三峡碾压混凝土纵向围堰设计与施工

三峡右岸一期碾压混凝土围堰分上纵段，坝身坝和下纵段，工程规模大，工期紧，结构复杂，而且夏季一般不宜浇筑。实际施工中，根据围堰各部位的运行要求和温控要求，利用不同的季节，采用不同的施工手段施工，夏季浇筑混凝土，埋设冷却水管通水冷却，降低混凝土最高温度，同时埋设仪器对堰体温度等进行监测，取得了大量的资料，为后续工程的施工积累经验。     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰设计

三峡碾压混凝土（ＲＣＣ）纵向围堰轴线长１１９１．５ｍ，分上纵段、坝身段和下纵段。其中坝身段为永久Ｉ级建筑物，长１１５ｍ，堰顶△↓１８５ｍ，高１４６ｍ（一期工程高５１ｍ）。在二期导流期间，纵向围堰与二期上下游土石横向围堰保护二期基坑。不设纵缝，仅设横缝，横缝上下游面均设两道紫铜片及一道排水槽，同时在上下游面常态混凝土防渗层内设施导缝。ＲＣＣ标号为Ｒ９０２００号和Ｒ９０１５０号。永久建筑物ＲＣＣ选用２     

三峡纵向围堰碾压混凝土坝身段接缝灌浆

三峡纵向围堰坝身段分为两个坝段，下部高程４５～９０ｍ为ＲＣＣ结构，要求对坝段横缝进行接缝灌浆，这是国内外首次大规模在碾压混凝土结构内进行接缝灌浆。经现场试验，在碾压混凝土内埋设冷却水管是有效可行的。在对上纵堰内段碾压混凝土结构内接缝灌浆进行模拟试验的基础上，确定了坝身段碾压混凝土接缝灌浆的设计与施工工艺，在工期要求十分紧迫的情况下，在不到１个月的时间内灌注了２６６０ｍ＾２，经仪埋观测资料分析达到了     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过１８万ｍ＾３，最高日强度突破３万ｍ＾３，最大浇筑仓位面积达５２５２．８ｍ＾２。压实容重平均值２４５３ｋｇ／ｍ＾３，合格率为９８．７％，施工质量满足设计要求。     

长江三峡水利枢纽碾压混凝土纵向围堰施工研究

混凝土纵向围堰是三峡一期工程采用碾压混凝土施工的单项工程，碾压混凝土工程量达141．57万m3，施工强度近10万m3／月，温控严．本文重点阐述碾压混凝土围堰高强度施工方案，计划先期采用自卸汽车运输混凝土入仓，辅以皮带机等手段，争取在1995年第3季度引进ROTEC皮带机系统进行大规模混凝土浇筑．同时亦介绍了该工程施工进度、施工工艺及温控标准与措施等．     

三峡碾压混凝土围堰设计

三峡碾压混凝土围堰包括纵向围堰和横向围堰．混凝土总量为320．69万m3。纵向围堰全长1150．47m，混凝土量153．33万m3。在纵向围堰中部的坝身段碾压混凝土结构内首次实现通水冷却和接缝灌浆。横向围堰最大坝高115m，堰顶全长580m，混凝土量167．36万m3，必须在4个月内完成，2003年1月22日实现日浇筑碾压混凝土21066m3，最高月浇筑47．6万m3，日和月浇筑碾压混凝土强度均较以前的世界纪录提高近1倍。2003年4月16日浇至堰顶，2003年6月上旬和左岸大坝一起提前4年挡水，拦蓄库容147亿m3，使枢纽工程提前实现蓄水、通航、发电的目标。     

三峡工程一期纵向碾压混凝土围堰施工工艺

三峡一期工程纵向碾压混凝土围堰混凝土工程量１５９．２万ｍ＾３，其中碾压混凝土占８１．８％。围堰堰坝段和下纵段为永久建筑物，上纵段为临时建筑物。围堰混凝土采用自卸汽车运输，上纵段和下纵段汽车直接入仓浇筑，堰坝段汽车运输转料，罗泰克胎带机入仓浇筑。碾压混凝土采用间歇上升施工，每一个浇筑升程（１．８￣２．４）ｍ，一般间歇５ｄ左右浇筑下一个升程。为保证升程之间的层面结合，砂浆必须具有一定的流动性，坍落度（     

