尾矿干排工艺在河北某铁矿山尾矿处理中的应用

为解决河北某矿山现有尾矿库库容不足,影响矿山正常生产的问题,采用尾矿干排工艺进行改造。通过试验研究,确定采用“旋流器+高频振动脱水筛+浓缩机+厢式压滤机”的尾矿干排工艺进行尾矿浓缩脱水,改造后工艺实现了含水率低于20%的全尾砂干排,年节约生产成本205万元,经济效益、社会效益显著。     

新型尾矿干排工艺在丰宁万隆萤石矿业的应用

丰宁万隆萤石矿业为了解决尾矿库运行至后期出现的库容不足、选厂尾矿无处可排的问题,通过对尾矿干排工艺的研究,结合矿业自身实际情况,提出并实施了符合该矿的新型尾矿干排工艺。尾矿经干排工艺处理后,部分进行地表塌陷坑治理,部分进行井下采空区充填,既减少了尾矿排放占用的土地,又使尾矿得到二次利用,符合绿色萤石矿山建设要求。尾矿干排工艺中班德过滤器设备的使用,对萤石细粒级尾矿的沉降具有较好的适应性;高效脱水筛和节能型陶瓷柱塞泵的应用,体现出尾矿干排工艺的节能和高效。     

近北庄铁矿尾矿干堆工艺的应用及改造

为解决近北庄铁矿尾矿库库容不足的问题,通过尾矿干堆工艺与传统湿排工艺的比较,确定采用尾矿干堆工艺对原有尾矿排放工艺进行改造。同时,改造后针对工艺流程中存在的问题进行了分析,并提出了解决措施,确保了尾矿干堆工艺的稳定顺行,环境效益、经济效益显著。     

宁城宏大矿业公司尾矿干排工程设计与实践

宁城宏大矿业公司年产生尾矿约1 300万t,按照排放情况计算,尾矿库服务年限仅为2 a,无法满足企业可持续发展的需求。为此,经过技术经济比较,最终选定尾矿干排方案。尾矿入旋流器分级,旋流器底流入脱水筛中脱水,筛上产物为干尾矿;旋流器溢流自流入尾矿库内。尾矿干排工程建成后,年处理尾矿1 300万t,满足现有选矿厂生产能力,尾矿库服务年限增加至10a,有效地解决了尾矿排放难题,为类似矿山尾矿处置开辟了新途径。     

新疆某选厂尾矿干排工艺及设备优化

针对新疆某地铁矿选矿厂尾矿库库容压力较大,尾矿将面临无处排放的情况,采用尾矿干排的新工艺方法进行改造,利用旋流器—高频筛的设备组合,将尾矿浆浓缩脱水实现半干排,解决了选矿厂的生产问题,取得了显著的经济效益和社会效益。     

超贫磁铁矿尾矿干排工艺研究与实践

为了在不动迁大西沟尾矿库下游2 km范围内173户村民的情况下,解决恒泰矿业集团马道沟矿业公司的尾矿堆排问题,公司采用旋流器分级尾矿、沉砂高频振动筛脱水、旋流器溢流与振动筛筛下合并用斜板浓密机浓缩、底流板框压滤机压滤,筛上与滤饼合并送尾矿库干排工艺处理尾矿,不仅保证了选矿厂的正常生产,而且可加高尾矿库坝高、提高尾矿库库容、延长尾矿库服务年限、节省1亿元以上的居民搬迁安置费。2 a多的生产实践表明,该工艺运行平稳、可靠,具有显著的经济效益和社会效益。     

某高浓度尾矿自流管道输送系统的设计

向荣矿业某锌选矿厂尾矿处理原采用普通浓密机+陶瓷过滤机+皮带输送+铲车逐步推进工艺,能耗大,二次污染严重。为解决该问题,设计了高浓度尾矿自流管道输送系统。通过深锥浓密机将尾矿浓度提高至70%以上,利用浓密机与尾矿坝的自然高差,将高浓度尾矿通过管道自流输送2 km至尾矿库进行干排。输送过程主要靠重力势能,无动力输入,能耗低,无二次污染,环保、节能效果显著,可作为该尾矿的干排工艺。     

