煤调湿技术在捣固炼焦中的应用

介绍了在捣固炼焦中应用煤调湿技术的工艺过程、设计参数、设备选型以及应用效果。     

煤调湿在捣固炼焦中的应用

随着捣固炼焦大型化的推进,煤饼的成型率越来越受到人们的关注,而煤饼成型率的好坏很大程度决定于入炉煤的水分控制。利用烟道气的热量及适当的外加热源进行煤调湿,可以提高煤饼成型率,增加焦炭产量,有效地降低回炉煤气量、减小污水及CO2的排放量。     

焦化过程煤调湿技术发展与应用

焦化行业属于高能耗高污染行业,也是节能减排降耗重点行业。通过改进焦化工艺技术,降低物耗能耗、减少环境污染、提高生产效率和产品质量是焦化行业实现可持续发展的必然选择。对焦煤在装炉前进行调湿预处理是工艺相对简单而节能减排效果又显著的技术方法。本文介绍了煤调湿技术用于炼焦过程节能减排、增产降耗的作用效果及原理,重点综述了煤调湿技术发展历程与不同类型调湿技术特点,展望了煤调湿技术发展方向和在我国焦化行业推广应用前景。     

煤调湿技术在生产中的创新应用实践

详细介绍了山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂蒸汽管式回转干燥煤调湿工艺的技术参数、物流、能流途径,重点论述了煤调湿工艺技术优化、标准化操作调控、设备改进、安全保证、节能措施等方面的创新应用实践,并从投入、产出、能源消耗等方面进行了系统的经济效益分析。     

煤调湿技术的发展和实际生产中的问题

简要介绍了煤调湿技术发展过程和我国现有煤调湿技术应用现状,同时简析了煤调湿技术的优缺点,以及采用煤调湿技术需要注意的问题。     

煤调湿技术在韶钢焦化生产中的应用

根据韶钢焦化的实际情况,建议采用煤调湿技术,通过数据对比可知,采用煤调湿技术有利于节能环保,可产生经济效益约8 204万元/a,对于120~150万t/a焦炭规模,投资回收期约4~5年,具有很好的推广价值。     

日本室兰焦化厂的煤预热和煤调湿

概述了日本室兰焦化厂的煤预热及煤调湿(CMC)工艺过程,重点介绍了第三代流化床煤调湿技术、工艺流程及设备状况等。     

焦粉配煤炼焦工艺探索

介绍了焦粉配煤炼焦工艺，并通过对炼焦用煤的性质分析，提出了焦粉配人的要求，认为合理利用焦粉进行配煤炼焦，变废为宝，不仅可以提高焦炭质量，而且还可以取得较大的经济效益。     

煤调湿技术开发及在焦化厂的应用

中国是世界第一焦炭生产大国,但我国焦化厂炼焦用煤普遍存在含水量偏高(10%左右)的问题。采用煤调湿技术,将焦化厂入炉煤稳定在5%~6%,可降低炼焦耗热量,提高焦炉生产能力,改善焦炭质量,延长焦炉寿命。介绍了煤调湿技术进展及在日本和我国应用的情况,指出煤调湿是我国焦化工业今后重点开发和推广的技术之一。     

煤干燥技术在炼焦生产中的应用

天宏焦化公司利用富余的焦炉煤气为燃料,采用以燃气式热风炉为热动力装置的JNG节能滚筒干燥机来干燥入炉煤,提高了焦炭质量,延长了焦炉寿命,稳定了焦炉操作,获得了较好的经济和环保效益。     

煤调湿能效分析

根据实际运行数据,通过计算对以烟道气为热源的流化床煤调湿和以蒸汽为热源的回转窑煤调湿进行能效分析,指出不同热源煤调湿的节能特征和运行经济点,定量地分析煤调湿的节能减排效果,以指导煤调湿系统的优化运行。     

煤调湿技术的应用及效果分析

通过采用煤调湿工艺,利用烟道废气余热控制入炉煤水分稳定在8%左右,取得了较好的经济效益和节能环保效果,干煤可降耗136.4MJ/t,结焦时间缩短0.5h,焦炭产量增加2.7%,同时焦炭质量提高。针对实际生产过程中存在的问题,提出了有效的解决措施,保证了煤调湿工艺的利用效率。     

炼焦配煤技术及其生产实践

我国钢铁产量日益增加,对焦炭的需求量也日益升高。因此,改进炼焦配煤技术,以降低炼焦成本,提高炼焦效率及质量刻不容缓。同时,炼焦配煤技术的优化对改善我国空气质量,减少环境污染也有重要的作用。主要论述了炼焦配煤的原理和技术,并分析了如何进行配煤工作的质量控制,以促进我国钢铁行业的发展。     

炼焦配煤技术及其生产实践

我国钢铁产量日益增加,对焦炭的需求量也日益升高。因此,改进炼焦配煤技术,以降低炼焦成本,提高炼焦效率及其质量刻不容缓。同时,炼焦配煤技术的优化对改善我国空气质量,减少环境污染也有重要的作用。主要论述了炼焦配煤技术的原理,并分析了如何进行配煤工作的质量控制,以促进我国钢铁行业的发展。     

利用捣固炼焦技术与配煤技术降低装炉煤成本

综述了配入各种低价煤种应用于捣固炼焦,对焦炭质量及生产成本的影响,并对捣固炼焦技术的发展方向进行了展望。