油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究

针对传统的解堵增注措施进行解堵增注后,注水井注入压力无明显减少、解堵效果差的问题,以油田注水井为研究对象,分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施.取油田注水井的堵塞物,分析堵塞物组成成分和形成机理,确定油田注水井堵塞物的形成原因.根据分析的注水井堵塞物成分,配置解堵试剂并优化试剂配方.设计解堵增注施工工艺参数和施工流...     

多氢酸解堵技术在欢西油田注水井的应用

目前欢西油田注水区块存在各种原因导致的欠注井有30口,日欠注量为1960方。采用常规酸化解堵效果不理想,针对这一情况,在分析油层堵塞原因的基础上,引进二氧化氯解堵技术。在严格的室内实验和矿场试验的情况下,证明了多氢酸可以有效地解除近井地带堵塞并抑制二次沉淀的产生,从而降低注水压力,提高水井注入量,延长措施有效期。     

新型酸液体系在海外河油田水井中的研究与应用

海外河油田为注水开发稠油油田,开发生产过程中存在严重的油层伤害,造成油层污染和堵塞,部分水井受储层连通状况和注水水质影响,造成注水压力升高,注水困难。为有效解除油层污染,恢复水井正常注水,引进新型酸液体系开展水井解堵技术。新型酸液体系不仅能很好的解除无机盐垢、硫化铁对地层的堵塞,还能有效解除重质烃、聚合物、微生物膜等有机质对地层的污染。2009年以来在海外河油田注水井现场应用42井次,日增注745m3,为注水开发中后期油田酸化增注提供了新的途径。     

连续油管负压解堵技术在渤海油田的应用探索

针对渤海部分油田注水井重复酸化效果差的问题,提出了一种针对注水井的连续油管负压解堵方法,利用连续油管连续/段塞气举造负压返吐地层堵塞物,并辅以少量非酸化学药剂溶解的作用,可有效解除近井地带污染,实现水井降压增注.经渤海某油田现场应用取得显著效果,作业井B1注水量由措施前的108 m3·d-1增加到130 m3·d-1,日增注22 m3,有效期持续7个月;作业井B2措施前因堵塞无法注入,措施后成功恢复注水,日注水量达到105 m3.该技术的成功应用为渤海油田注水井降压增注提供了一条新思路.     

深波激励注水技术在靖边油田的应用

靖边油田属于低孔、低渗油藏,以注水开发为主,在长期的注水开发过程中,受诸多因素的影响,容易造成地层堵塞,导致注水井吸水能力下降,从而影响注水开发效果。为了解除注水过程中形成的储层堵塞,恢复储层渗透率,使注水井达到配注水量,引入深波激励注水技术,对10口注水井进行试验,现场试验结果表明深波激励注水技术有效期为常规解堵有效期3倍以上。     

特低渗油藏长停井恢复技术

针对延长油田特低渗油藏低产、低效长期停产井的特点,根据长停井形成的不同原因,应用水力喷射径向钻孔、补孔、选择性堵水、复合堵水、DRIVE解堵、二氧化氯解堵等治理技术对长停井进行治理。在现场应用中结合完善井网、注水井分注、注水井调驱技术,改善区块整体开发水平。在现场应用后,取得了较好的措施效果,并形成了长停井挖潜配套恢复技术,提高了特低渗油田注水开发水平。     

改善注水井工况的技术与措施

随着油田开发的不断深入延续,"注好水"是油田稳产的重中之重,而有部分注水井还达不到配注要求,还有部分井注水过多,这些井是由于随着注水的进行,原方案不再适合现有注水要求,或者注水管柱等存在问题。应对注水井进行适当的调配,以满足注水要求。对于层间差异大、调配困难导致的欠注层,主要采取重分层和调剖堵水措施加以解决;对于油层物性差,渗透率差异导致的欠注层,主要采取酸化降压加单井增压的措施加以解决;对于后期堵塞导致的欠注层,根据对堵塞类型的判断,分别采用常规酸化、缓硝酸酸化等化学解堵工艺和水力压裂等物理法解堵工艺加以解堵。     

