某锑矿综合回收白钨矿浮选试验研究

为了综合回收某锑矿脉内或近矿围岩中的白钨矿资源, 采用碳酸钠、水玻璃为调整抑制剂, 新型捕收剂E07为捕收剂, 采用常温浮选法, 在不改变锑浮选工艺的前提下选别白钨矿。通过小型闭路试验, 在获得锑精矿的基础上, 综合回收的白钨矿精矿WO₃品位70.08%, 回收率达到86.25%。     

组合捕收剂浮选回收云南某白钨矿的选矿试验研究

在利用组合捕收剂浮选回收云南某低品位白钨矿的试验研究中,采用捕收剂731与GYB、GYR与GYB以及731与SDBS组合作为白钨矿浮选的捕收剂,均比采用单一的捕收剂731取得了更好的浮选指标,且731与SDBS的组合捕收效果最好。当731与SDBS用量均为200 g/t,加药顺序为先添加731后添加SDBS时,所得钨粗精矿的WO_3品位为3.65%、回收率为77.76%,比单加731时品位提高了1.14个百分点、回收率提高了2.61个百分点;比生产现场实际的钨粗精矿品位提高了2.34个百分点,回收率提高了8.91个百分点,富集比提高了12个百分点。     

江西某地白钨矿浮选试验研究

针对江西某白钨矿进行浮选试验研究。以OXB作捕收剂,闭路浮选流程试验在原矿含WO30.70%的条件下,获得了含WO360.42%、回收率81.56%的白钨精矿。在合理的药剂制度及浮选流程条件下,相比选矿厂以731作捕收剂,能够在保证精矿品位的前提下使回收率提高5.28%。     

某低品位白钨矿石浮选试验

江西某低品位白钨矿石WO₃品位为0.21%,90.48%的钨以白钨矿的形式存在。白钨矿不仅品位低,而且嵌布关系较复杂,浮选回收难度较大。为开发利用该矿石资源,对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明,采用1粗3精3扫常温浮选,常温精矿浓缩至浓度为50%～60%,再加温至90～95 ℃,搅拌、解吸60 min后采用1粗3精3扫加温精选,中矿顺序返回闭路流程处理该试样,最终取得了WO₃品位为68.19%、回收率为74.68%的钨精矿。     

ZL捕收剂浮选湖南某低品位白钨矿的试验研究

对湖南某低品位白钨矿(含WO3为0.36%)进行了系统的浮选探索试验,决定采用比731氧化石蜡皂和733氧化石蜡皂具有更强捕收能力、较好选择性的白钨高效浮选捕收剂ZL,确定了白钨矿常温粗选—改进的加温精选的工艺流程,相应的组合药剂制度分别为碳酸钠、改性水玻璃、新型ZL捕收剂和水玻璃、氢氧化钠、新型ZL捕收剂。在此基础上,对该矿进行全程闭路浮选试验,获得了含WO373.16%的一级Ⅰ类白钨精矿,回收率为89.32%。     

白钨矿浮选731捕收剂低温乳化试验研究

介绍了731捕收剂在低温条件下试验的情况。试验研究结果表明，采用A和B药剂以5：6的比例混合组成的复合乳化剂对731进行乳化，低温时乳化体系稳定性好，浮选过程中降低乳化731的用量，同时提高了选择性，降低了浮选成本，实现了低温环境下白钨矿正常浮选作业，达到选矿技术攻关指标。     

云南某白钨矿浮选试验研究

针对云南某高钙型白钨矿所采用的重选和浮选联合工艺流程生产指标不理想的情况,本论文结合原矿性质采用“预先脱硫脱碳-白钨加温一粗两精三扫”的全浮选闭路试验流程,在控制最佳流程参数的基础上获得了含WO₃58.7%、回收率75.59%的钨粗精矿,为企业的技术改造提供了支撑。     

东北某白钨矿选矿工艺的研究

东北某钨矿为矽卡岩型白钨原生矿床，用Na2CO3作pH调整剂，用Na2SiO3和YN作脉石抑制剂，ZL作捕收剂，经过加温精选，当原矿品位（WO3）为2．83％时，可获得品位（WO3）75．01％的一级Ⅰ类白钨精矿，WO3回收率91．89％．     

白钨矿浮选研究进展

在总结钨矿物浮选方面技术成就的基础上,叙述了白钨矿浮选研究的进展,且对白钨矿浮选药剂的发展方向进行了展望。     

云南某白钨矿浮选试验研究

云南某白钨矿中有价金属矿物为白钨矿,根据原矿性质,采用常温浮选工艺流程,最终获得了白钨精矿品位63.17%、回收率86.32%的良好试验指标。     

广东某白钨矿回收工艺的研究

广东某钨矿的主要有价矿物为白钨矿和黑钨矿.当原矿品位WO3为0.593％时,以水玻璃和Na2CO3为调整剂,ZL为捕收剂浮钨,可获得品位WO311％以上的钨粗精矿.以水玻璃为调整剂,ZL为捕收剂,对钨粗精矿进行加温精选,可获得品位WO365.97％、回收率81.98％的白钨精矿.     

