弓长岭井下矿大断面放矿参数研究

为提高弓长岭井下矿开采的技术经济指标，结合弓长岭井下铁矿下盘围岩极不稳定的实际，对采用无底柱分段崩落法脉内沿脉布置采矿进路，采矿进路的不同断面、不同位置布置进行了实验室放矿模拟，提出了无底柱分段崩落法在下盘围岩不稳定的矿体中，出矿进路无法靠近下盘布置时，沿脉布置采矿进路的大断面放矿方案，该方案可使该矿矿石总回收率提高14.44个百分点。     

某铁矿无底柱分段崩落法低贫损开采方案研究

结合某铁矿开采技术条件,首先分析了常规无底柱分段崩落法存在的问题,在此基础上开展了采矿方案的优化研究和改进。依据厚度矿体,将回采进路垂直矿体走向布置方式调整为沿矿体走向布置,保障下盘矿体充分回收;对于中厚矿体,根据放矿模拟实验的结果,改进采场结构,并合理确定出矿巷道的位置和边孔角。建立ANSYS数值模型,对沿空掘巷实现巷道围岩让压的作用机理开展研究。合理安排凿岩巷道的掘进时间和顺序,实现让压开采,降低巷道围岩的应力。通过采取上述措施,降低开采的损失贫化指标,达到保产、提效、安全开采的目的。     

冶山铁矿松软破碎矿体采矿工艺的改进

冶山铁矿松软破碎矿体采矿工艺的改进冶山铁矿北矿区东部红矿为接触交代矽卡岩矿床，走向长１５０～２００ｍ、宽２０～４０ｍ。上盘为白云岩、下盘为花岗岩；矿岩接触带处赋存有矽卡岩，松软易冒落。一１４０ｍ水平以上采用无底柱分段崩落法开采，分段高度１２ｍ，进路垂...     

盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法在红岭矿的研究与应用

红岭铅锌矿随开采深度的增加,矿体由极厚大变为厚大,原有采矿方法已不适合开采,为提高采矿效率和降低贫化损失率,研究并提出了盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法。该采矿方法将多个采场划分为一个盘区,采场用两个分段同时回采,在上分段凿岩水平布置下向中深孔,在下分段凿岩水平布置环形中深孔,盘区内多个采场同时作业。矿山生产实践表明:该采矿法的单个矿块生产能力达220t/d,矿石的损失贫化率分别为9%和14%,铲运机台效300t/台班,研究成果可为急倾斜中厚稳固矿体的开采提供借鉴。     

凤凰山银矿中厚破碎矿体采矿方案改进

以凤凰山银矿为背景,分析了现采矿方案存在的问题,提出了急倾斜中厚矿体在围岩不稳定的条件下,沿走向布置回采进路的无底柱分段崩落法。优化了采场的结构参数,保证了出矿进路靠近下盘布置,增加了崩落矿石的流动范围,减少了下盘残留,提高了矿石回收率。     

大结构参数无底柱分段崩落法过渡分段放矿优化研究

无底柱分段崩落法采场结构参数随采矿装备水平的提高而逐步增大,过渡分段相邻分段的采矿进路未形成标准的菱形布置方式,不同出矿进路的顶部矿岩空间形态不同。文章以黄山铜镍矿无底柱分段崩落法结构参数调整的过渡分段为研究对象,采用3DMine软件构建矿岩分界面、放矿椭球体等三维实体模型,分别显现放矿椭球体包含的矿石和废石,并获取其体积信息,进而计算出不同出矿量时所对应的出矿品位、贫化率、出矿率等技术经济指标,制定出无底柱分段崩落法结构参数调整的过渡分段最优放矿方式,为各出矿进路实施差异化放矿管理提供参考依据,同时为无底柱分段崩落法放矿管理提供三维可视化的研究手段。     

凤凰山银矿中厚破碎矿体采矿方案改进

以凤凰山银矿为背景,分析了现采矿方案存在的问题,提出了急倾斜中厚矿体在围岩不稳定的条件下, 沿走向布置回采进路的无底柱分段崩落法。优化了采场的结构参数, 保证了出矿进路靠近下盘布置, 增加了崩落矿石的流动范围, 减少了下盘残留, 提高了矿石回收率。     

