用不褪色浆打印坯绸

炼染厂生产,从坯绸准备、精炼、染色、整理、到成品检验,经过多道工序,往往在成品车间发现工艺卡与实物不相符合,出了病疵也无法查清原因,影响了产品质量的提高。上海第一绸缎炼染厂炼染车间党支部为了加强企业管理,组织人员研究用两种不褪色浆料把工艺卡上的编号打印在坯绸头梢,这样坯绸通过精炼、染色、整理到成品检验,一旦发现成品出了毛病,看一下坯绸头梢的编号,立即可以查到工艺卡,落实到车间、班组以及挡车工本人,解决了卡物不符的“老大难”问题,对加强企业管理,提高产品质量、减少返工回修起到了一定作用。一、不褪色黑浆(适宜于染中、浅色打印)。     

关于A 186梳棉机镶装JT20A边条位置的建议

A186梳棉机(不带边铁)镶装 JT—20边条的位置,目前各厂掌握不一,有的边条距锡林边缘5毫米以上,这样很不妥当,实际缩小了机幅4毫米以内。假设锡林包卷 JT38针布,根厚0.8毫米,那么这样相等于少包卷5～6     

整体成形铣刀圆弧齿背曲线理论分析

在细木工生产中经常使用各种成形铣刀。其中有锒齿成形铣刀和整体成形铣刀。对大批量生产采用整体成形铣刀较为合理,这样刃磨后可节省很多装刀调整时间。整体成形铣刀的齿背曲线一般采用阿基米德螺线或圆弧曲线。刃磨时一般采用前面刃磨。这样刃磨后整体成形铣刀的角度参数将发生变化。设计铣刀时应合理选择尺寸参数使刃磨后角度参数变化最小。对阿基米德螺线齿背     

提花针齿形加工的改革试验

根据袜厂提出的电力袜机提花针齿形毛刺过大,槽齿斑点较多的质量问题,我厂从工艺角度提出用铣刀铣齿的设想,并在车间进行实践,对提花针的铣齿加工进行了改革,取得了较好的效果。提花针齿形加工的情况     

织针铣槽方法的改进

目前国内纺织器材行业所属各针厂,织针铣槽用的锯片铣刀,传统的制造工艺为:冲坯→车外园→铣齿→淬火。由于冲坯时孔的误差和最后一道工序淬火后产生的变形,使铣刀内孔的实际尺寸大小不一致。为此铣刀内孔与铣槽车主轴外园采取松配,安装铣刀时,先将螺帽轻轻并住铣刀,然后开车,手持薄钢条将铣刀强行顶正(即校正锯片铣刀)后,再紧固铣刀进行铣槽。这种方法存在以下几点弊病:     

预处理车间清选工段除尘系统改造实践

大豆加工生产线于2002年建成投产,日处理大豆2 000 t,预处理车间清选工段原有除尘系统设计不合理,存在一定的设计缺陷,使部分粉(灰)尘排到车间外部,影响了公司的环境卫生。结合公司现有工艺和设备实际情况,对该工段原有除尘系统进行了改造,使粉(灰)尘达到国标排放标准。     

轧花工艺设备中常见问题及解决办法

轧花工艺、设备是棉花加工车间的核心部分,它的性能直接影响到整个车间的先进性和稳定性。因其工艺、设备复杂多样,在使用过程中也容易出现一些问题和故障,检修维护所花费的人力、物力也最多,为了更好地服务于市场,发挥工艺、设备的最佳性能,本人把一些常见多发问题和解决办法进行了归纳总结,和大家一起分析、共享。     

国内外梳棉机用新型边条的发展与探讨

本文论述了国际标准ISO6171-1982中的梳棉机新型边条和日本金井公司生产的L型边条的形式尺寸,指出我国边条生产存在的问题.从理论上对边条进行力学分析后得出:传统的L型边条弯矩最大,难包卷;带弧形槽的L型边条弯矩最小,易包卷,应予推广.此外,还对新型边条进行了市场预测.     

也谈酶法回流工艺食醋车间设计中几个问题

酶法回流工艺制醋,就是利用自然通风和醋汁回流代替人工倒醅,从而基本解决了历史上沿袭下来的人工倒醅的老问题,在一定程度上保持了老工艺固态发酵醋的风味,提高了原料的利用率,缩短了生产周期。并且具有投资少,上马快的特点。据了解,现在国内有不少厂家选用该工艺并已投入生产,但由于在食醋车间设计中还存在这样或那样的问题,给生产上带来不少的困难。为尽可能使采用酶法回流制醋工艺的食醋车间在生产上更加完善、     

