和讨论,认为喷射式磺化反应器适用于脂肪酸甲酯、烷基苯、重烷基苯的磺化,目前的结构参数不适用于α 烯烃、脂肪醇和脂肪醇聚氧乙烯醚的磺化/硫酸化反应,需要进一步调整,改善传质效率。     

烷基苯磺酸色泽与磺化反应条件控制

分析了多管膜式磺化反应器生产烷基苯磺酸中影响色泽的因素，采取了相应的控制办法，取得良好效果。     

大型多管膜式磺化反应器的传质和提量

通过有机物磺化或硫酸化传质过程分析,收集具体操作参数和结构参数的基础之上,对引进的3.8t·h-1大型多管膜式磺化反应器进行了较为详实的传质计算,验证了强化和提高磺化能力的可行性,结合实际生产操作数据,提出合理的提量幅度和弹性范围,提高了单套磺化装置的规模效益。     

三氧化硫磺化装置中的一些新技术的应用

介绍了国内三氧化硫磺化技术和磺化装置中的新技术应用,从工艺、设备、仪表和自动控制等方面阐述了一些最近的技术成果。指出国内可以购买和制备三氧化硫磺化装置的主要标准设备和专用没备,包括其主要的多管膜式磺化反应器,表明我国国内的三氧化硫磺化技术已接近世界先进水平。     

三氧化硫磺化技术在国家科技攻关项目中的回顾和展望

介绍了国家科技攻关项目中有关三氧化硫磺化技术的情况,如多管膜式磺化反应器及磺化装置的国产化、计算机技术在三氧化硫磺化中的应用、AOS和MES的新产品开发和石油磺酸盐的研制及其在三次采油中的应用等。介绍了国家“七·五”攻关项目以来有关三氧化硫磺化技术及其发展情况。     

多管膜式磺化与双膜式磺化装置的比较及改进措施

本文从工艺、设备、产品质量、物耗、操作等方面比较了引进的意大利BALLESTRA公司多管膜式磺化与意大利现代机械公司对膜式磺化装置的优缺点,并提出了改进措施。     

21世纪的多管膜式磺化反应器

在过去的 40年中 ,磺化技术已不断地向高质水平改进。在表面活性剂配方的更新过程中 ,磺化阴离子可能一直保持其统治地位。工程师及制造商都将注意力放在“理想工艺”的反应器的设计和使用上。讨论了现代技术的局限性和不完美性 ,并对多管膜式反应器设计的最新改进工艺提出了几大优点     

脂肪酸甲酯磺化新工艺

根据脂肪酸甲酯气相SO3，磺化的机理，研究开发了一种甲酯磺化新工艺，以结构简单、紧凑、操作稳定的高气液比喷射反应器为磺化装置，对脂肪酸甲酯进行连续的SO3气相磺化，实验取得较好的结果。甲酯最高转化率为95％，SO3转化率则达99％，可与膜式反应器相媲美。     

小型SO3法磺化装置的建立

从发烟硫酸中气提三氧化硫，采用降膜式磺化反应器对脂肪醇和脂肪醇醚进行硫酸化，进而中和制得符合质量要求的，应用于用化工行业的该类铵盐系列产品。     

脂肪酸甲酯磺化新工艺

根据脂肪酸甲酯气相SO3磺化的机理。研究开发了一种甲酯磺化新工艺，以结构简单、紧凑、操作稳定的高气液比喷射反应器为横化装置，对脂肪酸甲酯进行连续的SO3气相磺化，实验取得较好的结果。甲酯最高转化率为95％，SO3转化率则达99％，与膜式反应器相近。     

磺化与硫酸化技术与装备简况

正1全球主要磺化/硫酸化装备统计目前世界上主要有7种磺化反应器系统(见表1),5家公司拥有知识产权。全球各地广泛使用的磺化反应系统多为Ballestra Sulphurex F多管降膜式磺化反应器(MT-FFR)、两步中和(Neutrex)系统以及Chemithon带淬冷循环反应器的降膜式磺化反应器、中和用循环环路反应器(由出料量可调的齿轮式循环泵、管壳式换热器和均质器构成)。     

磺化技术及产品开发趋势

综述了磺化工艺技术及产品开发的国内外现状与发展趋势,认为磺化工艺及工程技术将出现严重的两极分化,一方面,传统型磺化产品(如LAS、AES、AS、AOS)的生产规模将进一步大型化、集约化、专业化,相应地要求SO3气体膜式磺化反应器的单台生产能力进一步增大,整套生产装置的自控水平进一步提高;另一方面,小批量、功能型磺化产品需求的旺盛促进了多种形式的磺化反应器及多种磺化工艺技术的开发。     

伯醇气体SO3磺化工程安全技术

介绍典型气体SO3膜式磺化工艺,分析各种物料危险特点,计算评估硫磺燃烧、三氧化硫转化、磺化反应热风险,理论分析多管降膜式磺化反应器的本质安全机理.利用精细化工工艺危险性的评估方法,实际测试伯醇磺化反应工程的反应分解热、绝热温升、失控体系最大反应速率到达时间、技术最高温度和TD24数据,评估当前伯醇膜式气体SO3磺化工艺...     

磺化工艺过程控制方案

以多管膜式磺化反应工艺为例,描述了磺化反应的制取方法、生产过程及控制流程。详细介绍了反应过程中对温度、压力、流量等反应条件的控制方案。     

多管膜式SO3气体磺化装置中磺化率的控制方法

简要介绍了在多管膜式SO3气体磺化装置中磺化率控制上使用的烷基苯流量与磺酸密度串级控制方法的原理、特点及该方法的实践效果;分析了自动控制与手动控制的优劣;实践证明该控制方法结构简单,操作方便,效果明显。     

多管膜式磺化器清洗探析

介绍了多管膜式式磺化器结构原理,分析在线清洗在装置运行中的效果,对其产生的问题进行剖析,并提出对磺化器清洗的一些建议改进。