多风井多主通风机矿井反风技术分析与安全研究

针对多风井多主通风机矿井反风技术与安全操作的复杂性,对多风井主通风机操作、通风网络的不同形式条件下的矿井反风进行安全技术分析,并对操作实施中出现的问题与安全隐患进行研究,为多风井矿井反风安全实施提供技术指导。     

多级机站进风侧火灾反风试验分析

为控制罗河铁矿进风侧火灾烟气蔓延,解决火风压作用下风流紊乱问题,提出通风机反转全矿井反风技术方案,并设计反风试验检测反风效果。研究结果表明:罗河铁矿进风侧发生火灾后,Ⅰ级进风机站和Ⅲ级回风机站9台风机均反转运行,其中进风机站4台风机运行频率为35 Hz,回风机站5台风机运行频率为40 Hz;采区进、回风机站处于停机状态;通过对现场20个测点的实测,在10 min内矿井总风量由415.14 m3/s变为反风状态下的矿井总风量263.89 m3/s,矿井反风率63.57%;正转状态下进、回风风机站风机总实秏功率为1 224.30 kW,反转状态下总实秏功率为878.02 kW,风机反转后的实秏功率为正转时的71.72%;风机反转后,-560 m水平2#回风井石门K45-6-№17风机反风率最小,为60.77%,-545 m水平副井石门K45-6-№19风机反风率最大,最大为72.37%,风机的反风量均在60%以上,满足规范中对主要通风机反风的要求。     

矿山通风反风技术在大浞河铁矿的应用

介绍了大浞河铁矿每年冬季利用矿井主扇反风技术解决副井结冰问题,使用该技术即满足了生产要求,又能为提升系统的运行提供安全保障,在类似矿山具有很好的推广应用前景.     

柴里煤矿主要通风机风硐优化改造

针对对旋式主要通风机,革新了风硐传统设计理念,采取了2台主要通风机分别设置独立风硐与风井井筒连接,且2个风硐并列布置,在风硐内内置旋转调节风门和测压装置,与原公共风硐相比,降低了施工难度,减少了风硐占地面积,降低了主要通风机装置外部漏风,便于主要通风机及附属装置日常检查、维护和切换,为风机性能测试和矿井反风操作创造了有利条件。     

反风状态下主要巷道风阻值变化规律

通过对煤矿井下模拟反风的实验进行研究、分析和总结，掌握了反风状态下主要进回风巷间联络巷风阻值变化规律，并对其变化曲线进行拟合，得出反风状态下主要进回风巷间联络巷风阻值变化的关系多项式。     

多级机站通风系统反风技术分析及反风试验

基于冬瓜山铜矿新区(冬瓜山矿段)通风系统采用多级机站通风方式,多级机站通风系统反风不能简单盲目地直接使风机反转反风。根据冬瓜山矿段井下通风系统现状,将通风系统区域划分为进风区域以及采区靠近进风侧区域、回风区域以及采区靠近回风侧区域,针对各可能的着火区域,借助建立的通风远程监控系统平台,采用分区域、分级控制技术,通过机站风机的开停、反转等优化组合方式进行风量风压的调控,以有效地调控火灾烟流方向,提高抗矿井火灾突变能力。     

一种适合中小煤矿的轴流式通风机反风装置

文章介绍了一种适合中小型煤矿的轴流式通风机用的反风装置,对其结构、原理及反风试验情况作了较为详细的阐述。     

复杂多机站通风系统反风方案设计及模拟

为解决玲南金矿矿井火灾烟气无序扩散问题,提出了矿井区域性反风技术方案,利用Ventsim软件建立了岭南金矿三维等比例通风网络模型与矿井反风模型,解算了采取反风措施后矿井风量分配及火灾烟气CO分布,同时开展了现场反风试验,验证方案实施效果。研究表明：①玲南金矿进风路线-610 m 2#盲井井口电缆短路火灾发生,采取反转-370 m东风井回风机站风机、停止8#穿脉箕斗井-770 m回风巷风机和-690m 10#穿脉巷风机措施后,经Ventsim模拟解算得出-370 m主回风机站反风量为63.3 m3/s,风机反风效率为60.2%,主要进、回风区域风流反向,火灾烟气CO沿1#竖井排出,火灾烟气按预期方向流动;②分别在1#竖井井底石门附近采场和-370 m东风井主回风机站设置了CO监测点,火灾发生后无反风措施时,-370 m东风井主回风机站CO峰值为2 830.4×10-6,采取反风措施后,火灾下风口作业面无CO,1#竖井井底石门在2 500 s时,CO浓度达到峰值2 914×10-6,在7 500 s时,CO浓度减低至18×10-6,采取反风措施后,CO沿最短路径排出;③现场反风试验测得-370 m中段风机正转总回风量为106.5 m3/s,风机从正转过渡到反转耗时4 min,第10 min时,反风风量为74 m3/s,占正常通风量的69.48%,符合相关规范要求,矿井通风系统抗火灾突变能力得到了显著提高。     

