在长壁式崩落法中用液压支柱护顶回采水平矿柱

根据康家湾金属矿矿柱开采技术条件 ,将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿长壁式崩落法采场的矿柱回采。回采方案工艺简单 ,适应性能强 ,支护成本低。     

在长壁式崩落法中用液压支柱护顶回采水平矿柱

根据康家湾金属矿矿柱开采技术条件，将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿长壁式崩落法采场的矿柱回采。回采方案工艺简单，适应性能强，支护成本低。     

在长壁式崩落法中用液压支柱护顶回采水平矿柱

根据康家湾金属矿矿柱开采技术条件,将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿长壁式崩落法采场的矿柱回采.回采方案工艺简单,适应性能强,支护成本低.     

液压支柱护顶长壁式崩落法回采水平矿柱

根据康家湾矿矿柱开采技术条件 ,将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿矿柱回采 ,结合单层崩落法 ,提出了单体液压支柱护顶长壁式崩落法矿柱回采新方案。该方案工艺简单 ,支护成本低 ,对矿柱开采适应性强 ,具有较好的推广价值。     

液压支架护顶长壁式单层崩落法在官店铁矿的应用研究

为解决缓倾斜薄铁矿体开采中采矿成本高、安全管理难等一系列问题,结合官店铁矿开采技术条件,设计采用液压支架护顶长壁式单层崩落法开采。实践证明,液压支架简化了长壁式单层崩落法支护与撤柱的工艺流程,加强了顶板管理工作,改善了采场作业环境,充分提高了矿石回收率,对顶板不稳固的水平、缓倾斜薄矿体的开采具有一定的借鉴和指导意义。     

缓倾斜铝土矿开采技术研究

针对我国缓倾斜铝土矿地下开采,对采矿技术进行研究,提出单体液压支柱护顶壁式崩落法和长壁综合机械化开采采矿方法,能有效保障作业安全,提高矿石回收率,提高机械化程度,降低采矿成本。     

破碎铅锌矿体采矿方法优化与实践

为安全高效地开采破碎铅锌矿体,在分析矿体开采技术条件及矿山原有的下向分层崩落法基础上,提出了整体钢筋混凝土假顶分层崩落法及下向分层膏体充填采矿法两种方案,对比了3种采矿方法的采场结构参数、开采顺序、采矿工艺、支护方法及技术经济指标,推荐整体钢筋混凝土假顶分层崩落法。试验采场工业应用表明,该方案成本189.3元/t,矿石损失率3.6%,贫化率6.5%,同时较好地限制了上下盘岩移,综合技术经济指标较优。     

分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法在不规则厚大矿体的应用

根据某低品位不规则厚大钨矿体开采技术条件,通过对比分析多种采矿方法,采用中深孔分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法开采,工业试验结果表明,采场生产能力为518 t/d,损失率为14.7%,贫化率为10.9%,采切比为3.82 m/kt,采场生产能力显著提高,损失率、贫化率及采切比明显降低,技术经济指标良好,社会和经济效益显著,分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法适合不规则厚大矿体开采,为类似矿山提供了借鉴。     

倾斜极薄软破矿体壁式削壁崩落采矿法研究

根据伊什坦贝尔德金矿所在国家的特点、矿体开采技术条件,开发了以壁式崩落法为主,结合削壁充填法和全面法工艺特点的壁式削壁崩落采矿法,对该矿倾斜软弱破碎极薄矿体进行分采。试验结果表明,该法回采率达到91.56%、贫化率仅13.73%,综合生产能力42.3 t/a,采矿成本58.89元/t,为倾斜极薄软破矿体的高效安全开采提供了一个新思路。     

无底柱分段崩落法采场结构与放矿方式研究

分析了无底柱分段崩落法传统的采场结构与放矿方式存在的问题，提出自放顶、设回收进路的采场结构和低贫化一截止品位组合式放矿方式，仿真研究表明，实施该开采方案，可使无底柱分段崩落法的应用范围更为广泛，且可成为一种高回采率、底贫化率的采矿方法。     

破碎围岩矿体预控顶分段空场嗣后充填法的研究与实践

针对阿舍勒铜矿650 m中段破碎围岩矿体,采用分段崩矿阶段空场嗣后充填采矿法采场发生垮塌的状况,提出了预控顶分段空场嗣后充填法开采的技术方案。7个采场的回采实践表明:该采矿方法适合阿舍勒铜矿上盘围岩破碎矿体的开采技术条件,并具有采场稳定性好、作业安全、贫化损失率低、生产能力大、综合经济效益高等突出优点,采场实际损失率为4%~5.7%、贫化率为3.3%~10.9%。     

低分段空场小步距嗣后充填法在某铜矿的应用

某铜矿500 m水平西部区域为破碎难采矿体,采用低分段空场小步距嗣后充填法进行开采,对回采方案中的采场结构参数、采切工程布置、回采工艺、顶板管理等进行了详细论述,并对低分段空场小步距嗣后充填法和原采矿方法分段崩落法进行了开采技术经济指标对比。研究结果表明,低分段空场小步距嗣后充填法相比于原分段崩落法开采,虽生产能力有所下降,采矿成本有所增高,但实现了本区域恢复开采,工人作业环境安全得到了有效保障,矿石贫化率降低了54.9%,出矿品位提高了40%,损失率降低了17.2%。     

