深部巷道围岩控制及支护技术

结合现场开采的实际条件,通过对锚、喷支护的力学分析,研究深部巷道围岩控制技术与支护方法,提出合理的巷道支护参数,为实现工作面高产高效,矿井安全生产提供科学依据。     

提高支护强度控制深部巷道围岩变形

简要分析了鹤壁矿区深部巷道围岩变形特征及支护机理，指出常用锚杆主动支护强度偏低，是造成深部巷道变形破坏的主要原因，结合工程实例提出了提高支护强度，控制深部巷道围岩变形的主要技术措施。     

深部矿井巷道支护技术研究

深部矿井巷道由于埋深大,地压高,同时受区域地质构造影响,围岩破碎,巷道支护难度大。通过研究深部巷道矿压显现和影响深部巷道围岩稳定的因素等,探讨深部巷道支护技术及优化方案,为深部矿井巷道破碎围岩控制技术提供参考依据。     

提高支护强度控制深部巷道围岩变形

简要分析了鹤壁矿区深部巷道围岩变形特征及支护机理,指出常用锚杆主动支护强度偏低,是造成深部巷道变形破坏的主要原因,结合工程实例提出了提高支护强度,控制深部巷道围岩变形的主要技术措施。     

深部巷道围岩控制支护参数优化

为解决浅部巷道支护参数不再适用的难题,以山东某矿为实际地质条件,选用弹塑性理论对深部巷道塑性区进行分析,并且在此基础上,运用理论计算对原有支护参数进行了优化。对深部巷道围岩控制有着指导意义。     

深部巷道变形特征及支护对策

针对深部高应力巷道大变形问题,结合具体矿山(曲江煤矿),进行了变形与破坏特征的现场调查和支护对策与关键技术等分析.调查发现,深部巷道的变形与破坏的主要表现形式为顶板下沉量大、侧帮内挤、锚网支护失效严重、底鼓破坏严重等.对于深部变形严重巷道的返修必须采取强化支护形式,提出尽早形成厚层高强承载壳、主动防止底鼓和主被动联合支护的关键技术;而对于新掘进巷道支护,要遵循强化一次支护、增大预应力、提高支护刚度、保证支护材料的高强度等原则.最后,给出了曲江煤矿西大巷东段支护方案与参数,结果表明该方案能有效地抑制围岩大变形.     

深部开采锚杆支护巷道的变形破坏及其控制

东滩矿井深部开采十四采区，四采区锚喷支护巷道受动压作出了一些特殊变形破坏现象，作者综合分析其原因，并提出了一套适合深部开采巷道维护的科学方法和手段，其中锚网喷支护是最合理的加固方法。     

深部巷道围岩稳定性预测与锚杆支护优化

针对深部巷道复杂的应力环境和多变的围岩性质，对深部巷道围岩稳定性进行了分类预测、松动圈预测和数值计算分析，为深部巷道锚杆支护提供了理论依据，并对锚杆支护参数进行了优化设计，确保了深部巷道支护的最优化和长期稳定。     

深部软岩巷道锚杆支护技术研究与实践

分析了深部软岩巷道围岩变形和破坏的特点及锚杆支护作用机理，结合工程实例，提出了钢绞线锚索、工字钢反拱底梁、锚杆、柔性喷层复合支护技术，有效地控制了深部软岩巷道的变形与破坏，具有借鉴和推广应用价值。     

深部主要巷道围岩破坏机理与支护研究

本文在分析深部软岩大巷围岩的破坏机理，提出了深部软岩大巷合理的支护形式及其技术参数，旨出了合理的二次支护时间。     

深部煤矿巷道等强梁支护理论模型及模拟研究

分析了矩形巷道顶板的受力特点,得到了顶板各位置弯曲正应力与剪力的分布规律。据此推导出了保证巷道顶板维持稳定所需的锚杆参数,并进一步对影响锚杆长度选取的各因素进行了敏感性分析,确定了各因素对锚杆长度选取影响程度的主次关系。由此得出了不同长度锚杆支护下的巷道围岩能够满足稳定性要求,基于此提出了深部巷道等强梁支护概念,即根据顶板弯曲正应力分布特征,在中部弯曲正应力大的区域,采用高强度、长锚杆局部加强;而在两边弯曲正应力逐渐减少的区域,可适当减少锚杆的长度,但增加锚杆直径提高抗剪能力,以期实现巷道顶板各横截面上在不同长度锚杆支护作用下最大正应力都相等,初步建立了等强梁支护施工技术工艺。运用有限差分软件FLAC3D模拟获得了锚杆原有传统支护与等强梁支护下顶板应力及位移分布规律,可看出采用等强梁支护理念可明显优化巷道的应力分布,让顶板局部应力达到均匀分布,并且有效控制了围岩变形,在一定程度上验证了等强梁支护技术的可行性。     

