渤海油田科探井隔水导管入泥深度确定方法

在海洋钻井作业过程中,隔水导管承载力对于钻完井作业安全具有重要意义。本文提出了隔水导管承载力计算模型和最小入泥深度计算模型,并以Bz—x—x油田为工程实例,建立了BZ—X—X井隔水导管承栽力剖面;根据海底土性质和钻完井过程中井口载荷情况,确定了钻井隔水导管合理下入深度范围。研究成果能够为该地区今后的钻井作业提供科学依据和技术指导,从而保证海上钻完井施工作业的安全。     

文昌13-6油田钻井隔水导管最小入泥深度研究

海上钻井隔水导管连接钻井平台与海底浅层土体,主要功能是隔离海水、形成钻井液循环通道,同时作为海上钻井井口的持力结构。通过对钻井隔水导管极限承载力和受力分析研究,建立了钻井隔水导管最小入泥深度设计模型,该设计模型指导了南海文昌13-6油田钻井隔水导管入泥深度设计和现场施工作业。     

番禺34-1气田隔水导管承载力分析

在海洋钻井作业过程中,隔水导管承载力对于钻完井作业安全具有重要意义。本文提出了隔水导管承载力计算模型和最小入泥深度计算模型,并以番禺34-1气田为工程实例,分析了该气田隔水导管的承载力和最小入泥深度,研究成果能够为该地区今后的钻井作业提供科学依据和技术指导,从而保证海上钻完井施工作业的安全。     

深水钻井导管喷射下入施工技术

喷射导管下入技术是深水钻井施工中的一项关键技术,本文通过理论研究分析和现场模拟试验,研究了喷射导管侧向摩擦力与海底土性质关系,建立了海底土强度与导管喷射后静止时间的关系模型;结合深水喷射导管施工过程,对钻井导管喷射过程中受力情况进行了分析,建立了喷射导管下入深度的计算模型。     

海洋钻井隔水导管接头的现状分析及优化设计方向

隔水导管是从海上钻井平台下到海底浅层的导管,其主要功能是隔离海水,形成钻井液循环通道,同时作为海上井口的持力结构。在钻完井施工过程中,隔水导管的强度及安全性对于海上钻井作业安全至关重要。通过对海洋钻井隔水管接头的现状分析,并对浅海隔水导管接头优化设计方向提出了展望。     

涠洲某油田隔水导管强度校核和稳定性分析

海上钻井隔水导管是海洋钻井必不可少的重要装备,其安全性能对海洋钻井高效安全有重要影响。基于此,建立了隔水导管力学分析模型,以涠洲某油田为例,利用有限元模拟软件ANSYS校核了隔水导管在不同工况和不同隔水导管参数下的强度和稳定性。研究结果表明：在极端海况下隔水导管承受更大弯矩,变形程度更大,受到的应力越大,因而更加危险。在正常作业与极端工况下,X52钢级和X56钢级的安全系数和稳定性均满足强度要求,且X56钢材隔水导管安全系数和稳定性略高于X52钢材。在海况极端恶劣的海域,推荐X56钢材隔水导管确保其安全。     

锦州25-1油田钻井卡钻事故分析及处理

渤海海域的锦州25-1油田在开发过程中钻遇地层比较复杂,施工过程中必须依据井下情况及时调整技术措施,严格执行技术操作规程和施工程序,否则会造成恶性钻井事故。该油田钻井过程中某井发生的卡钻事故给我们在该油田的钻井施工提供了案例。