声波解堵技术在含聚污水回注井的应用

X地区注水井自2010年以来一直采用含聚污水回注,由于水质中含有大量悬浮物及残余聚合物,导致注水井污染严重,部分单井出现长期不吸水情况。而目前常用的增注措施主要为酸化解堵解堵和压裂改造,但酸化解堵一方面配方存在不适应性,同时环保施工压力较大;尽管压裂措施效果较好,但措施成本高制约其大范围应用。所以,尝试开展物理法超声波解堵技术,摸索在该区块的解堵增注适应性。本文描述了超声波解堵技术在X区块注水井的试验情况,主要通过分析措施单井条件、摸索选井选层原则,优化完善解堵工艺,探索超声波解堵技术在X地区的适应性。     

应用连续油管作业解堵

生产过程中注水井井筒内出砂、杂质等掩埋注水层、采油井油管结垢、结蜡,严重影响油水井正常生产,使用常规的洗井方法很多时候得不到解决,通常采用作业起管柱来解除堵塞,恢复生产,但常规修井作业工序繁杂、难度大、周期长,容易造成压井液对油层的污染。2019年开始我们采用连续油管解堵,这种技术不需压井,可带压且连续冲洗,对地层的伤害小,可实现安全、高效作业。统计我矿2019-2020年连续油管解堵,注水井应用54井次、注入井45井次,采油井解堵6井次,成功率达91%。在油水井解堵方面成功率高,极具推广价值。     

油水井双向调堵在胡尖山油田胡154区块的应用

胡154区块油藏自注水开发以来,水驱矛盾日趋加剧,井组平均增油量较前两年下降明显,常规调剖堵水效果逐年变差。现场对提高油井受益有效期,提高注水井调驱治理效果有迫切需求。结合前期现场验证,提出堵水调剖双向调堵技术,对胡154区块高含水井组进行双向调堵治理。该工艺对传统调堵工艺参数进行了优化,优选适合胡154区块的关键堵剂体系。选择注采关系对应明显的注水井和油井,采用段塞式注入工艺,成功实施了双向调堵试验,降水增油效果良好。     

海上B油田注水井新型复合酸化解堵技术研究

针对海上B油田注水井注水压力升高过快、注水量严重下降以及采用常规土酸酸化措施后有效期短等问题,以该油田B-2井为研究对象,通过储层伤害因素分析,找出了注水井堵塞的主要原因,包括储层水敏、注入水水质不达标、不适当的调剖及酸化措施等,堵塞原因比较复杂。在此基础之上,开展了新型复合酸化解堵技术研究,通过大量室内实验,以新型复合有机酸YJS-101为主要处理剂,优选出一套适合该油田注水井的新型复合酸化解堵体系,并对体系的综合性能进行了评价。结果表明,该体系对碳酸钙以及现场无机堵塞物具有良好的溶蚀能力,溶蚀率分别为95.34%和90.19%,而对天然岩心粉末的溶蚀率较低,只有5.22%;体系比常规盐酸和土酸具有更好的防膨性能和缓蚀性能;岩心模拟酸化解堵实验结果说明,新型复合酸化解堵体系不仅能够解除岩心内部已经形成的堵塞,还能有效的改善岩心的基质渗透率,起到了良好的酸化解堵效果。     

聚驱后水驱井解堵增注技术试验

聚驱后水驱井由于聚合物结块、地层原油和乳化堵塞物堵塞地层,导致近井地带堵塞严重,影响了聚驱后水驱井的水驱效果。针对此问题,开展聚驱后水驱井解堵增注技术试验。通过室内研究,充分了解和掌握解堵剂与聚合物的配伍关系,优选解堵剂配方,优化施工工艺,有效恢复注聚井的注水效果,保证连通油井的产量,提高区块开发效益。     

对商62新区块注采井网的分析及认识

本文主要针对商河油田商62区块井网不完善性进行分析,并结合目前该区块油水井生产情况提出改善注采结构的建议。2014-2017年该区块通过精细注水,水井动态调配,油井生产参数优化,井组精细划分,对新增欠注井攻欠增注,低液井实施补孔等措施对商62块注采井网进一步完善,并取得了良好的效果。     

