石脑油泵入口压力变化对工作特性的影响

分析因原料油工艺流程的改变，对石脑油泵工作特性的影响，计算改造前后泵所受到的径向力和轴向力的大小，为该设备的安稳运行提供了理论依据。     

分段式多级叶片离心泵轴向力的计算

介绍了国内外常用的多级离心泵轴向力计算公式 ,分别用这些公式计算了TP 4 1 1 3 P5 1 2型泵的轴向力。通过轴向力在线监测装置对此泵的轴向力进行了在线监测 ,并将计算结果与实测结果进行了比较 ,确定了比较准确的轴向力计算公式 ,从而为多级离心泵的设计提供了一定的理论依据。     

磷酸装置高压滤液泵技术改造

磷酸装置高压滤液泵在运转过程中产生轴向力造成轴承损坏。通过轴向力计算分析,发现轴承损坏的主要原因是轴承的轴向承载力不够。对高压滤液泵进行技术改造。通过改进轴承箱结构、重新选择轴承型号,解决了轴承频繁损坏问题。     

1000MW级反应堆冷却剂泵轴向力分析计算

针对轴封型核主泵轴向力求解时,数学模型建立转子实际重力难以定量计算的问题。以1000MW级核电厂Andritz核主泵为研究对象,建立轴向力分析计算模型。通过顶轴试验计算核主泵转子部件实际重力,采用解析计算分别得出叶轮水推力、轴头力。分析计算额定工况、低压启动工况、小流量工况、大流量工况、超速工况、低压升速工况和停机启动工况下核主泵转子轴向力的分布情况。根据实际不同工况下的轴向力值,优化核电站运行工况。当系统压力小于3.245MPa时,应用外力顶起主泵转子后才能启动主泵。在低压启动工况、低压升速阶段和升温升压的前3/4阶段需将主泵转子顶起后才能启动。1000MW级核主泵转子重力及轴向力计算,对核电厂的安全稳定运行具有重要意义。     

多级离心泵平衡机构失效原因分析与改造

对多级离心泵轴向力平衡机构（平衡盘、平衡套）不能平衡轴向力导致叶轮与泵壳磨损的原因进行分析，根据平衡机构平衡轴向力的原理及平衡套盘的结构设计的缺陷，找出平衡机构失效原因。针对失效原因，对平衡机构进行技术改造，使平衡机构满足泵正常运行时轴向力的平衡作用。     

离心泵振动超标原因分析与对策

针对离心泵振动故障问题,结合频谱诊断结果及设备结构特点,从轴承状态、联轴器对中、管路应力、零部件检查及轴向力平衡等方面对离心泵振动故障进行排查分析,确定离心泵振动超标原因,并通过传动部件的结构优化,使泵振动从不允许运行状态转至良好状态,消除了设备运行设备隐患。     

一种改进型多级离心油泵组装的技术关键

结合施工实践经验 ,针对改进型新型A -ZY型系列分段式多级离心油泵不同于旧型泵轴向力平衡装置的结构特点 ,详细介绍了新型泵转子轴向定位调整组装的技术关键 ,并佐以施工例证。     

屏蔽泵后泵腔液体流动特性数值分析

采用SST湍流模型对屏蔽泵模型进行了数值模拟,对屏蔽泵后泵腔内速度场、压力场、轴向力和叶轮后盖板摩擦损失进行了计算和分析。结果表明:在径向压差作用下,后泵腔内流体速度随半径的增加而增加,中间截面流体速度大于两侧壁面;液体压力随流量的增加而减小,大流量下压力对流量变化更为敏感;轴向力在设计流量工况下最小,各轴向力分量随流量的增加而减小;随着流量的增加,后泵腔的盖板摩擦损失先减小后增大至定值;可以通过减小后泵腔间隙等措施来减小盖板摩擦损失。     

动力密封泵的轴向力及其平衡

探讨背叶片和副叶轮密封泵的轴向力计算,提出在叶伦前盖板上设置前叶片来平衡动力密封泵的过大轴向力。实践证明,这是行之有效的办法。     

高温分离型屏蔽泵故障分析及解决办法

兰州石化乙苯装置高温分离型屏蔽泵P-202运行中故障频发,为保证该机泵能够平稳运行,结合该屏蔽泵运行工况对机泵的径向力、轴向力进行分析,找出故障产生的原因,通过调整运行工况、采取改进措施,最终达到平稳运行的目的。     

