注水开发油田油层结垢机理及油层伤害

油田结垢是石油开采过程中经常出现的一种现象,,在注水系统进入油田开采过程中油田结垢现象尤其严重,油田结垢会造成油井的产液量下降,造成管线的堵塞,给油田开采带来不便.因此要对油田油层的结垢机理现象进行分析,以确定防垢的技术和方案,减少对油田油层的伤害.     

油田结垢机理及阻垢剂评价方法探讨

油田结垢有其独特的特点,结垢的预防与去除已成为油田工作者急需面对解决的难题。文章主要就油田结垢机理及影响因素做了阐述,对阻垢剂阻垢机理及主要的阻垢剂评价方法作了初步探讨,希望可以对油田结垢治理工作起到有益的帮助。     

高含水后期注入水结垢影响因素研究

在油田开发中,无机结垢给油田的正常生产带来巨大的危害。本文通过研究发现油田注入水有碳酸钙结垢的倾向。在采用清污混注技术时,应用结垢预测技术优选注水配比降低结垢的可能。     

朝阳沟油田油井防垢预测及治理对策

本文从朝阳沟油田结垢井点的区块分布、含水分布、产量分布规律看朝阳沟油田结垢井点的分布特征。并应用饱和指标法,判断朝阳沟油田不同类型区块的油井结垢趋势,同时针对不同的结垢特点,界定结垢界限,制定治理措施,减少垢检比例。     

管道结垢机理及影响因素分析

油田管道结垢是国内外油田生产面临的普遍问题。针对油田结垢,从压力的影响、结晶动力学因素、流体动力学因素三大类因素入手,分析了管道结垢的影响机理。     

油田结垢治理技术浅析

油田开采已经进入中后期阶段,注水采油仍然是维持地表压力提高油田采油率的重要方法之一。然而油田回注水二氧化碳高、硫化氢含量高、矿化度高以及温度高等特点,部分油田钙镁离子浓度高,造成注水结垢现象严重,分析油田注水结垢的主要原因,做出相应对策尤为重要,本文从分析结垢原因到相应处理方案,对油田结垢治理做出简要分析概述。     

HS油田注水系统结垢趋势预测

通过对HS油田注水系统水质特征进行分析,运用目前常用的结垢趋势的预测方法,对HS油田注入水的碳酸钙和硫酸钙结垢趋势进行了预测。结果表明,HS油田注入水系统具有碳酸钙结垢趋势,并无硫酸钙结垢倾向。     

碳酸钙型油田水结垢特性实验分析

为了研究油田水在不同温度、不同离子浓度下的结垢规律,对碳酸钙型油田水进行了实验分析。采用静态实验的方法,通过改变模拟油田水的温度、离子浓度和加热时间,得到了不同条件下的结垢规律。实验结果表明,油田水的临界结垢温度为42.5℃左右,主要沉淀离子钙离子的浓度对临界结垢温度有影响。在一定实验条件下,随着钙离子浓度的增加,油田水的临界结垢温度将降低。该实验结果可为油田现场及集输管道的温度设定提供参考。     

姬塬油田地面系统清防垢技术研究及应用

姬塬油田多层系开发,地层水矿化度较高,且注入水与地层水配伍性差,随着姬塬油田开发进程加快,地面集输系统结垢问题日见普遍且逐年突出,给原油生产及现场管理带来了诸多困难,为有效解决姬塬油田结垢严重的问题,积极开展清防垢治理研究,通过水质、垢型分析得出结垢机理,针对结垢机理筛选出了适合姬塬油田使用的高效阻垢剂;地面系统通过试验多种物理法除垢工艺,配套加药装置,优化加药位置,建立了地面清防垢体系,有效解决了姬塬油田结垢地面系统结垢严重的问题。     

油田污水采出回注过程中油层结垢的影响

结垢现象在油田采油、输油、注水和热采中普遍存在,它同腐蚀一样严重威胁着油田的正常生产,随着油田注水开发到后期,采出液含水量升高,回注污水量大,若处理后的水质未达到注水标准,各种结垢会引起注水压力上升,严重影响油田生产。本文从结垢的形成过程、机理、影响因素、危害以及预测等多方面对油田结垢进行了总结。     

油田结垢的原因分析及对策

油田生产过程中,由于存在着大量的钡离子和硫酸根离子,极易形成硫酸钡垢,给油田生产带来巨大的危害。有必要分析油田结垢的原因,采取必要的防垢措施,防止结垢现象的发生。应用各种物理方法、化学方法和改变油田生产工艺的技术措施,解决油田结垢的问题,不断提高油田生产的效率。     

