乳化炸药的稳定性探讨

乳化炸药的稳定性是评价乳化炸药质量的重要指标，是乳化炸药研究的重要课题，本文简要介绍了评价乳化炸药稳定性的几种方法，并对这些方法的优缺点进行了评述，分析了影响乳化炸药稳定性的主要因素，针对这些因素提出了提高乳化炸药稳定性的几种方法，对乳化炸药的生产和研究肯一定的指导意义。     

炸药模拟环境温湿度试验技术研究

介绍了炸药模拟环境试验的装置、温度和湿度范围、循环程序、周期及失效判据的选择，对十几种炸药进行了环境适应性试验，取得大量数据，对炸药的环境适应能力进行评估，在此基础上研究建立了炸药模拟环境试验技术。该技术不但能判断炸药药柱是否合格，而且能发现药柱相互间差异，排出优劣顺序，为炸药性能的评价提供了一个较好的试验方法     

JOB-9003炸药燃烧转爆轰现象研究

HMX颗粒炸药和JOB－9003炸药进行了燃烧转爆轰（DDT）实验，研究了炸药组分，装药密度以及约束条件对DDT过程的影响，分析了炸药DDT的机理，实验结果表明炸药DDT过程和炸药组分以及装药状态有很大关系。HMX颗粒炸药容量发生DDT现象，而以HMX为主要成分的JOHB－9003压装装药不容易发生DDT现象。     

炸药发展中的新技术

介绍了炸药科学在高能量密度化合物、金属化炸药，复合炸药，新型高分子粘结剂应用，反应性材料和纳米技术应用等方面的新技术和新进展，总结了目前炸药研究和应用中采用的一些新思路，并对我国炸药技术的发展提出了建议。     

HMX粒度级配对HMX/F2641输出能量的影响

以零间隙小隔板试验为基础，对HMX主体炸药粒度级配与混合炸药HMX／F2641输出能量的关系进行了研究。结果表明：主体炸药HMX粒度级配对混合炸药HMX／F2641的能量输出有明显影响，且随着混合炸药中较细颗粒所占比例的增大，混合炸药的能量输出呈升高趋势,对试验结果进行了理论分析和模拟。     

国内外超细炸药制备技术的发展概况

概述了国内外超细炸药制备技术的近况。对细化炸药的几种制备技术分别进行了分析阐述，其结果对单质炸药颗粒粒度的超细化研究具有现实意义。     

油相材料对乳化炸药性能和稳定性的影响

伴随着现代工业体系的不断完善与发展，亟需高质量的现代工业炸药以大规模安全生产的需要，在其推动作用下，工业炸药的种类与性能在不断地更新与升级，以上世纪70年代的诞生的新型炸药——乳化炸药为例，其属于一种机热力学上较活跃的体系，是借助乳化剂的催化作用，将氧化剂溶液均匀地分散于油相介质之中所形成的的一种油包水型的乳胶状炸药体系，因其具有密度高、爆速大、抗水性能好、起爆感度好等优良特性，在全世界范围内得到了很好的发展，但是受到种种因素的制约，在经历了四十年左右的发展之后，这种新型的炸药并未形成一会完备的生产工艺规范，在我国也并朱出台相应的专门的安全生产质量标准来保证炸药的质量，实际的生产中，各个生产企业往往是按照自己本企业的生产技术规范以及管理方法来进行乳化炸药的生产，由此可见，诸如生产设备、工艺流程、管理模式等因素将会很大程度上影响乳化炸药的性能与稳定性，而油相材料作为氧化剂溶液微粒的有效载体，其质量的好坏、性能的优劣、选择方法的合理与否直接关系到乳化炸药的性能与热稳定性。本文主要从油相材料的角度着手，系统的阐述了油相材料对乳化炸药性能和稳定性影响的作用原理，分析了几种不同种类的油相材料和实际的生产实践中对乳化炸药的不同影响，最后基于油相材料提出了若干提高乳化炸药质量与稳定性的措施。     

含纳米级铝粉的复合炸药研究

铝粉的颗粒尺寸对含铝炸药的爆轰性能有显著影响，在以RDX为主体的粘结炸药中，加入20％粒径为50nm的超细铝粉，得到的新型复合炸药，其爆轰性能及作功能力明显高于含20％粒径为5μm和50μm的复合炸药。     

乳化炸药高温敏化工艺安全性探讨

结合本公司在江山炸药生产基地引进深圳某公司JWL—III型乳化炸药生产线，对乳化炸药静态乳化高温敏化工艺及其在生产过程中可能出现的安全问题进行探讨，并提出安全防范措施。     

分子间炸药研究获得成功

分子间炸药研究获得成功２０４所分子间炸药课题八五预研工作取得重要进展。在对氧化剂相稳定技术、二元三元相图测定技术以及组分粒度微细化技术研究的基础上，进行了炸药配方优化设计，研制出了一类非ＴＮＴ基熔铸型分子间炸药，代号为Ｘ－１８５和ＸＲ－１８５。该炸药...     