风井防爆盖压板联动装置

本实用新型设计属于煤矿安全生产技术领域,具体涉及一种风井防爆盖压板联动装置,该装置可在矿井紧急情况下进行反风时实现快速压紧主通风机防爆盖,为煤矿在特殊情况下的紧急反风救援赢取宝贵的时间。     

一种安全可靠的矿井反风装置

分析了离心式通风机传统反风装置在使用过程中存在的问题，并提出一种新的转换式反风装置，同时系统地介绍了该装置的安全可靠性。     

铜绿山铜铁矿通风系统的评价

铜绿山铜铁矿根据其开拓系统，将两台主扇安装在井下两翼回风道，形成了上下盘多井中央进风，两翼对角轴、压风的通风系统；阶段通风网络采用两翼平行双巷双上下行通风。这种通风方式强化了系统的排烟、排尘效果，使各中段和采场自然分风比较均匀，各中段污风串联得到有效控制，同时减少了控风构筑物。     

矿井外部漏风率测试

济宁二号煤矿是一座年设计生产能力为400万t的大型现代化煤矿,矿井采用立井多水平开拓,目前开采的第一水平标高-555m.通风方式为中央并列式,主井、副井进风,中央风井回风,中央风井地面风机房安装GAF31.5-15.8-1型轴流式风机两台,其中一台运转,一台备用.两台风机均配备TD1000-8/1180同步电机,电机额定功率1000kW,额定转速750r/min.目前矿井运行2号主通风机,总进风量16500m3/min,,总回风量17500 m3/min左右,风机房水柱计读值2920Pa.     

矿井反风期间瓦斯涌出规律

矿井反风后井下通风状况有较大变化。矿井反风期间矿井瓦斯的绝对涌出量低于反风前矿井瓦斯的绝对涌出量。矿井反风后２０～５０ｍｉｎ，回采工作面瓦斯浓度出现高峰值，高峰值过后，瓦斯浓度迅速下降，并逐渐趋于平稳，其值低于反风前。矿井反风后矿井总回风道（主井底）的瓦斯浓度低于反风前总回风道的正常瓦斯浓度。     

反风设施在我省乡镇煤矿的设置和使用

目前我省乡镇煤矿主要通风机无反风设施、反风设施不合理或反风设施不完善的现象较普遍,这是煤矿安全生产的隐患。如2004年11月在新余市分宜县某矿发生在进风系统中的火灾事故,由于没有反风设施就造成多人死亡。为此每一个生产矿井主要通风机都必须按照《煤矿安全规程》规定,装有反风设施,并满足结构简单、坚固可靠、漏风小,定期进行检修。     

坑内金属矿山值得探讨的几个问题(续)

四、通风机配置在我国,矿山主通风机用两台并联是否适合以及金属矿山主通风机是否应设反风系统的问题有不同看法,下面介绍美国的做法以供参考。 1.主通风机多采用二台风机并联的配置型式(参看图2)。在需风量小时,只装一台通风机,否则用两台并联。他们认为这种配置     

多风井反风若干技术问题的探讨和实践

本文结合太原市东山煤矿全矿井反风首次试验成功的实例,对多风井矿井反风中多台风机干扰和反风对火区的影响等有关技术问题进行了初步探讨。     

程潮铁矿区域反风数值模拟研究

矿井火灾是矿井重大灾害之一。由于受实验条件的限制,人们不可能对众多形式的通风系统进行足够的现场实验研究,采用FLUENT软件,以程潮铁矿东区东翼为例,对金属矿山井下的区域反风进行数值模拟,明确了反风的必要性,有针对性地解决了金属矿山井下反风问题,将对同类矿山火灾时期的应急提供了参考。     

主通风机电动机保护测控装置整定配置与应用

古书院矿为瓦斯矿井,设有2个回风井,每个回风井安装2台轴流式通风机。主通风机RS-9641CS电动机保护测控装置在整定配置和计算时,应适应煤矿供电系统现场运行的需要,保证保护装置灵敏可靠,实现安全生产。     

采用局部反风方法撤出发火工作面的器材设备

文章介绍了采用 3种局部反风 (直接反风、区外引流反风和局部通风机抽送反风 )的方法撤出发火工作面器材、设备的经验。     

煤矿大直径风井反井钻井法施工技术

为了实现王台铺煤矿1#辅助回风立井的安全、快捷、经济施工,根据该立井的地质结构特点,采用反井钻井法施工技术,研究了反井钻井法的施工方法、施工工艺.实践表明,利用新型反井钻机施工煤矿大直径风井的成功经验值得借鉴.