基于PLC的中频逆变电阻点焊机研制

为了提高电阻点焊的焊接参数稳定性和控制精度,提高焊接质量,设计开发了中频逆变电阻点焊机.通过对比中频电阻焊接电源与工频电阻焊接电源的原理,分析中频逆变电阻焊接电源的优势,选择了功能丰富、性能卓越的BOSCH中频逆变电源和变压器进行电阻焊杌的开发;详细阐述了焊机的总体设计、焊杌气路系统和基于PLC的控制系统的开发技术、基于组态软件的人机界面开发技术;进行系统的综合集成、调试和工艺试验.试验结果表明,研制的电阻点焊机具有良好的工艺稳定性和高的参数控制精度.     

中频逆变直流电阻焊优势探讨

从中频逆变直流电阻焊电源与工频交流电阻焊电源电路的原理出发，对它们进行了比较。前者具有更高的焊接控制精度、焊接质量、更小的变压器体积和质量，进而扩大了电阻焊的应用范围、降低了前期投资成本并且改善了耗能指标。指出中频逆变直流电阻焊将成为电阻焊行业发展的趋势。     

中频逆变电阻焊的优势

本文从中频逆变直流电阻焊电源与工频交流电阻焊电源的原理出发,对它们进行了比较,前者具有更高的焊接控制精度和焊接质量,能降低生产成本,节省基础投资,指出中频逆变直流电阻焊将成为电阻焊行业发展的趋势。     

IGBT逆变式点焊机控制器

本文介绍一种应用于ＩＧＢＴ逆变式点焊机的点焊控制器。论述了ＰＷＭ电路、电流显示电路、程序时间调节控制电路等的工作原理。     

逆变式电阻点焊机8098单片机控制系统

介绍一种应用于逆变式电阻点焊机的８０９８微机控制系统。文中介绍了系统的硬件、软件和系统的功能。该系统通过软件编程产生两组相差１８０°的ＰＷＭ控制信号，用以控制焊接电流，同时实现了逆变点焊焊接电流递增控制。系统充分发挥了微机控制的灵活性，扩大了点焊机的应用范围。     

逆变与交流点焊机焊接工艺性能比较

通过实验，比较了在焊接电流、通电时间以及电极压力等参数变动时，单相工频点焊机与逆变直流点焊机的焊接工艺性能差异，实验结果显示，采用逆变焊机进行焊接，焊点的平均强度有所提高。飞溅率和未焊合率均有大幅度降低。为获得同样的合格焊点，采用逆变焊机进行焊接时，对规范参数的波动不敏感。     

逆变电阻焊机

本文一般性地介绍了逆变电阻焊机的基本原理、特点、基本结构、存在问题和发展动态。     

电极磨损自动补偿功能在逆变点焊机中的应用

以ＤＢ３－２５悬挂式逆变次级整流点焊机为例，阐述了电极磨损自动补偿功能在逆变点焊机中的应用，对实现功能的软件和硬件环境作了详尽的介绍。     

一种新型大功率中频逆变电阻点焊电源

为满足低阻值新型焊接材料的焊接要求,研究设计了一种最大输出电流达20kA的中频逆变电阻点焊电源.采用绝缘栅双极晶体管(IGBT)构成全桥式逆变主电路;通过有限双极性控制,实现零电压零电流(ZVZCS)软开关;控制电路以数字信号处理器(DSP)为核心,通过对初级采样电流值进行有效处理,采用增量式PID控制方法,实现对脉宽调制电路的精准控制.结果表明,电源设计合理,控制电路稳定可靠,适于大功率焊接.     

电流型脉宽调制控制的逆变点焊机研制

设计了一种电流型脉宽调制(PWM)控制的逆变点焊机,它采用绝缘栅极晶体管(IGBT)作为开关器件,电源结构简单,控制精度高,控制性能优良,而且所采用的各种保护措施效果良好.     