导叶叶片数对LNG四级潜液泵轴向力及首级叶轮流场的影响研究

应用CFD技术研究了导叶叶片数对LNG潜液泵首级叶轮压力和轴向力分布的影响,对一、三级导叶同时设计7、8、9三种叶片数,采用K-epsilon湍流模型进行了多工况数值模拟,并采用液氮工质进行了相关外特性试验验证,得到LNG泵内部首级叶轮压力分布以及轴向力特性。结果表明：潜液泵所受总轴向力在导叶数为8时最小,泵的整体效率最优。作用在首级叶轮上后盖板的轴向力大于前盖板。其中,导叶数为8时首级叶轮前后盖板轴向力最小,压力分布最均匀;而导叶数为9时,与叶轮叶片数9相同,运转时会有共同的倍频出现,在相同的倍频上振动累加,并诱发共振,导致前后盖板的轴向受力最大,叶轮前盖板所受轴向力相对于其他方案平均增加了3.45%;后盖板轴向受力绝对值平均增加1.88%。综上,导叶数为8时潜液泵的水力效率最优。     

德士古气化装置灰水循环泵故障原因和解决办法

分析德士古气化装置灰水循环泵易发生故障的原因,阐述气蚀、轴向力、径向力对泵体产生损害的原因,提出有针对性的解决方法.     

抗抽空磁力传动泵结构设计技术要点

从抗抽空磁力传动泵的水力设计、转子轴向力平衡设计、泵介质润滑冷却系统、隔离套水冷系统以及高效磁力传动器设计计算等方面对抗抽空磁力传动泵结构设计进行了说明。     

锅炉给水泵的故障排除

0存在问题 公司合成氨装置中HST-R10／15-15 st型锅炉给水泵共有3台,正常情况下2开1备。A泵和B泵由电机驱动,C泵由蒸汽轮机通过齿轮箱减速后驱动。该型离心泵为环段式轴向叠加多级离心泵,共15级叶轮,两端由滚动轴承支撑,恒油位润滑,轴向力由设在末级叶轮后平衡室内的平衡盘自动调节平衡;轴封采用填料函密封形式。     

转子轴向偏移对海水淡化高压泵性能的影响

为研究转子轴向偏移量对海水淡化高压泵轴向力和外特性的影响,基于CFX软件,采用标准k-ε湍流模型和SIMPLEC算法,以300ROD海水淡化高压泵的单级模型泵为对象,对其轴向力和内流场进行数值计算.建立叶轮与导叶对中、叶轮相对导叶向左偏移1、2mm,向右偏移1、2 mm共5组转子轴向偏移量的水体模型,进行全流场数值模拟...     

多级锅炉给水泵轴向力及平衡装置故障的探讨

针对我公司分段式多级锅炉给水泵(简称DG泵)运行中存在的平衡装置易损坏的现象,分析了轴向力产生的原因、大小及平衡机理并提出了解决方法。     

乙烯罐区丁二烯泵故障分析及改造

对乙烯罐区丁二烯泵频繁出现的故障原因进行分析,根据问题症状判断机泵产生向前的轴向力,通过对屏蔽泵结构的分析,提出解决问题的方法,并进行有针对性的改造措施,收到了很好的效果。     

屏蔽泵常见故障分析及解决方案

轻质油装置屏蔽泵在运行中发生泵体内有杂音、振动超标、轴承磨损的故障。通过对屏蔽泵结构和故障现象的分析,找到了故障产生的原因。含气态组分的介质进入屏蔽泵冷却腔体和润滑轴承的循环管路,使得轴承容易磨损;泵体结构的流向设计得不合理,造成介质在泵腔内汽化,形成汽蚀,并造成轴承磨损;介质流量不平稳造成轴向力不平衡。实施了相应的解决方案,降低了设备故障率和检修率,确保了装置安全平稳运行。     

离心泵轴向力分析和平衡方法探讨

离心泵工作时,其转子会受到一个与轴心线相平行的轴向推力。如果该力得不到有效的控制,在其作用下转子可能会出现一种轴向窜动的情况,这时就会引发转动部件以及固定部件之间直接接触,当这种情况发生就会引发泵零部件非正常运行。对离心泵的轴向力产生和平衡方法作了详细的叙述,希望可以起到一定的作用。     

多级离心泵平衡系统故障分析

多级离心泵轴向力平衡系统,是直接影响泵能否长期稳定运行的重要部分。而多级离心泵出现的大部分故障都是由于平衡机构设置不合理或平衡系统失效导致的。本文将简要的介绍常用的轴向力平衡装置,并针对长寿分厂脱硫溶液循环泵因平衡系统失效引起的问题加以分析,提出相应的防范措施。