湖北某铁矿尾矿干堆方案对比研究

湖北某铁矿尾矿库库容不足无法继续堆存尾矿,为了解决该难题,采用经济合理的工艺处理选厂尾矿,针对目前国内尾矿干堆常用的分级脱水工艺和全尾砂压滤工艺,从投资和运营成本的角度进行了综合分析对比。对比分析结果表明：分级脱水工艺投资更小、运营成本更低,该分析结果与目前行业内常用的尾矿处理工艺相符,同时可为国内外类似的尾矿干堆矿山提供有益参考。     

镜铁山矿尾矿干排技术实践

介绍了酒钢镜铁山30万t铜矿选矿厂尾矿干排工艺,分析了该工艺生产过程中存在的问题并提出了解决措施,在此基础上通过工艺改进及实践,实现了尾矿干排工艺的顺行。与尾矿湿式排放相比,采用干排系统处理尾矿减少了尾矿长距离输送系统及尾矿库回水输送费用,降低了安全环保管理费用及建设投资。     

尾矿干排工艺与设备优化设计研究

托库孜巴依金矿尾矿库投入运行已十多年,现有库容无法满足二期扩建的生产需要,因此将尾矿库改扩建为干堆场,从而将尾矿湿排工艺优化为干排工艺.通过开展尾矿干排工艺与设备的优化设计研究,介绍如何根据尾矿浆物料粒径分布特征选择不同的尾矿干排工艺,并展示了干排工艺设备的优化设计成果.该研究对提高尾矿干排处理效率、降低运行成本、提高...     

尾矿分级脱水-浓缩干排工艺及设备

提出了一套新型尾矿干排工艺,即尾矿分级脱水-浓缩干排工艺,该工艺通过新型多段变锥旋流器将尾矿分级,粗粒通过高频筛脱水干堆,细粒及微细粒通过浓缩工艺脱水干排,可低成本、高效地实现尾矿的干堆排放以及水的循环利用,尤其是无耙高效浓缩机的引入,从根本上解决了细粒及微细粒尾矿高效脱水的难题。该工艺目前已在多个矿山得到应用。     

水厂铁矿尾矿干排工艺技术创新与应用

水厂铁矿尾矿处理工艺系统落后,受季节因素、尾矿库使用年限制约,严重影响生产正常运行。为减少尾矿入库量,延长尾矿库使用年限,通过对国内众多矿山尾矿干排工艺考察分析,结合水厂铁矿生产实际,提出尾矿干排工艺改造,对尾矿干排工艺设计进行创新研究,采用"旋流器+直线筛"尾砂干排技术,依托地形特点,创造性实施了阶梯式分散布置方式,打破了集中布置、皮带传送的常规生产线设计模式,大幅度提高干排砂存储空间,冬季也能正常生产,减少了工程投资和生产运营成本。项目实施后,生产干排砂物料用于采坑回填和土地整备治理等综合应用,从源头节约资源,降低污染,推动尾矿资源综合利用的发展,保护矿山环境,建设绿色矿山。     

新一代尾矿干排工艺和设备的应用

简要介绍了目前国内常见的几种尾矿干排工艺, 主要论述了鑫海第三代尾矿干排工艺和主要设备, 并以4 000 t/d尾矿干排为例对不同尾矿干排方式进行了比较。分别对鑫海浓缩脱水型水力旋流器、高效深锥多锥浓密机、高效多频脱水筛适用于矿浆脱水的原理进行了分析。     

尾矿干排工艺与设备优化设计研究Research into optimization design of process and equipment for dry discharge of tailings 曾爱民 涂晓琴 吴泽洲

托库孜巴依金矿尾矿库投入运行已10多年，现有库容无法满足二期扩建的生产需要，因此将尾矿库改扩建为干堆场，从而将尾矿湿排工艺优化为干排工艺。本文开展了尾矿干排工艺与设备的优化设计研究，介绍如何根据尾矿浆物料粒径分布特征选择不同的尾矿干排工艺，并展示了干排工艺用设备的优化设计成果。该研究对提高尾矿干排处理效率、降低运行成本、提高回水利用率具有重要的实际意义。     

