探讨闭库尾矿库改建固废填埋场的安全稳定性

基于某闭库尾矿库改建固废填埋场实例,分析探讨了改建过程中影响尾矿库与固废填埋场安全稳定的三个重要影响因素,即滩面沉降、尾矿坝与固废堆积体稳定性、排洪可靠性。通过分析可知,滩面因固废堆载引起的沉降量较小,尾矿坝与固废堆积体安全稳定,排洪系统能够可靠运行,使用闭库尾矿库改建固废填埋场,既解决了填埋场选址问题又解决了闭库尾矿库再利用问题,节约了大量土地资源。     

广西某有色金属矿山生态修复工程实例

本文介绍了广西某有色金属矿山生态修复工程实例,通过场地调查与风险评估,确定矿山污染状况、修复工程量及修复目标。首先,确定工程修复技术,Ⅰ类一般工业固体废物直接在场地内进行原位阻隔覆盖;Ⅱ类一般工业固体废物先采用固化/稳定化技术修复,达到Ⅰ类一般工业固体废物的要求后,运至填埋场进行异位阻隔填埋。其次,通过固化/稳定化小试和中试,确定B-MSM投加量为3.0%、土壤含水率为35%及搅拌停留时间为5min等工程应用参数,既保证了修复工程质量,又降低了修复成本。最后,结合当地植物品种,选用耐受重金属的乡土先锋植物构建乔灌草植物搭配组合,对修复后的矿山进行生态复绿。本工程的成功实例为其他类似矿山生态修复提供了借鉴和参考。     

危险废物填埋场扩容方案比选

结合宁波市北仑环保固废处置有限公司现有安全填埋场实际地形和地质情况,分别设计了安全填埋场侧向扩容和垂向扩容2个方案,论述了2个方案的设计思路。经综合对比分析2个方案的技术、经济指标及优缺点,确定以垂向扩容方案为最终方案。     

一般工业固废填埋场（Ⅱ类）渗滤液新型处理工艺研究

一般工业固体废物渗滤液重金属较高且随着接受固废种类的不同,伴随产生的渗滤液因子的种类及浓度都会发生变化。一般重金属因子可通过添加化学药剂的方法去除,但渗滤液污染因子的种类及浓度都会发生变化,不仅大大增加了处理难度,而且抑制了活性污泥对去除氨氮的作用。针对该技术难题,采用生物滤塔（改性纳米材料）新型处理工艺。以马鞍山市洁源环保有限公司固废渗滤液为对象,通过实验室试验以及现场中试表明：生物滤塔（改性纳米材料）新型处理工艺能够有效地解决一般工业固体废物（Ⅱ类）渗滤液污染因子成分及浓度不断变化带来的处理难度问题,同时能够去除渗滤液中氨氮,实现了达标回用的效果。     

深圳“8·5”爆炸有害固体废物安全填埋场的设计与实践

安全填埋场是工业发达国家普遍采用的用于处置有毒有害固体废物的工程设施。文中主要通过介绍深圳市“８·５爆炸有害废物安全处理处置工程的设计与实践，阐述了设计填埋场的建设标准、场址选择条件、防渗处理、渗滤液收集系统、集排气网络、封场工程及营运管理体制。     

大宗工业固废高值建材化利用研究现状与展望

当前我国已经迈入了工业大国的行列,带动了我国社会经济的快速发展。新时期,在制定工业发展计划的同时,更需要将生态环境保护放在首要位置。在工业化发展的历史进程中,遗留了很多生态污染问题,其中工业固体废弃物的长期堆积对生态环境造成了严重地破坏。主要论述了典型大宗工业固废(铁尾矿、粉煤灰、煤矸石、冶炼废渣、炉渣及脱硫石膏)高值建材化用的研究现状,对6种典型工业固废未来发展趋势进行了分析,并提出了高值建材化利用的可行性措施。大宗工业固废的高值建材化利用是确保我国工业可持续发展的一项长远战略方针,要想提高大宗工业固废综合利用水平,人们需要因地制宜地选择适当的工业固废处置和利用方式。在现有的政策基础上,科研单位和相关企业要进一步加强技术创新和模式创新,探索工业固废跨行业的协同处置和利用方法,为进一步提高我国大宗工业固废综合利用水平提供合理参考。     