大红山新模式采矿生产难点解析

大红山铁矿属缓倾斜厚大矿体,投产近3a来一直采用大结构参数无底柱分段崩落法开采,针对采矿生产中遇到的难点进行了分析,提出了可操作性的技术改造方案,并阐述了实施效果。     

提高厚大矿体开采效率的采矿工艺优化

为进一步提高辽东某铁矿２＃ 厚大矿体的开采效率,对该厚大矿体的无底柱分段崩落法开采工艺进行了优化,将原下盘运输巷道布置改为上、下盘各布置一条运输巷道,将切割巷道沿矿体上盘边界布置改为布置在矿体厚度方向的中央,将天井切割改为无天井切割.与优化前的开采工艺相比,增加了一条上盘运输巷道,使回采进路的长度降低为原来的５０％,矿石运输距离降低了３５．７１％,进路的矿石生产能力由优化前的１０６６t/d提高到２８４３t/d,进路工作面的通风效果大为改善,矿山生产能力与开采效率显著增加.     

大结构参数无底柱分段崩落法在灯塔铁矿的应用

辽宁辽阳灯塔铁矿在倾斜、厚大铁矿体开采的方法选择中,试验运用大结构无底柱分段崩落采矿法,深孔凿岩爆破,对高分段与大间距采矿进行了对比。在凿岩爆破参数优化方面,为了尽快开展生产工作,采用了矿山数据的类比选择方法,大大节省了时间、费用,加快了试验进度,取得了较好的效果。     

分段空场法在锡铁山铅锌矿的应用

简要阐述了锡铁山铅锌矿的地质情况及矿床开采技术条件。根据矿山实际情况选择分段凿岩、阶段出矿有底柱分段空场法作为该矿采矿方法。介绍了分段空场法的结构参数、出矿工艺以及凿岩、爆破及回采工作等。实践表明,虽然分段空场法克服了无底柱分段崩落法的一些弊端,但是也出现了不少问题,直接影响着矿山的经济效益。针对分段空场法出现的问题,从采矿设计、采矿准备、采矿生产及采矿管理等方面进行了优化,并在该矿生产中取得了比较好的经济和技术效果。     

西石门铁矿北区高应力破碎矿体崩落法开采技术

西石门铁矿北区新探矿体为缓倾斜破碎厚-中厚矿体,且地压显现严重,属于极度难采矿体。矿山采用无底柱分段崩落法开采,开采中存在设备运行不畅、采场结构不稳、巷道破坏严重等问题。为缓解高应力破碎条件带来的开采问题,从设备选型、采场结构参数确定、巷道布置方式及回采顺序、支护措施等方面对回采技术进行了改进。在确保设备运行顺畅的前提下,确定了软弱围岩条件下铲运设备需由1.5 m³增大至2 m³,巷道断面尺寸应由3 m×3 m增大至3.2 m×3.1 m;综合考虑巷道稳定性、矿体条件、凿岩能力、满足放出体发育等条件,确定了采场结构参数为分段高度13 m、进路间距12 m;以适应地压活动规律为原则确定了回采进路以垂直走向布置为佳,开采顺序为从已采矿体边界向上盘退采;分析了地压严重以及开挖后易短时间冒落的围岩支护要求,提出了超前锚杆+U型钢拱架的支护措施;根据散体流动参数确定了最小边孔角为50°,根据出矿口废石的出露位置将崩落步距调整为1.6 m。上述参数和支护措施在西石门铁矿北区高应力破碎矿体开采过程中得到了成功应用,增强了无底柱分段崩落法开采该类矿体的适用性。     

西石门铁矿南Ⅱ区深部难采矿体采矿工艺改进

西石门铁矿南Ⅱ区为缓倾斜中厚矿体,进入深部开采后,矿体进一步变缓变薄,而且底板不稳岩层进一步增厚,矿山沿用无底柱分段崩落法开采,生产中出现单分段回采与残矿损失大等突出问题。本研究根据矿岩产状及稳固性特征,提出了堑沟落矿与进路退采出矿相结合的无底柱分段崩落法改进方案。研究表明,这一改进方案能较好的适应矿岩条件,可实现矿山安全高效的开采目标。     