旋流器和脱水筛在尾矿干排中的改进与应用

付家山矿业尾矿干排工艺采用C-FX250/GT常规浓缩型旋流器和STS2145-XS轻型脱水筛对尾矿进行浓缩干排。由于尾矿粒度偏细,造成脱水筛出料水分高、干排回收率低、压滤系统负荷高等问题。针对以上问题,从旋流器(规格型号、进料方式、锥体角度等)和脱水筛(振动频率、倾角、筛孔等)两个方向进行改造。实践结果表明,采用Smax200/PU-B高效浓缩脱泥型旋流器和STS2445-GP高频直线脱水筛对尾矿进行浓缩干排,脱水筛出料水分与原设备相比降低了6.91%,干排一体机综合回收率与原设备相比提升了13.05%。对旋流器和脱水筛的改造有效提高了干排回收率,降低了后续工艺中矿浆絮凝和压滤成本。     

LKN250旋流器与LKLS2450直线脱水筛在首钢水厂尾矿干排系统中的应用

本文简单概述了常见的几种尾矿处理方法,并针对首钢水厂铁矿尾矿库库容紧张,尾矿将无处排放,造成水厂铁矿不能正常生产这一问题进行了技术改造。首钢水厂铁矿应用由旋流器和直线脱水筛组成的陆凯尾矿干排系统与现场原有浓密机配合使用对尾矿进行浓缩脱水处理,溢流器溢流和筛下产物再采用浓密机进行二次浓缩的方法,实现了水厂铁矿的技术升级,使水厂铁矿成为全国唯一一家实现全尾干排的大型国企。结果表明:流程改造后首钢水厂的技术指标及经济效益明显提高,达到了最初确定的62%的干排率,筛上尾矿含水率在20%左右,实现尾矿干排可以直接装车运输,达到降低尾矿入库量,延长尾矿库服务年限的预期效果。     

旋流器与直线脱水筛在首钢水厂尾矿干排系统中的应用

本文简单概述了常见的几种尾矿处理方法,并针对首钢水厂铁矿尾矿库库容紧张,尾矿将无处排放,造成水厂铁矿不能正常生产这一问题进行了技术改造。首钢水厂铁矿应用由旋流器和直线脱水筛组成的陆凯尾矿干排系统与现场原有浓密机配合使用对尾矿进行浓缩脱水处理,溢流器溢流和筛下产物再采用浓密机进行二次浓缩的方法,实现了水厂铁矿的技术升级,使水厂铁矿成为全国唯一一家实现全尾干排的大型国企。结果表明:流程改造后首钢水厂的技术指标及经济效益明显提高,达到了最初确定的62%的干排率,筛上尾矿含水率在20%左右,实现尾矿干排可以直接装车运输,达到降低尾矿入库量,延长尾矿库服务年限的预期效果。     

铁精粉尾矿干排技术的发展现状及应用

对近几年国内外尾矿干排技术进行了综述性的研究,分析了尾矿干排的优点,总结了国内外尾矿干排技术的发展现状;论述了国内几种尾矿干排技术的脱水工艺,对尾矿干排所使用的新型设备及其性能特征进行了介绍;简述了部分尾矿干排的应用现状,分析了尾矿干排目前存在的问题,预测并展望了尾矿干排技术的应用前景。     

一种新型尾矿干排系统在铁矿中的应用

介绍了一种应用在内蒙古中西部地区的铁精粉尾矿干排系统,阐述了该系统的设计思想,通过分流矿浆槽+旋流器模块、沉淀池+压滤机模块、变频脱水筛模块的设计,解决应用中的一些基本问题。以6 000 t/d尾矿的新型干排系统为例,评估了该尾矿干排系统的经济效果。     

高官营铁矿尾矿干排系统工艺探讨

介绍了高官营铁矿原斜板浓缩一压滤机尾矿干排系统以及存在的问题,分析采用旋流器一脱水筛尾矿干排工艺代替原工艺,并对其效果进行了探讨。