基于Rogowski线圈的中频点焊次级电流检测装置

为了更准确的检测焊接电流以保证焊接电流控制精度,设计了次级电流检测装置。针对中频电阻点焊焊接电流的特点确定了Rogowski线圈的参数,分析了Rogowski线圈基本调理电路的各种误差,提出了对称补偿的调理电路,研究了测量装置的性能及稳定性。测试结果表明,设计的对称补偿调理电路有效地克服了传统积分电路的长时间积分漂移以及宽范围测量非线性问题,在整个测量范围内有良好的线性度及精度,可实现大焊接电流的长时间准确稳定测量。同时,设计的电流检测装置体积小,安装方便,成本低,可以广泛的应用于中频电阻点焊控制器。     

斩波式中频点焊电源的PLC控制系统

设计的斩波式中频点焊电源主电路由一对反向串联的IGBT及其保护电路组成,两个IGBT在设定的占空比通断信号控制下轮流导通,从而实现了焊接变压器次级交流斩波波形的输出,线路简单、工作稳定可靠.以S7-200PLC为核心,设计开发了电源及焊接过程控制系统.其中,斩波控制信号由基于TL494的PWM信号发生电路产生,该电路还...     

提高逆变点焊电源开关频率与节材

电阻点焊逆变电源与工频交流电源相比,其主要优点是可以节能1/4～1/3.开关频率是逆变电源最基本的设计参数,能否正确设计开关频率直接关系到电源的成本、效率和使用性能.变压器加整流器习惯被称为一体式变压器,是逆变点焊机的核心部件.通过改进二次整流电路,研制出开关频率20kHz,容量40 kVA,暂载率20%,质量6 kg的的点焊一体式变压器.两台一体式变压器并联使用时可焊3 mm 3 mm的低碳钢板.     

高频变压器漏抗对IGBT逆变电源工作状态的影响

以20kHz IGBT逆变焊机的高频变压器设计为例，变压器的磁心分别用铁氧体和非晶材料稍成，对其性能进行了测试和对比分析，并论述了由于磁心材料及形状不同和绕组的排布不同，引起变压器漏抗变化，造成变压器输出波形差异很大，势必对逆变焊接电源工作状态造成不利的影响。对此提出了变压器设计时应注意的问题及抑制漏抗影响的措施。     

基于数字信号处理器的高频逆变电阻点焊电源设计与实验

研究了基于数字信号处理器(DSP)的高频逆变电阻点焊电源,重点介绍逆变电路的工作原理以及控制方法,并通过实验验证了点焊电源的稳定性和可靠性。结果表明,基于数字信号处理器的高频逆变电阻点焊电源采用全桥逆变输出、PI调节和三段焊输出电流,实现了电路软开关,提高了焊机逆变频率,保证了焊接过程的稳定性和焊件的点焊质量。     

精密逆变电阻点焊的应用

首先介绍了精密逆变电阻点焊机系统，包括系统的组成，特点，然后介绍几种典型工件的焊接工艺，结果表明，这种焊机在精密零件 的电阻点焊中有其独持的工艺优势，有很好的推广应用价值。     

面向汽车制造的中频电阻点焊人机交互系统的设计

随着汽车制造轻量化的发展,针对中频电阻点焊控制器日益复杂的功能需求,设计了基于DSP的中频电阻点焊彩色触摸人机交互系统。系统以ds PIC33FJ64GS610为控制核心,触摸屏为人机交互界面,采用超级图形应用软件SGUSDesign实现触摸屏的设计及编程,通过RS232通信电路实现DSP与触摸屏的数据交换。系统可实现焊接参数的设定与记录,焊接电流、电压及功率的监控,电极磨损时的焊接电流和电极电压的步增补偿以及焊接过程中电流、电压、动态电阻的实时曲线显示,有利于改善电极磨损,丰富质量监控信息。试验表明,该人机系统简洁美观、操作简易,性能稳定。     

大电阻介质下的铝合金电阻点焊

在介绍大电阻介质材料的制备及其在铝合金点焊中的应用方法的基础上,以LF21防锈铝合金点焊为例,经金相试样分析及扫描电镜分析,对比研究了在不同的焊接电流下,应用介质材料与未应用介质材料时的熔核形貌、缺陷及组织.结果表明,未加入大电阻介质的点焊熔核均出现气孔和未熔合缺陷;而加入大电阻介质,形核效果良好,有个别小气孔但未出现影响焊点力学性能的未熔合缺陷.此外,加入大电阻介质降低了对焊件表面质量的要求,从而提高了铝合金点焊质量的稳定性;可降低焊接电流,导致较低的电极温度从而提高了电极寿命.     

逆变式电阻焊机的研究进展

介绍了逆变电阻点焊机的特点,国内外逆变点焊机的研究现状,提出了逆变点焊电源研制过程中存在的几个问题。