碾压混凝土纵向围堰

混凝土纵向围堰位于导流明渠左侧，轴线长1191．5m，分为上纵段、坝身段和下纵段。上、下纵布置考虑施工期改善明渠水力学条件和满足二、三期围堰布置要求，并考虑运用期泄洪对建筑物下游流态的影响，头部均略向主河槽弯曲。上纵段长490．98m，堰顶高程875－140m，高亚一95m；其中上纵堰外段长36898m，堰内段长122m；坝身段长115m，坝顶高程185m，高146m（一期工程高度slm）；下纵段长585．5m，堰顶高程用．5m，高到．5－46．6m。在二期导流期间，纵向围堰与二期上、下游土石横向堰保护二期基坑，为共坝段、左岸厂房坝段及电站创造干地施工…     

三峡RCC围堰施工过程温度场仿真分析

根据三峡工程三期RCC围堰施工过程 ,以及围堰的施工期及运行期的气象条件 ,采用有限元方法分析研究其温度场 ,得到了较好的结果 ,并提出了切实可行的温控措施。     

夏季碾压混凝土施工工艺及措施

三峡右岸一期混凝土纵向围堰，昆凝土工程量160余万m3，其中碾压混凝土约80％。按其建筑物使用功能，分别用全断面碾压和“金包银”施工法。碾压混凝土施工可遵循先试验后大规模施工的程序。在施工工艺，特别是在夏季施工措施方面作了有益的探索。这对充分发挥碾压混凝土经济、快速的优越性将起到更大的推动作用。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰基岩帷幕灌浆施工

该文介绍了三峡工程三期碾压混凝土围堰第二阶段围堰基础帷幕灌浆施工技术。灌浆质量经检查满足设计要求，为围堰按期挡水提供了可靠保障。     

三峡工程RCC围堰施工期温度场仿真分析

在条件并层,分区异步长等仿真分析理论基础上,进一步研究了单元形状与单元划分问题、混凝土温度特性参数合理描述及取值问题、边界初始温度的确定问题等．基于前述研究理论,开发编制了碾压混凝土温度场仿真计算程序CONTEP,利用该程序成功地对三峡工程RCC围堰施工期温度场进行了仿真分析,仿真计算结果揭示了RCC围堰施工期温度的变化规律,从而为设计合理的温控措施提供参考．     

三峡工程三期上游碾压混凝土围堰拆除方案与实施

三峡工程三期上游碾压混凝土围堰拆除的规模、总装药量及技术与施工难度均超过国内外已实施的围堰拆除,因爆破紧邻主体建筑物,为确保建筑物的安全,通过理论分析与模型试验,选取了以“倾倒为主,炸碎为辅”的拆除方案,由于爆破水深,为确保倾倒缺口的形成,由我国国内企业自主研制并使用了高威力、高抗水型的混装炸药,同时为防止爆破振动叠加,首次从国外引进了数码雷管实施控制爆破。根据安全监测成果和围堰拆除后的水下地形测量成果分析,围堰拆除设计方案是成功的,达到了预期效果。     

三峡工程碾压混凝土围堰关键技术研究与应用

三峡工程的关键项目之一——碾压混凝土围堰施工工期紧、施工强度大、技术要求高。针对这些特点，从设计、配合比、施工组织和施工技术等各方面进行优化．为快速施工及质量保证创造最有利的条件。施工采用全断面摊铺碾压、不间断连续上升方式，创造了最高月强度47万m^3．最高日强度2．1万m^3，最高小时强度达到1265m^3等多项碾压混凝土施工史上的新纪录。     

三峡三期RCC围堰施工关键技术

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点，其难度之大、风险之高是同类工程无法比拟的。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、陀值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m^3、月最大浇筑强度47．6万m^3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

三峡一期工程纵向RCC围堰混凝土温控计算

为了解RCC的一些热学特性和在RCC施工中应重视的环节,以及通过合理调度冷却通水工作探讨高温季节RCC施工的可能性,对RCC的绝热温升、绝热情况下不同龄期坝内平均温度及初期冷却通水效果进行了计算分析.