液压支柱护顶崩落采矿提高铝土矿回采率的研究

针对铝土矿普遍采用的全面采矿法存在的矿石损失、资源浪费严重等问题,提出液压支柱护顶崩落采矿法,即在采矿工作面顶板利用液压支柱提供临时支护,采矿不留矿柱全厚推进,铝土矿的回采率因而可提高10%左右,为铝土矿的高效、安全、经济开采开创了新路。     

盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法在红岭矿的研究与应用

红岭铅锌矿随开采深度的增加,矿体由极厚大变为厚大,原有采矿方法已不适合开采,为提高采矿效率和降低贫化损失率,研究并提出了盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法。该采矿方法将多个采场划分为一个盘区,采场用两个分段同时回采,在上分段凿岩水平布置下向中深孔,在下分段凿岩水平布置环形中深孔,盘区内多个采场同时作业。矿山生产实践表明:该采矿法的单个矿块生产能力达220t/d,矿石的损失贫化率分别为9%和14%,铲运机台效300t/台班,研究成果可为急倾斜中厚稳固矿体的开采提供借鉴。     

岩金矿山倾斜中厚矿体开采综合技术研究

针对那林金矿开采技术条件,分别采用分段崩落法、分层崩落法开采倾斜中厚矿体和倾斜薄矿体,综合运用光面爆破与喷锚网支护巷道维护技术、中深孔逐孔爆破技术和损失贫化控制技术,取得了矿块平均生产能力达214.11 t/d;矿石综合贫化率21.87%;回收率71.98%;综合成本246.04元/t的较好技术经济指标,为同类矿床的开采提供了成功范例。     

红泥坡铜矿缓倾斜薄矿体采矿方法的选择

缓倾斜薄矿体的开采在国内外一直是一个难题。针对红泥坡铜矿开采技术条件,选择适合红泥坡铜矿不同厚度矿体的预切顶房柱采矿法和长壁崩落采矿法,研究得出2种采矿法具有安全系数高、采场生产能力大、回采工效高、损失贫化率等优点,证明该2种采矿方法的选择在红泥坡铜矿是经济合理的。     

基于AHP-FUZZY的铝土矿采矿方法优选

以瓦厂坪铝土矿为工程背景,为了确定最优采矿方法,选取对采矿方法影响较大的安全、经济和技术指标,应用层次分析法(AHP)与模糊数学(FUZZY)理论,建立评价模型并优选最佳采矿方法。采用工程类比法初选普通房柱法、机械化房柱法、单体液压支柱护顶壁式崩落法和综合机械化连续采矿法;应用AHP分析各影响因素的权重,确定顶板稳定性为最主要因素;应用FUZZY分析采矿方法影响指标的隶属度,获得4种采矿方法的综合优选度分别为13.44%、19.5%、31.5%、47.25%,结果表明,综合机械化连续采矿法为最优采矿方法。     

沙坝土矿段回采巷道锚索支护必要性的探讨

沙坝土矿段目前开拓巷道支护为钢筋网锚喷支护,采准巷道为锚网支护。采矿方法有锚杆护顶空场法,人工砼柱护顶采矿法,落矿方式2007年前主要以7655机浅孔落矿,2007年后主要以中深孔爆破落矿为主,回采切割巷锚网支护。针对中深孔爆破落矿对采场顶板造成的影响,进而影响到矿石回收率、贫化率、本质安全等问题,对沙坝土矿段回采巷道锚索加强支护进行了探讨。     

单体水压支柱主动护顶技术在白牛厂矿的应用

对门山矿深部矿体属典型的缓倾斜薄层状难采矿体。用全面法开采,地压管理困难,作业安全不能保证;用房柱法开采,留存矿柱损失大。引进单体水压支柱护顶技术能够很好地解决上述问题。设计水压支柱护顶全面采矿法,其中采场尺寸为40 m×8 m×4 m;基于塌落拱理论推导工作面支护强度计算公式,可得支护强度26.42 kPa,进而确定了支护密度为0.275根/m2;应用FLAC3D软件计算比选,最终确定最佳支护网度为3 m×1.2 m;通过工业试验,监测和分析支柱初撑力、工作阻力、活柱下缩量、顶板沉降量等数据,证明单体水压支柱护顶技术很好地控制了采场地压,并通过回归分析确定了该采场水压支柱合理初撑力和工作阻力分别为128.36,150.18 kN。     

阿尔登铅锌矿采矿方法优化研究

阿尔登铅锌矿采用浅孔留矿法回采,安全性差,贫化损失大,生产能力小,需进行采矿方法优化选择。根据矿山开采技术条件,初步选择了适合阿尔登铅锌矿的采矿方法。通过技术经济比较,推荐采用分段空场采矿法进行回采,采场生产能力250～300t/d,矿石损失率20%～25%,贫化率15%～20%。研究成果对同类矿山采矿方法选择具有一定的借鉴和指导意义。