我国大宗工业固废综合利用产业发展问题及建议

通过分析2021年我国大宗工业固废产生量及综合利用量变化的原因,识别出固废资源价值重视不足、固废能源价值严重受制于政策、跨行业信息不对称、产废企业重堆存轻利用、缺失多元主体市场化项目投资模式、产业政策存在协同性和落地性差等问题,并给出7点针对性建议：重视大宗工业固废一次资源代替、强调能源梯级开发综合效益、加强关键性难点技术攻关支持、加强区域性工业固废专业化平台建设、提高产废企业责任主体政策的前瞻性和固废利用意识、提升固废处置利用多元化模式、固废处理能力和体制机制多元协同。     

FCC废催化剂镍脱除试验研究

针对含镍的FCC废催化剂(催化裂化催化剂),采用酸浸、焙烧-酸浸、氨浸、还原焙烧-氨浸、氯化焙烧工艺进行镍脱除试验,镍脱除率分别为16.64%、10%、0.8%、23.92%和64.53%,渣含镍＞0.1%,无法达到一般工业固废标准。然后采用还原熔炼工艺处理FCC废催化剂,当氧化铁添加量11%、煤粉添加量5%、熔炼温度1450℃、保温时间2h时,镍脱除率达到92.6%,熔炼渣含镍0.06%,达到一般工业固废标准。     

我国工业固废的产业规模和处理技术现状

详细介绍了近几年我国工业固废产生和处理的总体情况,概括与总结了尾矿、粉煤灰、煤矸石、冶炼废渣、炉渣、脱硫石膏等几种产生量较大、品种较为集中的大宗工业固废的利用现状,对我国工业固废资源化管理与处置提出了建议.     

电解锰渣无害化处理与资源化利用技术研究进展

电解锰渣属第Ⅱ类一般工业固废。随着电解锰渣产量的增加和国家对环保要求的提高,电解锰渣的合理处置问题受到了越来越多的关注。根据电解锰渣的利用级别,可将电解锰渣的处理方式分为安全堆存、无害化处理和资源化利用三个层次。根据技术特征,可以将电解锰渣处理技术分为安全堆存技术、干法处理技术、火法处理技术及湿法处理技术四大类。本文按照电解锰渣的处理技术特征,对近年来的相关研究进展进行探讨,以期寻找到在技术、经济、市场容量或消纳能力及标准要求等方面同时可行的方案。      

磷化工业固废中铅镉离子的固化试验

为了固化某磷矿分解车间产生的含铅镉离子工业固废中的重金属离子,本文以该工业固废为研究对象,通过室内试验从6种固化剂中选定最优固化剂,研究在不同掺量、试样含水率和粒径条件下固化剂对固废中铅镉离子的固化稳定效果。结果表明:对磷化固废中的铅、镉离子固化效果最优的固化剂为CF(氧化钙+粉煤灰)和SCM(二氧化硅+氧化钙+氧化镁):当固废粒径大于5 mm时,固化剂处理效果较差,故在原位施工时需先将大颗粒固废进行破碎处理;将固化剂与水按质量比为1∶2.5配置成悬浮液,可增强固化剂的固化稳定效果。     

工业固废在超高水材料中综合利用的实验研究

针对超高水材料时常出现压缩泌水,影响使用效果等问题,研究了粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、选铁尾矿砂等工业固废的性能,结合超高水材料的特点,开展大量实验,通过在超高水充填材料中掺入适量工业固废,改善超高水材料性能,实现工业固废综合利用的目的。     

工业固废基防治水注浆材料的制备方法及研究

为解决水泥作为传统防治水材料出现的稳定性、抗渗性差,凝结时间长,早期强度低,材料耗量大,粒化高炉矿渣矿粉、煤矸石等工业固废的处理问题。本文通过大量实验研究,找到一种工业固废基防治水注浆材料,该种材料不仅满足煤矿对防治水材料抗渗性、强度、韧性、凝结时间的要求,且用工业固废代替水泥,降低了成本,具有较高的经济效益和环保效益。     

赤泥库的环保防渗设计

赤泥的性质是以赤泥浸出液的污染指标来鉴别,而不是以赤泥附液的指标来鉴别的.赤泥被鉴别为第Ⅱ类一般工业固体废物,赤泥库为Ⅱ类库.因此赤泥库应按Ⅱ类库的环保防渗要求进行防渗衬层设计,一般采用单层土工膜复合防渗结构.     

