S-Zorb装置节能增效工艺优化

延安石油化工厂S-Zorb装置自投产以来，存在能耗指标偏离设计值，装置收率低，运行周期短等问题，与同类装置对比发现，装置在运行过程中能源消耗方面存在的问题和不足。通过对装置运行进行分析，找出问题原因，进行工艺优化，从而实现降低装置能耗，提高产品收率和延长运行周期的目标。     

硫黄回收装置流程模拟及优化

硫黄回收装置外排尾气指标受多方面的影响，主要包括克劳斯反应温度、加氢反应温度、溶剂吸收系统参数等，为提高装置整体运行效率，同时兼顾尾气排放指标与装置能耗的平衡，利用Aspen Plus软件对硫黄回收装置进行建模，并利用模型对装置在不同条件下的运行情况进行模拟，根据运行结果分析各运行条件对主要工艺参数的影响，拟定装置运行的优化方案。     

复合肥料造粒装置的生产与操作

叙述了造粒装置生产运行应考虑的问题，总结了造粒装置的生产操作经验，对造粒机理和影响造粒工况的因素进行了详细探讨，并提出了造粒装置的优化运行方案。     

干气制乙苯装置流程优化与节能改造

文章以东方石化干气制乙苯装置为分析载体，对干气制乙苯装置运行与能耗状况进行介绍分析。对装置存在的问题进行逐项分析，制定装置流程优化措施，并予以验证实施。节能改造上针对燃料气优化、浮压法操作、节电改造等进行逐一论证实施。最后对装置现状和下一步优化方向进行总结归纳，对同行业内优化改造具有一定借鉴意义。     

减黏裂化单元设计优化与运行效果研究

探讨某公司减黏裂化单元在设计改造过程中，针对设计过程中存在有待进一步优化方面进行研究，结合减黏裂化单元与常减压装置的实际情况，对减黏裂化单元部分设计进行适当优化以更好地适应装置长周期运行及达到更好地运行效果。同时针对设计优化并实施的项目，在减黏裂化单元开工后对其实际运行效果进行评价，同时对减黏裂化单元开工后存在的难点进行分析并提出改造建议。     

丁二烯装置优化方案的制定与实践

为了使丁二烯装置安全平稳长周期高负荷运行，生产出更多更好的产品，占领国内市场；同时为丁烯－１装置提供合格的抽余Ｃ４原料，所以要对丁二烯装置进行优化，制定优化方案，从而提出最佳操作点和操作参数，降低生产成本，追求装置最佳经济效益。根据实际需要及可操作性，我们将装置分为几个单元，进行优化考核，最终达到总体的优化。     

催化裂化装置7万t／a技改工程工艺特点及现状

阐述了催化装置５万ｔ／ａＦＣＣＵ技改为７万ｔ／ａＡＲＧＧ的内容及工艺特点，并对装置运行现状进行分析，重点就进一步提高液化气效率以及稳定，优化装置长周期，高效运行进行探讨，研究。     

植物油抽提溶剂油萃取工艺参数的优化

分析植物油抽提溶剂油萃取生产中系统结焦的原因，在现有的工艺和设备条件下对运行参数进行优化调整，延缓了装置运行的结焦速率，提高了装置的加工能力。     

环境温度变化时小型天然气液化装置的运行优化

对于采用混合冷剂制冷的液化天然气(LNG)装置,当环境温度变化时通过装置运行的优化操作,可以有效起到节能的效果。文中将设备变工况运行的模拟计算与基于HYSYS软件的工艺计算相结合,建立了单混合制冷剂循环(SMR)天然气液化装置的运行优化模型。优化运算的目标函数为运行能耗最低,寻优变量包括冷剂的摩尔流量和组分,采用Box算法进行求解。针对典型算例进行了环境温度变化时SMR装置的运行优化研究。优化结果表明:当环境温度降低时,运行优化可以有效降低SMR装置的能耗,但仍高于设计优化的结果。给出了运行优化后的工艺参数和冷剂组分,并与设计优化的结果进行了比较,一般运行优化所得冷剂摩尔流量较大,但是冷剂组分更轻。     