聚合物驱油注聚中期解堵试验研究

污水聚合物驱油是目前大港油田开展的三次采油主要方法,在聚合物干粉溶解及聚合物溶液注入过程中,由于聚合物本身存在的不溶物和溶液中的"鱼眼"被注入地层,在注入井近井地带造成堵塞。为确保污水聚合物驱油的整体效果对井底堵塞物进行室内实验分析,对注入井近井地带进行化学剂解堵施工,解堵施工效果:1西9-8-5注聚井经解堵施工后注入压力由解堵前的11.5MPa降低至解堵后的9.3MPa,压力降低2.2MPa;2该井解堵后转注压力为9.3MPa,可以完成50m3/D的配注量;3从西9-8-5注聚井解堵前后的注水注水指示曲线结果表明经过化学剂解堵后该井吸水指数得到了明显的改善,达到了预期的解堵目的。     

多轮次矿化度调节工艺在低渗透敏感区块的应用

A区块属于低渗透敏感性储层,地层水矿化度高达11430mg/l,水敏、盐敏伤害严重,注水过程中黏土易膨胀、分散、运移,堵塞近井地带孔隙,造成注水量下降,注水压力上升。常规酸化解堵等措施增注效果有效期短,开展多轮次矿化度调节工艺现场试验3口井,初期平均单井日增注17.5m3,平均有效期132天,平均单井累计增注2310m3,取得了较好的增注效果。     

低渗透油藏解堵配方体系的优选与性能评价

针对牛心坨油层注水开发过程中暴露出的主要问题,在多年来酸化解堵室内实验和现场试验的基础上,研制开发了适合牛心坨油层注水井解堵药剂配方体系,利用该技术解决牛心坨油层注水压力高、储层污染堵塞严重的问题,实现油井的增产目的。     

低渗透油藏注水井小型酸化解堵的一个成功实例

文章介绍了临盘采油厂低渗透油藏一口注水井的酸化解堵实例。此实例表明,用小型酸化可成功解决注水注不进的难题。此井用3m3土酸的小型酸化,注水有效期长达近6个月,目前仍然有效,且此井对应的受效油井见效明显,因此此井对类似注水井有一定借鉴意义。     

多氢酸解堵技术研究与实验

兴隆台采油厂欧利坨、荣兴屯、大洼等油田由于储层低渗、储层堵塞等原因,部分注水井存在注水压力高、欠注、注不进等问题,影响了油田注水开发效果,制约了油田采收率的提高。针对这一问题,近年来我们积极开展水井增注工作,探索适应我厂水井增注的新工艺新技术,对多氢酸解堵技术开展研究实验,拟解决我厂砂岩油藏水井堵塞的问题,该技术有望解决我厂水井注不进或欠注问题,为实现注上水、注够水、注好水的目标提供有力技术支持。     

移动式地表水处理试注一体化系统研制与应用

试采一厂有着边缘区块零、散、多的特点,目前这些区块主要依靠弹性能量开采,采收率比较低,由于井距大,井网稀,无注水井注水补充地下能量,导致各个零散区块的单井始终处于低能开采状况,同样在部分区块因注水压力高而无法完成地质配注,造成单井投产后能量下降快、产量递减快及单井所在零散区块采出程度和采收率偏低的现象。开展零散区块移动式注水工艺研究配套,实现单井试注、区块注水建站前试注及完善注水井网具有重要意义。     

纳米膜润湿酸化解堵技术的研究与应用

低渗透油田具有储层渗透率低、岩石敏感性强、近井地带易污染堵塞等特点,导致部分水井注水困难或注不进水,而常规酸化解堵药剂无法进入地层微小孔隙,措施增注效果差,为此研究应用了纳米膜润湿酸化解堵技术,利用低浓度、低摩阻、高液量的纳米膜润湿酸化体系,增大药剂处理体积,增加酸岩反应时间,处理地层微小孔隙;同时纳米膜增注剂进入储层微孔道,发生静电吸附,在岩石微孔道壁面形成纳米级的中间润湿型沉积膜,降低渗流阻力,解除水锁,室内实验表明,药剂体系腐蚀速率≤4.8g/m2·h,降阻率≥41.2%,渗透率提高幅度≥41.7%;试验后平均单井注水压力下降4.9MPa,日增注12.4m3,截至目前平均单井已累计增注2472m3,有效的解除地层深部污染堵塞,实现了欠注水井降压增注。