云南某白钨矿的选矿试验研究

试验矿样取自云南省某地白钨矿,原矿品位0.65%,研究了白钨矿的浮选工艺以及在浮选过程中各种药剂的用量,最终精矿品位达到65%左右,回收率达到80%以上,取得了较好的试验效果。     

江西某硫尾矿中白钨矿的浮选回收试验

江西某硫尾矿中有用矿物主要为白钨矿,WO₃含量为0.22%。为确定该尾矿中白钨矿的回收工艺,在实验室进行了选矿试验。结果表明：试样采用1粗3精3扫常温浮选,常温精矿以水玻璃为脱药剂在90 ℃下搅拌脱药,再采用1粗4精3扫加温浮选流程处理,最终得到WO3品位为67.03%、回收率为76.17%的白钨精矿。     

白钨矿浮选药剂研究进展

白钨矿浮选的难点主要是与含钙脉石矿物的分离,要实现白钨矿与含钙脉石矿物的分离,就需要做到白钨矿的选择性捕收,以及对含钙脉石矿物的选择性抑制。文章分析了白钨矿浮选的难点,从浮选药剂作为切入点介绍了相关捕收剂和调整剂的开发现状、作用机理、药剂组合和实际应用,客观评价了各类药剂的优势与不足, 展望了未来白钨矿浮选药剂的发展,旨在实现白钨矿高效浮选富集、降低生产成本、减小环境污染。      

湖南某低品位白钨矿加温浮选改常温浮选试验研究

针对湖南某低品位白钨浮选生产中加温浮选能耗大、成本高、加温精选作业回收率不理想等问题，开展了白钨加温浮选工艺改常温浮选工艺试验研究。试验结果表明：采用CK-5为白钨矿捕收剂，碳酸钠为pH调整剂，水玻璃为硅酸盐脉石抑制剂，CF为萤石、方解石以及细泥等脉石特效抑制剂，通过实验室闭路试验取得了白钨常温浮选精矿WO₃品位50.20%、回收率为72.54%的浮选指标，成功实现了白钨加温浮选工艺改为常温浮选工艺，同时白钨回收率较矿山2021年现场生产回收率提高了7.86个百分点，研究结果有助于国内外选厂白钨加温浮选工艺改常温浮选，对加温浮选矿山节能降耗有重要意义。     

甘肃某白钨矿浮选捕收剂试验研究

以甘肃某地区的白钨矿床原矿含WO30.25%为研究对象,针对钨主要损失在铜硫混合尾矿中的现象做了系统的浮选条件优化试验研究,研究结果表明原流程使用的捕收剂ZL对细粒级钨矿的捕收能力差。本实验主要是对捕收剂ZL、新型组合捕收剂ZL+LDZ、ZL+GYB、GYB+LDZ及抑制剂水玻璃进行试验研究,试验研究表明,采用新型的组合捕收剂GYB:LDZ=2.5:2.5在最佳用量为650g/t,水玻璃用量为2.5kg/t时,得到最优的浮选指标,粗精矿品位1.24%、产率15.61%,回收率82.31%的良好指标。     

新疆某白钨矿石选矿试验

新疆某白钨矿石中的有价元素为钨,钨主要以白钨矿的形式存在,主要脉石矿物为石英及萤石等含钙脉石矿物。为了确定该矿石的合理选矿工艺,分别就磨矿细度、常温浮选药剂用量、加温浮选药剂用量及选别工艺流程进行了试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占68.01%的情况下,以Na_2CO_3为pH调整剂,Na_2SiO_3为抑制剂,ZL为捕收剂,采用1粗2精1扫流程进行常温浮选;以Na_2CO_3和NaOH为pH调整剂,以Na_2S和Na_2SiO_3为抑制剂,ZL为捕收剂,在90~95℃保温50 min的情况下采用1粗2精1扫流程进行加温浮选,最终获得了WO_3品位为68.58%、WO_3回收率为84.59%的白钨精矿。     

某难处理白钨矿加温浮选试验研究

云南某高钙型白钨矿石墨含量高,采用的重选和浮选联合工艺流程生产指标不理想,结合原矿性质,采用"预先脱硫脱碳—加温浮选"的全浮选闭路试验流程,在控制最佳流程参数的基础上获得了含WO_3 57.45%、回收率72.85%的钨粗精矿。研究结果可为同类矿物的浮选提供参考。     

某选铜尾矿中白钨回收试验研究

江西某选铜尾矿中含钨0.061%,钨品位低、嵌布粒度较细,属于典型的难选低品位白钨矿。针对该低品位白钨矿中有价金属钨难以有效回收的现状,进行了详细的试验研究。结果表明,常温下浮选,采用碳酸钠和水玻璃为调整剂,ZL-1+ZL_1为捕收剂,经过"磁选除铁-浮选脱硫-一粗一扫四精"工艺富集,可获得产率2.35%、WO3品位1.15%、WO3回收率为43.95%的钨粗精矿,为后续钨的回收提供了有利条件。