硫回收装置块状硫磺产生原因分析及解决对策

针对硫回收装置大量积累块状硫磺问题，分析产生块状硫磺的原因，利用大检修对硫回收装置进行技术改造和优化措施，通过实际运行数据对比，块状硫磺产生现象消失，解决了硫回收系统的运行瓶颈。     

燃煤锅炉烟气氨法脱硫EPC项目的设计优化

针对燃煤锅炉烟气氨法脱硫装置在运维过程中存在的问题，对氨法脱硫工程设计中的优化措施进行了举例说明，包含设备优化、工艺优化、管道优化三个方面，这些措施兼有节约成本的效果，降低了后续施工和运维难度，进一步提高了装置的使用寿命和运行稳定性。     

全低变工艺的优化设计

山西阳煤集团和顺化工有限公司搬迁扩建项目——“18·30”尿素装置变换系统采用压力为2．2MPa的全低变工艺，经与设计单位对有无饱和热水塔两种工艺流程装置运行情况进行考察后，最终决定选用有饱和热水塔工艺流程，并在设计过程中对运行中存在的腐蚀问题进行优化设计，以保证装置投运后经济、稳定运行。     

凯洛格型合成氨装置低负荷稳定运行探讨

为优化合成氨装置低负荷运行为目的，简要介绍赤天化合成氨装置低负荷运行的要点，分析出现的问题，提出处理和改进措施。     

甲醇回收双塔精馏应用研究

桌天然气净化厂各甲醇回收装置分别采用双塔常压精馏和单塔精馏对含醇污水进行回收利用,通过现场参数优化以提高产品甲醇的浓度。本文对装置实际运行情况进行分析,通过单塔装置和双塔装置的产品质量比较,以及对装置不同原料浓度下的各种运行参数进行了优化,保证装置经济、平稳运行,确保产品甲醇及塔底水合格。     

7万吨/年催化裂化装置技术改造及装置现状分析

阐述催化裂化装置５×１０４ｔ／ａＦＣＣＵ技改为７×１０４ｔ／ａＡＲＧＧ的技改内容及工艺特点，并对装置运行现状进行分析。重点就进一步提高液化气收率以及稳定、优化装置长周期、高效运行进行探讨、研究。     

煤焦油加氢装置能量优化项目研究

通过对煤焦油加氢装置能量进行梯级利用,优化能源的使用状态,保证温位的合理匹配,实现降本增效,同时消除装置运行瓶颈问题,提高装置加工负荷,优化设备运行,进而提高煤焦油加氢装置的市场竞争力.     

气化炉环形空间温度异常状况分析及总结

针对河南龙宇煤化工有限公司壳牌气化炉及五环气化炉运行中出现的环形空间温度异常波动问题进行了分析，提出优化或改进方法，总结气化炉主要内件的运行情况，指导装置长周期稳定运行。     

离子膜电解槽碱中含盐高的原因及措施

结合本公司电解槽运行现状，对离子膜电解槽成品碱中含盐高的原因进行了分析，提出降低碱中盐含量的措施，稳定运行，避免非正常开车、停车，保证装置的优化、稳定运行。     

影响S-Zorb装置长周期运行原因分析及应对措施

延安石油化工厂180万t/a S-Zorb装置于2020年5月份完成检修开工运行至今，分析了影响装置长周期运行的关键设备及运行参数，主要从反应器过滤器运行、换热器E101结垢偏流、闭锁料斗程控阀故障、再生系统异常情况等问题进行了分析。通过调整ME101反吹参数、E101两列热流量及检维修清焦，定期维护更换程控阀配件，对再生系统运行优化等措施，有力保障了S-Zorb装置长周期^[1]、安全、平稳运行。     

五环炉湿洗塔塔盘结垢的原因分析及解决方案

五环炉湿洗塔塔盘结垢是制约五环炉气化装置长周期运行的瓶颈问题，分析了湿洗塔塔盘结垢的原因，通过对湿洗塔塔盘进行改造和操作工艺优化，基本解决了湿洗塔塔盘结垢的问题，实现了五环炉装置的长周期运行。