油气管道在线动火焊口返修焊接技术浅析

由于输油气管道新建成后在在投产过程中会出现很多的焊接缺陷,这就需要返修焊接,也就是在线动火返修焊口。但是,焊口经过两次或者以上次数的焊接和加热膨胀以及收缩后,容易在返修处出现冷热裂纹或者是产生较大的内应力作用在焊缝内部,这就会成为事故隐患。因此,当管道的钢级是X60、X70、X80以及L415时,在焊口返修之前需要增加焊前预热环节,在处于0摄氏度以下的施焊温度时,需要在焊口返修完成后增加保温环冷的相关措施。本文给出了实施在线返修焊口工作的焊前准备、焊接参数、工艺要求以及环境条件等要求,以尽可能提升首次返修的成功率,从而避免重复焊接,尽量减少因焊口重焊而导致的加工成本和难度的增加。     

X80钢焊接技术在站场的应用

以红柳联络压气站X80钢管线焊接为例(管径为φ1219,壁厚为27.5mm。设计输送天然气的压力为12MPa,焊口共计87000万英寸),重点介绍X80钢的物理优点、化学成分、焊接工艺及焊接注意事项,以期为以后类似材质的焊接提供借鉴。     

长庆长输油气管道X80钢腐蚀调查分析

油气管道腐蚀防护分析对油气储运安全管理具有重要意义,目前大口径长输油气管道采用X80钢材质较多,特别是针对含硫油气介质管道,对此类管道腐蚀仍然需要进一步分析。探讨了X80钢材常见了两种腐蚀情况,即硫酸盐还原菌和土壤腐蚀,分析了腐蚀的机理。并利用室内试验分析了X80钢抗硫管道腐蚀情况,研究表明,腐蚀速率在0.88mm/a,未见局部腐蚀产生。     

王一站污水腐蚀因素探讨及缓蚀剂评选

针对江汉油田王一站污水的高腐蚀性特点，为使碳钢腐蚀速率达标(≤0．076mm／a)，本文利用动轮挂片和电化学测试方法，对所收集到的缓蚀剂在不同运动状态现场污水中对A3钢的缓蚀效果进行了实验，得出了相关的结论，以给现场生产提供有效的依据。     

H2S气体对5Cr和P110钢的腐蚀行为

通过模拟塔里木油田现场环境,利用高温高压实验设备辅以失重法,研究了油套管5Cr和普通P110用钢在H_2S分压为0.5MPa下的腐蚀速率;采用扫描电子显微镜(SEM)、能散X射线谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)技术对试样表面腐蚀产物的形貌和成分进行了分析。结果表明,5Cr和P110钢平均的腐蚀速率分别为0.1137mm/a和0.1917mm/a,两种材料的腐蚀产物的主要成分均为FeS,但5Cr腐蚀产物膜中出现了Cr的富集现象。探讨了H_2S腐蚀反应机理。     

X80钢材质油气管道土壤环境腐蚀性研究

X80钢材具有较高的强度和韧性,目前广泛应用于石油与天然气管道集输,在油气储运工程上产生了巨大的作用。利用真实土壤模拟溶液对X80钢材腐蚀行为进行了相关实验分析,初步分析了阴极反应,以及pH值和溶解氧对X80钢材质的腐蚀行为的相关影响,并探讨其反应机理,为油气管道的腐蚀行为研究提供参考。     

首台碎煤熔渣气化炉落户内蒙古呼伦贝尔

由赛鼎工程有限公司设计、太原重工煤化工设备分公司制造的Ф4 500mm、总质量为184t的国内首台碎煤熔渣气化炉（BGL），于2009年8月20日在内蒙古自治区呼伦贝尔金新化工“50·80”工程现场吊装就位。     

