硫酸钠-过氧化氢-氯化钠复合物的合成及稳定性研究

采用正交设计实验法,由硫酸钠、过氧化氢、氯化钠合成4Na2SO4·2H2O2·NaCl。获得最佳反应条件:硫酸钠A2,过氧化氢B3,氯化钠C1,反应温度D2。利用TG DTG和DSC对4Na2SO4·2H2O2·NaCl进行了热分析,测试结果表明4Na2SO4·2H2O2·NaCl在常温和一定温度范围内是稳定的。     

硫酸钙-硫酸钠-铬酸钙-铬酸钠-水体系中复盐的生成研究

为配合化工产品新工艺的开发,研究了25～70 ℃硫酸钙-硫酸钠-铬酸钙-铬酸钠-水体系中复盐的生成规律.摇床实验及X射线衍射分析发现,将固体铬酸钙加入不同浓度的硫酸钠和铬酸钠溶液中时,除生成CaSO4·2H2O外,还可能生成4种复盐沉淀,即CaSO4·Na2SO4,CaSO4·Na2SO4·4H2O,CaSO4·2Na2SO4·2H2O和5CaSO4·Na2SO4·3H2O.当温度和溶液浓度发生变化时,复盐的形式会相应变化,低温稀溶液中只有CaSO4·2H2O沉淀,没有复盐沉淀析出,而高温浓溶液中,4种复盐都会析出.     

罗布泊卤水生产硝酸钾半成品工艺研究--相图分析及计算

提出了25℃NaCl饱和时Na^ ,K^ ,Mg^2 //Cl^-,NO3^-,SO4^2--H2O六元体系相图的表示方法，确定了有关点的液固平衡数据，并以此进行新疆罗布泊卤水矿制取硝酸钾半成品等温蒸发过程的分析研究，明确了该过程中盐的析出顺序为：NaCl,NaCl Na2SO4,NaCl Na2SO4.MgSO4.4H2O,NaCl Na2SO4.MgSO4.4H2O 3K2SO4.Na2SO4,NaCl Na2SO4 Na2SO4.MgSO4.4H2O 3K2SO4.Na2SO4 NaNO3.Na2SO4.2H2O计算出各种盐的析出量及蒸发水量，确定了利用新疆罗布泊卤水钾矿资源制取硝酸钾的工艺路线，对工艺研究有重要的指导意义。     

10℃下K~+,Ca~(2+)//Cl~-,SO_4~(2-),36%NH_3-H_2O体系相图的研究

为了探讨CaSO4·2H2O和KCl复分解生产K2SO4的工艺及最佳生产条件,特用恒温法研究了10℃K+,Ca2+//Cl?,SO42?,36%NH3-H2O体系相图。溶剂NH3-H2O中氨的浓度之所以选为36%,目的在于扩大K2SO4及CaSO4·K2SO4·H2O的结晶区;反应温度选为10℃,可降低氨的蒸气压。研究结果表明:在上述条件下,体系中存在K2SO4和CaSO4·K2SO4·H2O、CaSO4·K2SO4·H2O和CaSO4?2H2O的共饱线;存在K2SO4-CaSO4·K2SO4·H2O-KCl以及CaSO4·2H2O-CaSO4·K2SO4·H2O-KCl的三盐共饱点;K2SO4结晶区要比25℃,溶剂NH3-H2O中氨的浓度为25%的同体系相图大得多;K2SO4-CaSO4·K2SO4·H2O-KCl的三盐共饱点更偏向氯化钙一角,因此有利于CaSO4?2H2O和KCl复分解生产K2SO4;最佳工艺条件为2KCl(mol):CaSO4(mol):36%NH3-H2O(kg)=1:0.9023:0.5740,KCl的理论转化率可达90.22%;若想进一步提高KCl的理论转化率,必须加大氨的浓度。     