西石门铁矿南区高效开采工艺研究

西石门铁矿南区矿体大量出露矽卡岩层,矿体变缓变薄。对该矿体采矿工艺进行改进研究,改进现有无底柱分段崩落法开采工艺,采用3分段回采原则,并利用上、下双工作回采形式,实现上部贫矿与下部富矿同时开采,较好地适应了矿体产状的变化,实现了高效开采的目标。     

海南石碌铁矿北一西矿区开采方式的探讨

为了探讨海南石碌铁矿北一西矿区无底柱分段崩落法的开采方式,提高矿山地下开采过程中的矿石回采率、降低损失贫化指标,针对矿山采用的沿矿体走向布置回采进路、多个分段已经掘进穿脉联络巷道的现状,分析了沿脉布置回采进路存在的采矿工作面少、生产组织困难、损贫指标差等主要问题,提出了几种可行的采场结构参数并选择恢复采用穿脉布置进路的开采方式,解决了上下分段回采进路交叉布置、多个分段已有联络巷道对回采进路布置的影响问题,有利于增加采矿工作面、提高采场出矿能力,有利于摸清矿体边界、提高采矿回采率和减少矿石损失,有利于采矿生产管理并减少工序间相互干扰。     

上向进路充填法在“三下”矿体开采中的应用

某铁锌矿矿体位于河流和公路之下,属于典型的“三下”矿体,且矿区工程地质条件较差,开采难度大.为减小地表沉降,保护地表河流、公路与构建筑物,采用上向进路充填采矿法代替无底柱分段崩落法,并详细介绍采场结构尺寸要素、采准切割和凿岩、爆破、通风、出矿及充填等具体回采工艺.实践表明,上向进路充填采矿法顶板暴露面积小,作业安全,贫化率和损失率低,能较好地控制地表沉降和位移.     

复杂难采硫化铅锌矿体高效采矿方法研究

针对叁沟矿缓倾斜中厚矿体的赋存条件,提出了设回收进路的无底柱分段崩落法,详细介绍了该种采矿方法的结构参数和回采工艺。研究结果表明,设回收进路的无底柱分段崩落法能够较好地适应缓倾斜中厚矿体,且生产工艺简单、机械化程度高、生产效率高、成本低、经济效益显著。     

无底柱分段崩落法大间距结构参数的研究与实践

分析了无底柱分段崩落法大间距结构参数间的关系，提出了无底柱分段崩落法放出体的空间排列形式，建立了数学模型，进行了实验室实验和工业试验，确定了分段高度、进路间距取值条件和大间距条件下合理崩矿步距的取值范围。通过实践验证了大间距结构参数开采能够大量减少采准工程量、降低采矿成本、提高设备利用率和采矿强度，是无底柱分段崩落法的发展方向。     

急倾斜极厚大矿体矿柱回收方法研究与应用

急倾斜极厚大矿体在采用阶段矿房法回采矿柱时存在采矿贫损大、成本高、凿岩作业困难、作业安全性差等问题,结合红岭矿生产实际并借鉴国内类似矿山生产经验,提出分段凿岩、顶板一次崩落、间柱分段崩落、间柱出矿结构连续出矿、封闭采空区的矿柱回收新方法。经现场试验,取得矿柱回采损失率33%、贫化率15.31%、采矿直接成本72.95元/t的较好指标,为类似矿山进行矿柱回收和采空区处理提供了一种有效的借鉴方法。     

板式放矿崩落采矿法凿岩爆破工艺及成本分析

介绍了板式放矿崩落采矿法凿岩爆破工艺,并与无底柱分段崩落采矿法进行了对比,对延米爆破量进行了分析统计,结果表明,板式放矿崩落采矿法平均延米爆破量比普通无底柱分段崩落采矿法高40%以上,凿岩部分的成本相应减少40%以上。板式放矿崩落采矿法采用回采壁龛,采切比也大幅降低。矿体中等以上稳固的矿山,采用板式放矿崩落采矿法有利于减少矿石成本,提高矿山的经济效益。