通过电位阶跃法研究在Alloy600腐蚀体系中腐蚀剂的扩散过程

利用电化学工作站,通过改进使用电位阶跃法(计时电流法),以常用合金材料Alloy600、Alloy690和X80钢为研究对象,通过实验和理论分析来研究它们在不同溶液、不同温度条件下的腐蚀情况。研究结果表明,X80钢产生的极化电流较Alloy690、Alloy600要大很多;常温下Alloy690、Alloy600产生的氧化膜主要成分为Ni O,而X80钢产生的氧化膜主要成分为Fe2O3。     

X80管线钢在格尔木土壤模拟溶液中的耐腐蚀性能

采用失重法、电化学测试、SEM及XRD微观分析等方法,研究了X80管线钢在格尔木土壤模拟溶液中的耐腐蚀性能。结果表明,在格尔木土壤模拟溶液中,随着浸泡时间的增加,X80钢平均腐蚀速率明显下降,但腐蚀趋势增加,钢基体表面由以全面腐蚀为主转为以点蚀为主;X80钢的阴极反应为氧的去极化;腐蚀产物主要由FeOOH（表层）和Fe₃O₄（内层）组成;X80钢的耐蚀性及腐蚀形态与各试样表面生成的腐蚀产物膜的完整性和致密性有关。研究还发现氯离子含量是影响腐蚀的主导因素。     

X80管线钢在鄯善土壤模拟溶液中的腐蚀行为

采用失重法、电化学测试、SEM、EDS等方法,研究了X80管线钢在鄯善土壤模拟溶液中的腐蚀行为。结果表明:X80钢在3个测试点模拟土壤溶液中以全面腐蚀为主,局部位置发生点蚀;在不同模拟溶液中的腐蚀速率大小依次为AN000>AN065>AN016;随着浸泡时间的增加,Ca2+吸附在X80钢表面并形成Ca的产物层,有效地减缓了X80钢在AN016模拟溶液中的腐蚀。在含盐量较高的土壤环境中,富集在钢基表面的结晶盐对钢的腐蚀具有一定的减缓作用。     

X80管线钢在力电化学耦合作用下CO2腐蚀行为的研究

以典型的管线钢材料X80钢为对象,采用动电位极化和电化学阻抗谱技术,研究了在弹性拉伸应力(60%σ_(ys))和塑性拉伸应力(108%σ_(ys))状态下,不同CO_2分压和Cl~-质量分数对材料腐蚀的影响规律。结果表明:受拉伸应力作用的X80钢腐蚀速率随CO_2分压的增大而增大,但并非单纯正相关关系;随Cl~-质量分数的增大,呈现先升高后降低的规律,当Cl~-质量分数为3.5%时,X80钢的腐蚀速率达到最大值。此外,塑性应力状态下X80钢的腐蚀速率明显高于弹性应力状态下的值,原因是塑性应力提高了金属表面的电化学反应活性。     

高钢级油气管道剩余强度评价方法研究

以X70、X80、X100高钢级油气管道为研究对象,利用ASME B31G标准、RSTRENG标准、DNV RP-F101标准、PCORRC标准、LPC-1标准、SHELL92标准六种剩余强度评价方法对其迚行剩余强度预测,并与爆破压力比较,分析不同评价方法在高钢级油气管道中的保守性和准确性。结果表明:对于X70和X80高钢级油气管道,随着缺陷深度的增大,剩余强度呈减小的趋势;对于X100高钢级油气管道,随着缺陷长度的增加,剩余强度呈减小的趋势;DNV RP-F101标准预测结果变化幅度小,集中性好,准确性优,最适合含腐蚀缺陷的X70、X80、X100高钢级油气管道的剩余强度评价。所得结论对于高钢级油气管道的腐蚀与防护有一定的指导意义。     