10℃下K^＋，Ca^2＋//Cl^-，SO4^2-，36%NH3-H2O体系相图的研究

为了探讨CaSO4·2H2O和KCl复分解生产K2SO4的工艺及最佳生产条件,特用恒温法研究了10℃K+,Ca2+∥Cl-,SO42-,36%NH3-H2O体系相图.溶剂NH3-H2O中氨的浓度之所以选为36%,目的在于扩大K2SO4及CaSO4·K2SO4·H2O的结晶区;反应温度选为10℃,可降低氨的蒸气压.研究结果表明在上述条件下,体系中存在K2SO4和CaSO4·K2SO4·H2O、CaSO4·K2SO4·H2O和CaSO4·2H2O的共饱线;存在K2SO4-CaSO4·K2SO4·H2O-KCl以及CaSO4·2H2O-CaSO4·K2SO4·H2O-KCl的三盐共饱点;K2SO4结晶区要比25℃,溶剂NH3-H2O中氨的浓度为25%的同体系相图大得多K2SO4-CaSO4·K2SO4·H2O-KCl的三盐共饱点更偏向氯化钙一角,因此有利于CaSO4·2H2O和KCl复分解生产K2SO4最佳工艺条件为2KCl(mol)CaSO4(mol)36%NH3-H2O(kg)=10.90230.5740,KCl的理论转化率可达90.22%;若想进一步提高KCl的理论转化率,必须加大氨的浓度.     

无氰电镀Cu-Ni合金电解液

这种无氰电镀Cu-Ni合金电解液为含有硼酸的柠檬酸盐电解液,组成如下: CuSO 4·5H2O 40g/L NiSO 4·6H2O 10g/L Na2SO4 10g/L Na3C6H5O7 80g/L H3BO3 20g/L     

缩酮的催化合成研究

研究了 Sn Cl4 · 5H2 O、Na HSO4 · H2 O、Fe Cl3· 6H2 O、Al Cl3· XH2 O催化的环己酮与乙二醇的缩合反应 ,发现 Sn Cl4 · 5H2 O、Na HSO4 · H2 O是合成缩酮的有效催化剂。     

国外过氧化氢在化学合成中应用研究进展

介绍了近期国外过氧化氢在部分化学品合成中应用研究新进展 ,产品包括过碳酸钠、过碳酰胺、4Na2 SO4·2H2 O2 ·NaCl加合物、叔胺氧化物、水合肼、二羟基苯、季铵盐过氧化氢和甲乙酮肟。内容涉及产品质量 (纯度、安定性、溶解速率、外观等 )、产品收率、催化剂、工艺过程等方面改进。主要介绍专利技术。     

氯酸钠氧化法制备聚合硫酸铁(PFS)的工艺条件探索

介绍用正交试验法 ,探索了用钛白副产物 Fe SO4· 7H2 O为原料 ,以 Na Cl O3为氧化剂 ,制备 PFS。其工艺条件为 :Fe SO4· 7H2 O∶ H2 SO4(98% )∶ Na Cl O3=16∶ 1.5∶ 1.5 ,40～ 5 0℃下常压反应 1h。用一次性投加固体物料与分批投加固体物料所制得的 PFS做絮凝试验 ,对比发现 ,分批投加固体物料所得的 PFS,絮凝效果最佳     

室温固相合成球形纳米碱式碳酸铝镁

用Al2(SO4)3·18H2O、MgSO4·7H2O及Na2CO3作原料,在适量表面活性剂聚乙二醇辛基苯基醚(OP)的存在下,在室温下充分混合研磨,得到反应混合物,洗去其中的可溶性无机盐后烘干,即可得到纳米碱式碳酸铝镁。基于均匀设计、逐步回归分析及最优计算,对碱式碳酸铝镁的固相合成条件进行优化。结果表明,优化的工艺条件为:Al2(SO4)3·18H2O取10mmol时,n[Al2(SO4)3·18H2O]∶n(MgSO4·7H2O)∶n(Na2CO3)=1∶4.5∶9,表面活性剂OP用量40μL,研磨时间40min。在此条件下合成的碱式碳酸铝镁粉末一次粒子的平均粒径约80nm,其形貌为球形,收率为95.2%。     

硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物的研究现状及前景分析

综述了硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物的结构、性质、制备和用途等，分析了该加合物用于洗涤助剂的特点，对其开发和应用前景进行了探讨。结果表明：该加合物的制备工艺简单，在水溶液中的pH值比过碳酸钠、过硼酸钠低；不仅具有较高的热稳定性，而且与活化剂五乙酸葡萄糖酯混合时亦表现出较高的稳定性。     

硫酸钠/过氧化氢-氯化钠加合物的制备及表征

本文以低浓度的双氧水(30%质量分数)制备出了稳定的硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物产品,并以显微摄影、红外光谱、X射线粉末衍射和热分析等方法对所制备的硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物进行了表征。结果表明,该化合物为棱柱形,产品纯度为99 3%(质量分数),红外光谱和X射线粉末衍射曲线与文献报导的基本一致。其分解温度为437 4K,分解热为18 32KJ·mol-1,比其它的过氧化氢加合物具有较高的热稳定性。     

硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物制备新方法

以硫酸钠、氯化钠和双氧水为原料制备硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物(4Na₂SO₄ •2H₂O₂•NaCl),研究了双氧水用量、反应时间、反应温度、干燥条件对产品中过氧化氢含量的影响。实验结果表明：将硫酸钠与氯化钠按加合物结构以化学计量质量比加入,30%过氧化氢稍过量,在反应温度为15～30 ℃、反应时间为60 min、干燥温度为35 ℃、干燥时间为60 min条件下,制备的加合物产品中过氧化氢质量分数可达到9.20%以上。用红外光谱对加合物产品进行了表征。将加合物产品于室温放置一个月,其稳定度达99.50%以上。     

硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物合成中试研究

将硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物的实验室合成的最优配方及工艺放大5000倍进行了工业中试,同时对产品进行分析和稳定性测试,得出了一套完整可行的工业生产工艺.     

高稳定性硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物合成工艺的研究

以工业H2O2为原料制备稳定的硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物,考察了原料配比、反应温度和稳定剂对产品的影响;研究了母液循环工艺及产品稳定性。结果表明,以250 g Na2SO4为基准,加入300 mL27.5%H2O2,50 gNaCl,反应温度10℃左右,稳定剂选用复合稳定剂时产品质量最佳;母液经5次循环,其组成、固相产品质量及产品中H2O2含量基本不变;产品在100℃加热,3 h的分解率小于2%;将5%的产品配入国标洗衣粉,其稳定性为过碳酸钠的20倍,与洗衣粉的配伍性较好。     

邻乙基苯肼的合成

将邻硝基乙苯用水合肼进行还原，再与亚硝酸钠、氯化亚锡反应，合成了邻乙基苯肼。研究了反应配比、温度对反应的影响，通过红外光谱、核磁共振光谱对产品进行了定性分析。     

丙酸烯丙酯合成用催化剂述评

评述硫酸、六水三氯化铁、二水氯化亚锡、十二水合硫酸铁铵、硫酸铜、一水硫酸氢钠和强酸性阳离子交换树脂催化合成丙酸烯丙酯的方法。综合评价后认为,六水三氯化铁、二水氯化亚锡和强酸性阳离子交换树脂是在合成丙酸烯丙酯中具有实用价值的催化剂。     

超音速气流粉碎技术在化学反应中的应用研究

为了拓宽超音速气流粉碎技术的应用范围,研究了超音速气流粉碎技术在化学研究中的应用.采用超音速气流粉碎技术使碳酸钠与氯化钙/氯化钡混合粉体在反应腔中快速连续撞击反应,制备了超细碳酸钙/碳酸钡,讨论了超音速气流粉碎技术制备碳酸钙/碳酸钡可能的反应机理,发现反应经历了摩擦扩散-撞击断键反应-成核生长三个过程,并且推测超音速气流粉碎法的总反应特性应该表现为摩擦扩散这一决速步骤的特性,研究结果表明超音速气流粉碎技术能用于进行化学反应,方法原理可行.     

Chemical alteration of calcium silicate hydrate (C-S-H) in sodium chloride solution

The effect of sodium chloride on the chemical alteration of calcium silicate hydrate (C-S-H) was measured and discussed. The release of calcium from C-S-H was increased as the concentration of sodium chloride in the solution increased. It was observed that sodium sorbed onto the C-S-H phases and some sodium replaced calcium in C-S-H so that the release of calcium was enhanced. An integrated modelling approach employing an ion-exchange model and an incongruent dissolution model of C-S-H is developed. It reasonably and accurately predicted the release of calcium from C-S-H in sodium chloride solution by considering cation exchange and the effect of the ionic strength on the solubility of C-S-H.     

SOLUBLE SALTS AND CLAY WARES*

A résumé of the present knowledge of the causes and the prevention of “Scum” and “Efflorescence.” It is proposed that the term “Efflorescence” be restricted to designate the surface deposits appearing because of the presence of soluble salts in the clays or burned wares and that the term “Scum” be used to describe the salts formed by the action of gases upon the wares during the drying or burning operations. Mention is made of the formation of a surface coating upon the ware soon after the kiln is opened, sometimes not appearing until some days after the ware is removed from the kiln. This scum is readily and permanently removed by the application of water. Such a residue was found to consist of sodium sulfate and sodium chloride. It is suggested that its formation was due to the presence of sodium chloride in the fuel and its subsequent deposition on the burned ware where it was changed in part to the sulfate by the action of the oxides of sulfur evolved from the fuel.