固体炸药冲击起爆尺寸效应的数值模拟

固体炸药样品的装药尺寸对其冲击起爆的特性有着比较明显的影响，本文利用非线性有限元方法模拟计算了JO－9159炸药冲击起爆过程，分析了炸药冲击起爆过程的尺寸效应，结果表明，在一定范围内，JO－9159炸药的起爆力阈值随装直径和装药长度的增大而减小。     

从炸药装药装备现状看21世纪发展趋势

介绍了国外高能混合炸药的装备现状，分析了21世纪炸药装药的发展趋势。认为应继续发展以RDX、HMX为主体的高能混合炸药，加强低易损性炸药包括分子间炸药的研制，并积极发展燃料空气炸药。     

混合炸药微结构设计与制备研究进展

基于国内外学者的相关研究工作，归纳汇总了混合炸药微结构的定义、对性能影响、设计、类型、制备工艺等方面的研究现状，总结发现通过改变混合炸药微观结构改变其反应动力学，是一种相对快捷有效提升混合炸药能量输出及调控能量输出结构的有效手段。但目前混合炸药微结构研究过程仍还存在许多不足，如缺乏微结构对性能的影响规律；动力学设计以试错法为主，缺乏科学的设计方法；缺少有效的性能预估手段等。未来可从进一步增强正向设计思维、研究混合炸药反应动力学机制等方面开展混合炸药微结构设计研究。附参考文献107篇。     

乳化添加剂在乳化炸药中的作用

以自制的乳化添加剂(简称LD)设计了一种新型的乳化炸药，研究了该乳化炸药的制备工艺，并探讨了制备工艺条件对乳化基质稳定性的影响，测定了添加LD前后乳化炸药的性能。结果表明。采用LD乳化添加剂的乳化炸药性能有很大的提高。     

乳化炸药非标装药机问题分析及对策

近几年来，乳化炸药在生产过程中发生了多起安全事故，其中有2起事故是在乳化炸药大口径装药机装药过程中发生的。因此，对民爆行业目前大量使用的RZZY6000型非标乳化炸药装药机进行问题分析，提出有效安全防范措施，确保安全生产就显得尤为迫切。     

环保型乳化炸药生产过程废水处理技术研究

乳化炸药作为一种广泛应用于采矿、建筑、交通等领域的爆破材料，其生产过程产生的废水中含有大量的有毒物质，如硝酸盐、重金属离子和有机物等，如果未经处理直接排放到环境中，将对水资源、土壤和生态系统产生不可逆的破坏。基于上述背景，本文系统地研究了乳化炸药生产过程废水的特点，梳理了现有废水处理技术的研究现状，并在此基础上提出了一种环保型乳化炸药生产废水处理技术，以期为环保型乳化炸药生产企业提供科学合理的废水处理技术方案，推动乳化炸药产业的绿色转型和可持续发展。     

低易损混合炸药粘结剂的选择

介绍了低易损混合炸药对粘结剂的要求，论述了热塑性弹性和端羟基聚丁二烯两类可选的高聚物粘结剂情况，简要介绍了以ＨＴＰＢ为粘结剂，ＲＤＸ为主体炸药的低易损混合炸药的配方及性能。     

由废弃火药和乳化炸药制备工业混合炸药

利用乳化炸药的基本配方与工艺，在乳化炸药的混拌(敏化)工序中将废弃火药和乳化炸药混合，制备工业混合炸药。实验结果表明，利用废弃硝化棉与岩石型乳化炸药所配制的工业混合炸药，具有较好的爆炸、贮存和抗水性能。这种废弃军用火药的再利用，既节药了资源，降低了处理成本，也改善了环境。     

不同溶剂重结晶RDX对A5混合炸药压药成形性能的影响

通过对A5混合炸药压药成形性能的研究，分析了由于RDX在不同溶剂中的结晶机理不同，造成RDX的压药成形性能不同，从而导致了A5混合炸药压药成形性能的改变。对RDX及其以RDX为主体的混合炸药的应用具有指导意义。     

胶状乳化炸药生产质量技术分析与控制的探讨

本文针时国内乳化炸药连续化自动化生产工艺质量和技术所存在的问题，结合国外乳化炸药自动生产线生产过程情况，对现有乳化炸药工艺质量技术分析，实现一级乳化、连续冷却、连续混拌出料，从而控制整个生产所有物料连续进出的连续化、管线式、高质量、流水作业生产线。