渤海海上油田修井液腐蚀机理分析及防护

渤海海上油田现场作业中采用不同类型的修井液,为了解不同类型地热水、修井液和压井液对管柱的腐蚀情况,实验评价了不同类型修井液在60℃时对N80钢的腐蚀情况。实验发现,渤海L油田常用的修井液对N80钢的腐蚀速率均较高,腐蚀速率均高于行标中要求的≤0.076 mm/a;HCOONa压井液腐蚀速率最高可达0.45 mm/a左右。针对渤海海上油田修井液的腐蚀现状,当井筒完整性保护工作液加量增加至4.0%以上时,可将所有类型修井液的腐蚀速率控制在0.076 mm/a以下,腐蚀防护效果明显。     

Φ1200氨合成塔技术改造及使用小结

由中国筹球化学工程公司在国内首次设计的φ1200mm氨合成塔被我厂采用至今已有4年多。该塔的特点是矮胖型、低催化剂生产强度、低空速、低阻力、高净值、结构简单，投产以来为我厂的生产做出了积极的贡献，但也出现了多次故障，给生产带来了困难。我们针对存在的问题进行了技术改造。1基本情况1．1结构参数外壳为必1210X11258X134mm、容积为10m'。催化剂筐分1180mm。高7685mm。绝热层高1020mm。冷管为单管并联，共180根，由必25X2．5压成34Xgmm的扁管，冷却面积为88m'。比传热面13．sin'／m'。有效容积为6．5m'。塔内换热器为必600X1000mm…     

第二脱醇塔再沸器更换壳程筒节方案

为某公司制作的设备"第二脱醇塔再沸器",在用户安装过程中发生磕碰,造成壳程筒体中间部位塌陷情况.经我公司技术人员现场测量,原筒节变形较大,无法复原,分析后决定采用同材质的钢板卷制壳程筒节对缺陷部位进行更换,制定详细返修方案并经用户及设计院确认,同时在锅检所报备进行现场返修监检.返修过程中严格按方案要求执行,返修部位达到...     

氨基硫脲对水中钢腐蚀的影响

通过重量分析、碘化学和物理化学（Uv和IR光谱、X射线数据，、原子吸收光谱）方法测试在添加了氨基硫脲的水中斯托克斯3号钢的腐蚀过程。结果显示，水中添加氨基硫脲能够有效地防止钢腐蚀。腐蚀率为2．2-5．7，防腐程度可提高55．0％-82．6％。     

20MnMoNi55低合金高强钢焊缝裂纹的返修

本文介绍了20MnMoNi55低合金高强钢的特点,针对甲醇反应器合拢焊缝裂纹产生的原因进行分析,并制定出切实可行的返修方案,提出了20MnMoNi55钢材焊接过程中的特殊要求,为甲醇反应器特殊设备的返修积累了一定的经验。     

管线钢API 5L X80焊接工艺试验

本文针对沙特某联合循环机组燃气缓冲站高强度钢X80进行焊接工艺试验,结果表明,API 5L X80管线钢具有良好的焊接性能,试验中选用的焊材和工艺参数等能够用于指导X80管线钢的焊接。     

巷道掘进过陷落柱掘进工艺以及支护研究

对30506运输巷掘进过X32陷落柱期间掘进以及围岩支护存在分析进行分析,提出采用EBZ260综掘机破岩,用注浆+钢棚（L型）+梯子梁方式对围岩支护。现场应用后,巷道掘进过陷落柱期间掘进进尺平均为5.0 m/d,顶板以及巷帮变形量分别控制在28 mm、12 mm以内。研究成果可为其他矿井回采巷道掘进过陷落柱提供经验借鉴。     

高温环境下管线最小阴保电位分析

阴极保护是保障埋地管道腐蚀防护的关键方法之一,而阴保电位的设置受到管道温度影响.通过电化学测试、腐蚀速率计算和腐蚀形貌表征相结合,分析了NS4近中性溶液中X80钢的最小阴极保护电位.结果表明:随着阴保水平的增大,20℃时X80钢全面腐蚀速率和点蚀速率基本保持不变,表现为全面腐蚀状态;而在50℃和80℃时全面腐蚀速率和点...