成型铣刀及其合理选用

成型铣削加工是家具生产中主要的加工工序之一,而成型铣刀的选择将直接影响到产品的加工质量和生产效益。 成型铣刀可分为整体式铣刀和组合式铣刀两大类,整体式铣刀如图１所示,其切削刀刃一般采用焊接法镶嵌在刀体上,根据镶嵌的刀片材料不同,可分为高速钢镶片成型铣刀（用于软材加工）,钨钴合金镶片成型铣刀（用于硬材加工）,金刚石镶片成型铣刀（用于人造板加工）等。刀具的几何形状可根据加工工艺的线型设计要求定购,也可选用图２所示的多用曲线型铣刀,在同一铣刀上可根据需要调整加工出不同的线型。 镶嵌式铣刀使用变钝后需要重…     

工业机器人在多轴加工中的应用

通过改变工业机器人机械手部分的结构,加装带有铣刀柄装置的主轴头来实现对复杂零件的加工。利用UG定制后处理生成G代码,并用VT软件进行加工的仿真与优化,加工出只有多轴数控机床才能加工出的叶轮零件,扩大了工业机器人的使用范围。     

纺织厂车间的噪声

一、概述纺织厂车间噪声如何测量。用什么方法才能使测量结果较准确地客观地反映车间噪声级,使所测得的数值能在国内、外进行厂与厂的同类车间的噪声级相对比。这样除了对车间噪声情况有了综合了解外,而且从中     

梳棉机锡林滚筒边条槽破损的修复

我厂使用的ＸＹＦＡ2 0 1型梳棉机 ,因原制造厂翻砂质量的问题造成个别车台锡林滚筒有砂孔 ,使边条槽外侧发生破损 ,导致边条无法固定 ,针布无法包覆 ,而新购滚筒价格较昂贵 ,我们设法在原滚筒上采取了以下措施 ,保证滚筒能正常使用。(1 )用车槽工具将破损滚筒整个圆周沿锡林轴     

稻谷、高粱、谷子加工组合新工艺

由于我省粮食品种比较多,就要求针对各种品种相应地建立单一的加工车间,这样既浪费人、财、物力,也使车间的适应性变差,还经常会有吃不饱的现象发生。我库在改造旧大米车间时,为了能适应对几种原粮     

浸出车间尾气石蜡回收工艺的改进

浸出车间尾气石蜡回收工艺是一项成熟的工艺技术,通过对常规石蜡尾气回收工艺的改进,使其比常规石蜡回收工艺更具有合理性,改进后的工艺尾气中溶剂的回收效率达到90%,大大降低了浸出车间的溶剂消耗,提高了浸出油厂的经济效益。     

关于长管路风运的设计

<正> 随着油脂工业的发展,油脂浸出车间纷纷建立,工厂的安全防火要求也日益提高。这样将引起榨油车间与预榨饼库、预榨饼库与浸出车间、浸出车间与粕库之间一系列建筑距离的拉长。同时新建车间的房屋高度也越来越高。由于这些原因,使浸出油厂的输料线也增长。在物料输送中,因考虑到卫生和设备制装方便。目前浸出油厂一般采用气力输送方式。所以浸出油厂的物料输送线也就是长管路风运线。     

棉花加工正、负压气流输送的综合运用

气流输送是我国棉花加工输送物料的主要运输方式,它具有通常机械输送或其它输送方式所没有的优点：它可以减少污染车间的飞散尘埃;工作中前后工序衔接紧凑,生产自动化程度较高,确保安全生产。在棉花加工物料运输工作中,由于各棉花加工企业只考虑到在生产过程中易产生游离的纤维及细小杂质、尘埃等,因此,在工艺设计中基本采用吸引式负压气流输送原理,这样有利于车间的环境卫生。但在实际生产中,有些棉花加工厂,由于建筑厂房考虑了主机设备的布局,而不能兼顾部分辅助设备,给吸引式气流负压输送带来了很大的困难,使其不能正常发挥…     

连续式精炼车间的优化设计

立足我院大量的工程经验和近几年精炼车间发展现状,并根据项目的实际情况,优化设计了200t/d精炼车间,达到了国内领先水平。本文从工艺、设备选择、车间布置和自动化控制等方面一一做了阐述,特别是改进的部分做了较详细的表述,以便广大同行参考。     

试用“2709”碱性蛋白酶发酵汰头

去年,我厂在毛主席的一系列光辉指示指引下,在学理论、评水浒的推动下,在上海第二绢纺厂和宜兴丝厂的积极支持下,依靠汰头车间工人,开始试验碱性蛋白酶发酵汰头,经过多次实践、改进、初步掌握了这一新工艺,并投入生产,使产品质量,有了较明显提高,受到绢纺厂的欢迎,工人劳动强度也得到了改善,成本也有所降低,实践     

阳离子涤纶/粘纤混纺纱生产实践

探讨阳离子涤纶与粘胶混纺纱在纺纱过程中的技术要点。阐述了对阳离子涤纶进行预处理、清花原料混合注意箱头箱尾的处理,以保证两种纤维混纺比准确及混合均匀,优选各工序工艺参数及胶辊表面进行抗绕涂层处理,严格控制各工序温湿度,保证车间生活好做,加强日常设备维护保养和基础管理工作,使纺出的纱质量达到较好水平。