深部巷道支护控制技术研究

针对深部巷道围岩的变形破坏特点,分析了巷道围岩变形破坏机理和巷道稳定性特点,提出了巷道围岩的控制技术。利用ANSYS10.0软件对巷道开挖支护前后的围岩应力、位移及塑性区进行了数值模拟分析。模拟结果表明,锚杆锚索联合支护下,x方向两帮围岩应力集中得到有效控制,拉应力消失;y方向拱顶和底板的拉应力也明显减弱,拉裂破坏得到有效控制。锚杆锚索联合支护可有效控制巷道变形,支护效果良好。也为减少深部巷道支护成本、提高深部巷道支护效率提供了参考。     

深部煤巷支护技术探索

潘西煤矿4196采煤工作面走向长754～920m,平均839m,倾斜长126～144m,平均142m,倾角19°～32°,平均28°,该工作面处于后四采区第六亚阶段,是后四采区最后一个工作面,综合机械化采煤.     

东滩深部软岩巷道合理支护方式

东滩煤矿对深部穿煤岩层软岩巷道的支护方式进行了比较分析 ,通过不断探索和试验 ,最终确定了采用树脂螺纹钢锚杆挂金属网喷射混凝土、压力释放、再复喷至设计厚度的支护方式     

深部复合顶板巷道支护参数的确定

随着采深的加大 ,矿山压力显现日趋明显 ,如顶板破碎 ,压力增大 ,出现冲击地压现象等 ,造成巷道支护难度越来越大 ,顶板离层、下沉 ,两帮移近量增大 ,按原来形式支护后的巷道难以满足正常需要。为此 ,对埋深较大的巷道的支护形式和支护参数进行了合理的优化选择。1　巷道技术特征32 17W运输巷位于 - 5 5 0m水平、4 - 3- 3下山采区西翼自上而下的第四个工作面 ,以东为正在回采的 32 17E工作面 ,以北、以西为F2 1号断层 ,以南为 32 16W工作面的采空区。巷道全长 6 6 0余m ,平均埋深 978.5 7m。巷道施工范围内二层煤厚度较稳定 ,平均厚度 2 .…     

煤矿深部岩巷围岩控制理论与支护技术

采用现场大规模地质调查与试验监测、实验室岩石力学试验、数值模拟和理论分析等综合研究方法,系统地研究了淮南矿区深部岩巷围岩的复杂赋存条件,提出了深部岩巷围岩分类标准体系。分析了其在高地应力、高渗透压力和高温度梯度（“三高”）耦合作用下的变形破裂机理和稳定性演化规律,在此基础上提出了基于“应力状态恢复改善、围岩增强、破裂固结与损伤修复、应力转移与承载圈扩大”4项基本原则的深部岩巷围岩稳定控制理论,提出了针对各类围岩进行深部岩巷围岩稳定控制的技术措施体系及分步联合支护理念,总结形成了淮南矿区深部岩巷围岩稳定与施工安全控制的成套技术。     

深部软岩巷道锚杆支护实践

梁家煤矿属于典型的“三软”岩层。文章分析了软岩物力力学性质、巷道矿压显现特征 ,介绍了锚网喷、锚网喷锚梁、锚网喷砌碹等支护形式和支护效果。     

软岩巷道支护理论与应用

介绍了软岩巷道支护理论在阳邑矿的应用情况,发展了软岩巷道支护理论,提出了软岩巷道支护的关键技术,展示了该理论的应用效果和前景.     

深井孤岛工作面巷道支护技术研究

根据孤岛工作面生产地质条件,建立了深部孤岛工作面采场力学结构模型,对非对称孤岛工作面形态进行了分析,通过理论分析确定了较为合理的支护方式以及支护参数,并且在实践当中进行了回采巷道的实测研究。     

深井巷道锚索细强支护的优化设计

建新煤矿巷道支护时充分利用原有的支护体系,以充分调动围岩的自身承载能力为切入点,考虑矿井地质条件,在深入实践、充分论证和参考原有的锚索施工经验的基础上,对锚索加强支护参数进行了优化设计。