西部生态脆弱区固废多态充填技术应用与实践

为解决我国西部生态脆弱区系统抗干扰能力弱、时空波动性强、环境异质性高与大宗固体废弃物排放引起的环境破坏、生态恶化之间的矛盾,在总结固废综合利用研究进展和存在的问题基础上,分析实施固废充填技术的优势及生态需求,系统阐述了具有固废处理功能的充填采煤技术研究进展,包括多态化充填技术内涵、固体充填技术、膏体充填技术、浆体充填技术的发展历程、技术原理、设计方法、适用条件,最后针对西部生态脆弱区多态化充填技术的典型应用工程进行了介绍分析。实践证明,在西部生态脆弱区因地制宜实施多态化充填技术,可安全高效处理煤炭生产加工利用过程中产生的大宗固废、控制岩层移动、保护地下水资源,可促进经济建设与生态保护协调健康发展。     

固废基真石漆涂料的制备与性能研究

为拓展工业固废的资源化利用途径和降低真石漆涂料的生产成本,以工业固废超微粉和42.5水泥为无机胶凝剂,以钢渣颗粒为骨料,配以少量的有机胶凝剂,制备固废基真石漆涂料。考察了骨料钢渣颗粒添加量、钢渣颗粒粒径和真石漆乳液添加量对涂料性能的影响。结果表明,在相同条件下,钢渣颗粒添加量增加,固废基真石漆涂料的黏结强度随之降低;当钢渣颗粒粒径越小,固废基真石漆涂料的黏结强度越好;真石漆乳液掺量为0～14%范围内,添加量越高,固废基真石漆涂料的黏结强度越高。综合考虑,在固废活性粉用量90 g,42.5水泥用量10 g,钢渣颗粒粒径为20～30目(0.600～0.850 mm),掺入量60 g,真石漆乳液掺加量20 g的条件下,制得产品的黏结强度为0.76 MPa,满足国家标准JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》要求。     

从FCC废催化剂中脱除镍的工艺试验研究

首先分别研究了采用直接酸浸、焙烧—酸浸、氨浸、还原焙烧—氨浸、氯化焙烧工艺进行脱除镍试验,发现这几种处理工艺所得废催化剂渣含镍仍大于0.1%,未达到一般工业固废标准。为了实现含镍FCC废催化剂(催化裂化催化剂)的无害化处置,提出采用火法工艺进行镍脱除:以铁作捕捉剂、煤粉作还原剂,采用还原熔炼工艺从FCC废催化剂中脱除镍并生产镍铁合金。根据Al_2O_3-SiO_2-CaO三元相图构建"铝-硅-钙"三元渣型,确定了氧化钙和二氧化硅的添加量分别为43%和2%,并系统研究了工艺参数对还原熔炼工艺脱除镍的影响。结果表明,采用还原熔炼工艺脱镍效果好,在最佳镍脱除率工艺条件:氧化铁添加量11%、煤粉添加量5%、熔炼温度1 450℃、保温时间2h条件下的镍脱除率可达到92.6%,熔炼渣含镍0.06%,达到一般工业固废标准。     

选冶固废制备陶粒技术研究现状及展望

随着我国社会经济的不断发展,工业体系日趋完备,在矿产资源开发利用过程中产生了大量选冶固废,占我国工业固废产生量的60%以上。开发选冶固废协同制备陶粒技术是实现大宗选冶固废资源化利用的途径之一,在保护环境的同时获得良好的经济效益。系统阐述了陶粒制备工艺及原理,介绍了不同类型陶粒产品的主要用途,同时对选冶固废制备不同类型陶粒的技术进展进行讨论。最后从技术开发、多源固废协同处理、产学研用结合3个方面对选冶固废资源循环利用提出了展望及建议。     

废线路板火法熔炼过程控制及炉体设备的研究与实践

我国是世界最大的电器电子产品生产国和消费国,印刷电路板是现代电子工业的基础。随着电子产品更新换代速度越来越快,废电路板的产生量也随之增加。结合废线路板的资源属性,对废线路板火法熔炼过程控制进行了初步探讨,对顶吹熔炼炉耐火材料的优化进行了系统的研究,并进行了生产实践验证,为废线路板等铜基固废的资源再生提供了新的产业化路径。     

晋宁磷矿大柳树排土场位置选择及排废工艺设计

晋宁磷矿大柳树排土场拟建场地位于大柳树村北部冲沟内,排土高程为2 070～2 260m,属构造侵蚀、剥蚀低中山河谷斜坡地貌,排土场库岸边坡大部分基岩出露,多为强风化玄武岩。详细分析了拟建场地的水文、工程、环境地质条件,设计了排土场最佳位置,并对排土场设计参数以及排废工艺进行了设计,选用的排土工艺为汽车—推土机联合排土,对于类似矿山排土场建设有一定的参考价值。