非同层油田采出水结垢性质研究

国内油田对非同层产出液普遍采用集输处理工艺流程来节约生产成本,同时采用回注处理工艺可以提高原油的采收率,提高经济效益。但不可避免的将会造成地层、设备和管线结垢。结垢问题给油田的正常生产带来不利影响,解决油田系统的结垢问题已经成为一项研究的重要课题。本文通过对结垢性质进行探讨,可以有效地解决油田生产存在的一些问题。     

南堡油田油水井结垢趋势预测技术的建立标准及应用探析

在油田生产过程中,地层水和注入水均可能产生无机盐结垢和油水井管线腐蚀,近年来南堡油田陆地及海上人工岛油水井结垢现象普遍,已经影响到油田的正常生产,因此查找结垢原因成为当务之急。实验室利用稳定指数法、饱和指数法、侵蚀性二氧化碳测定等方法对地层水及注入水进行结垢原因分析,分析结垢的来源。利用垢样成分分析结果及水质相关项目数据,验证原因分析的准确性,为南堡油田研究防垢阻垢方法提供技术支持。     

宝浪油田地层结垢机理研究

对宝浪油田地层结垢倾向进行了理论分析,对宝浪油田地层结垢机理进行了静态试验研究.     

油田集输管线结垢认识与对策

针对进入油田开发中后期出现的高含水油田集输管线结垢日益严重,结垢给采油生产带来诸多问题：缩小管径,造成阻流;降低换热效率;带来生产隐患等。本文通过对本采油厂集输管线结垢原因进行了系统分析,打出本油田管线结垢的主要原因。近几年,通过采用大站分水、酸洗除垢、防垢剂防垢、“除垢器”防垢等综合配套技术,管线结垢状况得到了极大改善。     

油田水结垢腐蚀机理及对策研究

在油田开发生产过程中,结垢腐蚀问题普遍存在,给国内外油田生产带来很大的影响。针对油田污水造成的结垢腐蚀现象,对油田结垢腐蚀的机理及影响因素进行了阐述,指出结垢与腐蚀并不是单独存在,而是相互作用的关系;介绍了目前比较常用的防腐阻垢技术,研究了防垢措施中物理方法和化学方法的机理及应用情况,简要介绍了几种防腐技术的类型及工作原理,为油田防腐阻垢措施的选取提供了依据。     

墩塘油田采输系统结垢现状及清防垢技术应用

墩塘油田目前日产液量145t,综合含水82%,储层地层水矿化度高达3.1×10~4 mg/L,地层温度84℃,油井结垢腐蚀现象严重,结垢腐蚀使油井检泵作业频繁,严重影响油田正常生产。本文针对墩塘油田储层特点、结垢特征概述了油田的结垢原因、类型,采取针对性的清防垢措施,取得了较好的应用效果,平均延长作业周期400天,平均一年节约用电3.3万KWh,符合目前油田降本增效的开发模式。     

一种复合阻垢剂在海上油田的应用研究

通过对海上油田生产水水样分析,结合水质的结垢趋势预测等方法,研究了该油田生产水的结垢问题。结果表明:该油田生产水有碳酸盐结垢的风险。就该油田的水质特点,模拟现场条件,通过一系列室内评价与优化实验,开发了一种适合该油田的阻垢分散剂,在现场实际温度条件下,加药浓度为3 mg/L时,阻垢率可达95%以上,现场试验也表明,加入合适的阻垢剂在低加药浓度下就可以有效的解决该油田生产水系统的结垢问题。     

渤海SZ36-1油田注水结垢趋势预测与试验验证

无机结垢是油田注水过程中的严重问题之一,结垢造成了在油田开采过程中较大的经济损失,为了高效开发油田。应对结垢进行科学合理的预测,从而采用相应的防治措施。本文主要通过对渤海SZ36-1油田的地层特征及注入水特征的分析,判断所结的垢可能为碳酸钙垢和硫酸钙垢,编制相应的软件对碳酸钙垢和硫酸钙垢进行了预测。并通过静态结垢试验验证了理论预测结果。结果表明,在该油田的注水过程中有碳酸钙垢形成,但硫酸钙垢不是主要成垢类型;结垢量随温度的上升而增大。     

海上油田生产水处理系统结垢研究与控制

通过对南海东部某油田生产水处理系统水样、垢样的分析,结合系统水质的结垢趋势预测等,研究了该油田生产水处理系统的结垢问题。结果表明:该油田水处理系统有碳酸盐结垢的风险。针对该油田的水质特点,模拟现场条件,通过一系列室内评价与优化实验,开发了一种适合该油田生产水处理系统的阻垢分散剂,在现场实际温度条件下,当药剂投加质量浓度为15 mg/L时,阻垢率接近98%。现场应用表明,该药剂可以有效地解决该油田水处理系统的结垢问题。